一种导线缠绕装置制造方法及图纸

本申请涉及变压器绕线装置的领域，尤其是涉及一种导线缠绕装置。其技术方案的要点是：包括机架以及设于机架上的升降组件，还包括第一丝杆横移模组，设于所述升降组件；第二丝杆横移模组，设于所述第二丝杆横移组件；旋转夹持组件，设于所述第二丝杆横移模组处，所述第一丝杆横移组件以及所述第二丝杆横移模组用于驱使所述旋转夹持组件水平移动，本申请具有提升结构位移精度的作用。提升结构位移精度的作用。提升结构位移精度的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种导线缠绕装置


[0001]本申请涉及变压器绕线装置的领域，尤其是涉及一种导线缠绕装置。

技术介绍

[0002]变压器是一种用于变换交流电压的元件，其主要通过电磁感应将一个电压等级的交流电转换为另一个相同频率的交流电。一般来说，它具有变压、变流、变阻抗和隔离的功能，在电路控制、监测以及自动回路中得到广泛应用。
[0003]变压器由铁芯、绕组和骨架组成，绕组需要缠绕在骨架外侧，形成线圈结构，在通电情况下，通过与铁芯配合，产生电磁感应现象。其中，在将导线缠绕至绕组的过程中，通过会用到相应的缠绕设备，比如公告号为CN216719739U的中国技术专利公开了一种变压器导线挂脚机构，包括升降组件、第一横向调整组件、第二横向调整组件以及旋转夹持组件，升降组件、第一横向调整组件以及第二横向调整组件三者驱使旋转夹持组件在空间内移动，旋转夹持组件将导线进行夹持以及旋转，以实现复杂的绕线动作。
[0004]在上述技术中，第一横向调整组件以及第二横向调整组件通常采用齿轮以及齿条所组成的位移结构，但其存在位移精度不足的情况，结构还具有较大的优化空间。

技术实现思路

[0005]为了提升结构的位移精度，本申请提供一种导线缠绕装置。
[0006]本申请提供的一种导线缠绕装置采用如下的技术方案：
[0007]一种导线缠绕装置，包括机架以及设于机架上的升降组件，还包括第一丝杆横移模组，设于所述升降组件；第二丝杆横移模组，设于所述第二丝杆横移组件；旋转夹持组件，设于所述第二丝杆横移模组处，所述第一丝杆横移组件以及所述第二丝杆横移模组用于驱使所述旋转夹持组件水平移动。
[0008]通过采用上述技术方案，第一丝杆横移组件以及第二丝杆横移模组相较于齿轮齿条结构，可为旋转夹持组件提供更加稳定的精度控制，使旋转夹持组件位移更加稳定，导线的缠绕精度以及结构位移精度得到提升。
[0009]优选的，所述第一丝杆横移模组包括第一连接座，横向滑动设置于所述升降组件，所述第二丝杆横移模组设于所述第一连接座；第一电机，固定设置于所述第一连接座；以及第一丝杆，与所述第一电机的输出轴同轴连接，并且所述第一丝杆与所述升降组件连接。
[0010]通过采用上述技术方案，第一电机输出动力，以驱使第一丝杆转动，在第一丝杆转动的作用下，推动第一连接座移动，进而带动第二丝杆横移模组实现精确的运动位移。
[0011]优选的，还包括第一位移控制组件，所述第一位移控制组件包括控制器、第一位移监测元件以及第一传感件，所述控制器分别与所述第一电机以及所述第一位移监测元件电性连接，所述第一位移监测元件设于所述第一连接座，所述第一传感件设于所述升降组件，所述第一传感件与所述第一位移监测元件相互靠近感应以控制第一连接座与所述升降组件之间的相对位移。
[0012]通过采用上述技术方案，第一位移控制组件可有效地监测第一连接座的位移距离，进而起到精确控制第二丝杆横移模组位移位置的作用，结构的位移精度得到提升。
[0013]优选的，还包括第一导向模组，所述第一导向模组包括相互滑移配合的第一滑座以及第一滑轨，所述第一滑座设于所述升降组件，所述第一滑轨设于所述第一连接座。
[0014]通过采用上述技术方案，相互滑移配合的第一滑座以及第一滑轨可对第一连接座提供稳定的滑动导向，结构的位移精度得到进一步提升。
[0015]优选的，所述第二丝杆横移模组包括第二连接座，滑动设置于所述第一丝杆横移模组，所述旋转夹持组件设于所述第二连接座；第二电机，设于所述第一丝杆横移模组；以及第二丝杆，与所述第二电机的输出轴同轴连接，所述第二丝杆与所述第二连接座相连接。
[0016]通过采用上述技术方案，第二电机输出扭矩，以驱使第二丝杆转动，第二丝杆推动第二连接座位移，进而带动旋转夹持组件实现位移调整，实现精确的运动位移。
[0017]优选的，还包括第二位移控制组件，所述第二位移控制组件包括控制器、第二位移监测元件以及第二传感件，所述控制器分别与第二电机以及第二位移监测元件电性连接，所述第二位移监测元件设于所述第一丝杆横移模组，所述第二传感件设于第二连接座，所述第二传感件与所述第二位移监测元件相互靠近感应以控制第二连接座与所述第一丝杆横移模组之间的相对位移。
[0018]通过采用上述技术方案，第二位移监测组件可有效地监测第二连接座的位移距离，进而起到精确控制旋转夹持组件位移位置的作用，结构的位移精度得到提升。
[0019]优选的，还包括第二导向模组，所述第二导向模组包括相互滑移配合的第二滑座以及第二滑轨，所述第二滑座设于所述第一丝杆横移模组，所述第二滑轨设于所述第二连接座。
[0020]通过采用上述技术方案，相互滑移配合的第二滑座以及第二滑轨可对第二连接座提供稳定的滑动导向，结构的位移精度得到进一步提升。
[0021]优选的，还包括整线机构，所述整线机构包括整线气缸以及整线杆，所述整线气缸固定设置于旋转夹持组件，所述整线杆与所述整线气缸的伸缩杆固定连接，所述整线气缸用于驱使所述整线杆移动进而压合导线形成夹角。
[0022]通过采用上述技术方案，整线机构起到整理导线的作用，以便于后续执行穿线、剪线等一系列动作，动作流畅性得到提升。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、通过将齿轮齿条结构优化为丝杆结构，大大提升了动作精度，具体体现为导线的缠绕精度以及结构的位移精度得到大幅提升；
[0025]2、第一位移控制组件以及第二位移控制组件可实现对第一连接座以及第二连接座的位移精度进行监测及控制，结构的位移精度得到提升；
[0026]3、整线机构将导线进行压合形成角度，实现整理，以便于后续执行穿线、剪线等一系列动作，动作流畅性得到提升。
附图说明
[0027]图1是本申请一较佳实施例中导线缠绕装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请一较佳实施例中导线缠绕装置另一视角的结构示意图。
[0029]图3是本申请一较佳实施例中第二丝杆横移模组、旋转夹持组件、第二位移控制组件以及整线机构的结构示意图。
[0030]图4是本申请一较佳实施例中第二丝杆横移模组、旋转夹持组件、第二位移控制组件以及整线机构另一视角的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、升降组件；11、升降电机；12、升降丝杆；13、升降滑台；131、突出部；
[0033]2、第一丝杆横移模组；21、第一连接座；211、第一连接板；2111、避让孔；212、第二连接板；213、加强板；22、第一电机；23、第一丝杆；
[0034]3、第二丝杆横移模组；31、第二连接座；311、连接部；32、第二电机；33、第二丝杆；
[0035]4、旋转夹持组件；41、旋转电机；42、旋转臂；43、夹持气缸；44、导针；
[0036]5、第一导向模组；
[0037]6、第二导向模组；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导线缠绕装置，包括机架(10)以及设于机架(10)上的升降组件(1)，其特征在于：还包括第一丝杆横移模组(2)，设于所述升降组件(1)；第二丝杆横移模组(3)，设于所述第一丝杆横移模组(2)；旋转夹持组件(4)，设于所述第二丝杆横移模组(3)处，所述第一丝杆横移模组(2)以及所述第二丝杆横移模组(3)用于驱使所述旋转夹持组件(4)水平移动。2.根据权利要求1所述的一种导线缠绕装置，其特征在于：所述第一丝杆横移模组(2)包括第一连接座(21)，横向滑动设置于所述升降组件(1)，所述第二丝杆横移模组(3)设于所述第一连接座(21)；第一电机(22)，固定设置于所述第一连接座(21)；以及第一丝杆(23)，与所述第一电机(22)的输出轴同轴连接，并且所述第一丝杆(23)与所述升降组件(1)连接。3.根据权利要求2所述的一种导线缠绕装置，其特征在于：还包括第一位移控制组件(7)，所述第一位移控制组件(7)包括控制器、第一位移监测元件(71)以及第一传感件(72)，所述控制器分别与所述第一电机(22)以及所述第一位移监测元件(71)电性连接，所述第一位移监测元件(71)设于所述第一连接座(21)，所述第一传感件(72)设于所述升降组件(1)，所述第一传感件(72)与所述第一位移监测元件(71)相互靠近感应以控制第一连接座(21)与所述升降组件(1)之间的相对位移。4.根据权利要求2所述的一种导线缠绕装置，其特征在于：还包括第一导向模组(5)，所述第一导向模组(5)包括相互滑移配合的第一滑座以及第一滑轨，所述第一滑座设于所述升降组件(1)，所述第一滑轨设于所述第一连接座(21)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海清，谭红光，
申请(专利权)人：广东鑫微米智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：