一种铁精粉的提取设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁精粉的提取设备，包括机架，所述机架的顶部设置有磁性辊筒，所述机架的底部设置有底架，所述底架的一侧设置有电机，所述磁性辊筒的一端连接有驱动轮组，所述驱动轮组和电机的输出端之间连接有同步皮带，所述同步皮带的两侧分别设置有挤压滑块，所述挤压滑块的一端内侧通过滑动连接有安装座；本实用新型专利技术通过设计的挤压滑块、安装座、弹簧和推块，挤压滑块滑动安装在安装座上，且同步皮带的置于挤压滑块的内侧，推块的一端固定在挤压滑块上，弹簧对推块产生弹力挤压作用，使其推块带动挤压滑块时刻对同步皮带进行挤压，从而保证同步皮带出现松弛后及时挤压调整，保证其张紧，从而不会影响铁精粉的提取。从而不会影响铁精粉的提取。从而不会影响铁精粉的提取。

【技术实现步骤摘要】
一种铁精粉的提取设备


[0001]本技术属于铁精粉的提取机
，具体涉及一种铁精粉的提取设备。

技术介绍

[0002]铁精粉提取机是一种用于铁矿行业中，对矿物中的铁精粉进行提取的机器，该提取机通过多级磁性辊筒对矿物中的铁粉进行多级筛选，以实现提取精度更高。
[0003]现有的铁精粉提取机通过多级磁性辊筒实现多级提取筛选，进而将铁精粉从矿物中提取出来，在提取过程中，通过电机提供动力，通过同步皮带进行动力传输，从而带动多级磁性辊筒进行滚动，但是存在以下缺陷：
[0004](1)铁精粉提取机在用于对铁精粉进行提取时，用于动力传输的同步皮带在传动中受到拉扯作用，进而出现拉伸形变，导致其和皮带轮之间贴合松弛无法及时调整，进而导致磁性辊筒转动受到影响，进而影响铁精粉的提取；
[0005](2)铁精粉提取机在对铁精粉进行提取中，将矿物置于料仓内，然后料仓底部的仓壁振动器进行工作，产生震动频率，以实现对料仓内的物料输送，但是在工作中，仓壁振动器通过螺栓螺纹拧紧在料仓的底部，其螺栓容易在震动频率下出现自选松动，导致仓壁振动器安装松动的问题，为此我们提出一种铁精粉的提取设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铁精粉的提取设备，以解决上述
技术介绍
中提出的铁精粉的提取机在使用中，用于传动的同步皮带容易出现松弛无法及时调整，进而影响铁精粉的提取，同时用于震动物料的仓壁振动器用于螺栓安装，容易出现震动松弛的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁精粉的提取设备，包括机架，所述机架的顶部设置有磁性辊筒，所述机架的底部设置有底架，所述底架的一侧设置有电机，所述磁性辊筒的一端连接有驱动轮组，所述驱动轮组和电机的输出端之间连接有同步皮带，所述同步皮带的两侧分别设置有挤压滑块，所述挤压滑块的一端内侧通过滑动连接有安装座，所述安装座固定在底架的侧壁上，所述安装座的表面对称开设有两个凹槽，且凹槽的内部设置有推块，所述推块的一侧设置有弹簧，所述推块的一端固定在挤压滑块上。
[0008]优选的，所述推块的表面开设有导孔，所述导孔和弹簧的内部共同贯穿有导杆，所述导杆固定在凹槽内。
[0009]优选的，所述安装座的表面开设有安装孔，所述安装孔的内部贯穿有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与底架通过螺纹连接。
[0010]优选的，所述挤压滑块的一侧内壁开设有镶嵌凹槽，所述镶嵌凹槽上镶嵌有滚珠。
[0011]优选的，所述安装座的纵截面为凸字型结构，所述挤压滑块的纵截面为U型结构。
[0012]优选的，所述机架的一端固定有进料仓，所述进料仓的底部设置有仓壁振动器，所述仓壁振动器与进料仓之间连接有螺钉，所述螺钉的一端外壁套接有毛面魔术贴，所述进料仓的表面固定有支架，所述支架的表面开设有插孔，所述插孔的内部插设有止位架，所述
止位架的一端连接有刺面魔术贴，所述刺面魔术贴和毛面魔术贴通过粘连固定。
[0013]优选的，所述止位架的另一端连接有连接架，所述支架的纵截面为L型结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)通过设计的挤压滑块、安装座、弹簧和推块，挤压滑块滑动安装在安装座上，且同步皮带的置于挤压滑块的内侧，推块的一端固定在挤压滑块上，弹簧对推块产生弹力挤压作用，使其推块带动挤压滑块时刻对同步皮带进行挤压，从而保证同步皮带出现松弛后及时挤压调整，保证其张紧，从而不会影响铁精粉的提取，通过设计的导杆，对弹簧进行限位，避免其从凹槽内弹出脱离，通过设计的滚珠，起到润滑作用，避免同步皮带和挤压滑块的侧壁产生磨损。
[0016](2)通过设计的支架、止位架、刺面魔术贴和毛面魔术贴，将止位架通过支架安装在进料仓上，一端通过刺面魔术贴和毛面魔术贴粘连在用于固定的螺栓上，进而对螺栓旋转止位，保证其受到震动频率下不会出现自旋松动，使本技术安装更加牢固。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术安装座、挤压滑块和同步皮带的组装后视图；
[0019]图3为本技术安装座和挤压滑块的组装立体图；
[0020]图4为本技术进料仓和仓壁振动器的组装侧视图；
[0021]图5为本技术图4中的B处放大图；
[0022]图6为本技术支架和止位架的组装立体图。
[0023]图中：1、机架；2、磁性辊筒；3、挤压滑块；4、同步皮带；5、电机；6、仓壁振动器；7、进料仓；8、安装座；9、导杆；10、凹槽；11、弹簧；12、推块；13、导孔；14、滚珠；15、螺钉；16、支架；17、连接架；18、止位架；19、刺面魔术贴；20、毛面魔术贴；21、底架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种铁精粉的提取设备，包括机架1，机架1的顶部设置有磁性辊筒2，机架1的底部设置有底架21，底架21的一侧设置有电机5，磁性辊筒2的一端连接有驱动轮组，驱动轮组和电机5的输出端之间连接有同步皮带4，同步皮带4的两侧分别设置有挤压滑块3，挤压滑块3的一端内侧通过滑动连接有安装座8，安装座8固定在底架21的侧壁上，安装座8的表面对称开设有两个凹槽10，且凹槽10的内部设置有推块12，推块12的一侧设置有弹簧11，通过设计的挤压滑块3、安装座8、弹簧11和推块12，挤压滑块3滑动安装在安装座8上，且同步皮带4的置于挤压滑块3的内侧，推块12的一端固定在挤压滑块3上，弹簧11对推块12产生弹力挤压作用，使其推块12带动挤压滑块3时刻对同步皮带4进行挤压，从而保证同步皮带4出现松弛后及时挤压调整，保证其张紧，从而不
会影响铁精粉的提取，推块12的一端固定在挤压滑块3上，推块12的表面开设有导孔13，导孔13和弹簧11的内部共同贯穿有导杆9，通过设计的导杆9，对弹簧11进行限位，避免其从凹槽10内弹出脱离，导杆9固定在凹槽10内，安装座8的表面开设有安装孔，安装孔的内部贯穿有锁紧螺栓，锁紧螺栓与底架21通过螺纹连接。
[0027]本实施例中，优选的，挤压滑块3的一侧内壁开设有镶嵌凹槽10，镶嵌凹槽10上镶嵌有滚珠14，通过设计的滚珠14，起到润滑作用，避免同步皮带4和挤压滑块3的侧壁产生磨损，安装座8的纵截面为凸字型结构，挤压滑块3的纵截面为U型结构。
[0028]本实施例中，优选的，机架1的一端固定有进料仓7，进料仓7的底部设置有仓壁振动器6，仓壁振动器6与进料仓7之间连接有螺钉15，螺钉15的一端外壁套接有毛面魔术贴20，进料仓7的表面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁精粉的提取设备，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部设置有磁性辊筒(2)，所述机架(1)的底部设置有底架(21)，所述底架(21)的一侧设置有电机(5)，所述磁性辊筒(2)的一端连接有驱动轮组，所述驱动轮组和电机(5)的输出端之间连接有同步皮带(4)，其特征在于：所述同步皮带(4)的两侧分别设置有挤压滑块(3)，所述挤压滑块(3)的一端内侧通过滑动连接有安装座(8)，所述安装座(8)固定在底架(21)的侧壁上，所述安装座(8)的表面对称开设有两个凹槽(10)，且凹槽(10)的内部设置有推块(12)，所述推块(12)的一侧设置有弹簧(11)，所述推块(12)的一端固定在挤压滑块(3)上。2.根据权利要求1所述的一种铁精粉的提取设备，其特征在于：所述推块(12)的表面开设有导孔(13)，所述导孔(13)和弹簧(11)的内部共同贯穿有导杆(9)，所述导杆(9)固定在凹槽(10)内。3.根据权利要求1所述的一种铁精粉的提取设备，其特征在于：所述安装座(8)的表面开设有安装孔，所述安装孔的内部贯穿有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与底...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚伟，谢仕杰，赵宽，任晓蕾，王华，
申请(专利权)人：建平深井矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：