一种变压器导线线圈穿线套管装置制造方法及图纸

技术编号:33873982 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-18 11:15
本申请涉及变压器生产设备的领域,尤其是涉及一种变压器导线线圈穿线套管装置。其技术方案的要点是:包括机架;穿管机构,设于机架上,用于将管线送出至机架外侧;穿线机构,设于机架上并与穿管机构相邻,用于将导线送出至机架外侧;管段转移机构,可滑动设置于机架上,可在穿管机构以及穿线机构之间往复折返,管段转移机构上具有管段容置通道,管段容置通道的一端可分别与穿线机构以及穿管机构相对,以使管线以及导线穿入管段容置通道内;切管机构,可升降设于管段转移机构上,用以冲切伸入管段容置通道内的管线进而在管段容置通道内形成管段,穿线机构可驱动导线穿入管段内以实现套管,本申请具有提升穿线套管时的自动化程度的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器导线线圈穿线套管装置


[0001]本申请涉及变压器生产设备的领域,尤其是涉及一种变压器导线线圈穿线套管装置。

技术介绍

[0002]变压器广泛应用在电气设备中,用于改变电压,以满足不同设备的运转需求,其中,变压器主要包括骨架、线圈以及铁芯等部件,通过电磁互感原理实现电压的变化,随着技术发展,变压器逐渐往高效节能及绿色低碳等方向发展,具有较好的工业发展潜力。
[0003]目前,依据电气设备的具体工况要求,部分变压器需要在高压环境下使用,该类变压器通常需要在线圈的端部套接套管,以减少电流击穿变压器的可能性;在变压器生产的过程中,通常通过手工作业的方式在线圈两端分别套上绝缘管,随后配合绕线设备将线圈缠绕在骨架上实现半自动生产。
[0004]在套变压器生产过程中,半自动穿线套管的形式对于生产带来局限性,导线套管还具有较大的改进空间,相关技术中缺乏一种高效的自动化穿线套管设备。

技术实现思路

[0005]为了提升穿线套管时的自动化程度,本申请提供一种变压器导线线圈穿线套管装置。
[0006]本申请提供的一种变压器导线线圈穿线套管装置采用如下的技术方案:
[0007]一种变压器导线线圈穿线套管装置,包括机架;穿管机构,设于所述机架上,用于将管线送出至机架外侧;穿线机构,设于所述机架上并与所述穿管机构相邻,用于将导线送出至机架外侧,并且导线与管线在所述机架的同一侧送出;管段转移机构,可滑动设置于机架上,可在所述穿管机构以及所述穿线机构之间往复折返,所述管段转移机构上具有管段容置通道,所述管段容置通道的一端可分别与所述穿线机构以及所述穿管机构相对,以使管线以及导线穿入所述管段容置通道内;切管机构,可升降设置于所述管段转移机构上,用以冲切伸入所述管段容置通道内的管线进而在所述管段容置通道内形成管段,所述穿线机构可驱动导线穿入管段内以实现套管。
[0008]通过采用上述技术方案,为实现在导线上套管,首先可驱动管段转移机构在机架上移动并靠近穿管机构,穿管机构将管线穿入管段容置通道内,随后切管机构将管线冲切,形成管段,重复冲切两次,可分别形成头管以及尾管两种管段,冲切效率高;随后管段转移机构带动管段移动至穿线机构处,随后送出导线使管段套接于导线上,在实现穿线套管的过程中,在管段转移机构的移动下,管段以及导线可正对配合,穿线精度高,同时实现穿线套管过程中的自动化,穿线套管时的效率得到提升。
[0009]优选的,所述管段转移机构包括:转移直线模组,设置于所述机架上且位于所述穿管机构以及所述穿线机构之间;管段夹持组件,设于所述转移直线模组的滑台上,所述管段容置通道位于所述管段夹持组件中。
[0010]通过采用上述技术方案,转移直线模组可驱动管段夹持组件往复移动,进而可使管段夹持组件带动管段移动,实现管段的位置切换,移动稳定精确,结构合理。
[0011]优选的,所述管段夹持组件包括第一活动部,滑动设于所述转移直线模组上,具有第一拼接槽;第二活动部,滑动设于所述转移直线模组上,与所述第一活动部相邻,具有与所述第一拼接槽相对的第二拼接槽;夹具驱动部设于所述机架上并且分别与所述第一活动部以及所述第二活动部相连,所述夹具驱动部用于驱动所述第一活动部以及所述第二活动部相互开合,当所述第一活动部以及所述第二活动部相互闭合时,所述第一拼接槽以及所述第二拼接槽形成管段容置通道。
[0012]通过采用上述技术方案,启动夹具驱动部,使第一拼接槽以及第二拼接槽相互分离及组合,当第一拼接槽以及第二拼接槽相互分离时,可使穿线套管装置松脱导线以及管段,此时若启动转移直线模组,可使管段夹持组件远离导线,进而在导线附近腾出空间,便于将导线及管段交接至其余设备进行下一步加工操作,结构灵活度较好,导线交接效率高。
[0013]优选的,所述穿管机构包括:管线架,于所述机架上,用于摆放管线;管线夹送组件,活动设于机架上,与所述管线架相邻,所述管线夹送组件用于夹持管线并推动管线往所述管段转移机构处移动;引管定位部,设于机架上并与所述管段转移机构相邻,内部具有管线牵引通道,所述管线牵引通道用于供管线穿过以引导至所述管段转移机构处。
[0014]通过采用上述技术方案,管段在冲切成型之前,可将管线缠绕在管线架处进行放卷,管线的容量得到提升;另外,管线夹送组件通过夹持管线并驱动管线移动实现对管线送出,动作简洁高效;此外,引管定位部可对管线引导,使管线可精准送出至管段转移机构处。
[0015]优选的,所述管线夹送组件包括:送管部,包括安装座、送管电机、驱动齿轮以及驱动齿条,所述安装座滑移设置于机架上,所述送管电机固定安装于机架上并与所述安装座相邻,所述驱动齿轮固定连接于送管电机的输出轴,所述驱动齿条固定连接于所述安装座上并与所述驱动齿轮相啮合;夹管部,包括上夹头、下夹头以及夹管气缸,所述上夹头以及所述夹管气缸分别固定安装于所述安装座上,所述下夹头固定安装于所述夹管气缸的伸缩杆,所述夹管气缸驱动所述下夹头靠近所述上夹头以实现对管线进行夹持。
[0016]通过采用上述技术方案,管线可从上夹头以及下夹头之间的间隙通过,启动夹管气缸可将管线进行夹持,随即启动送管电机,送管电机的输出轴使驱动齿轮转动,进而通过齿条带动安装座移动,实现管线的夹送动作,结构合理且高效。
[0017]优选的,还包括设于所述机架上的扩口整形机构,所述扩口整形机构与所述穿管机构相邻,所述扩口整形机构包括整形气缸以及锥形扩口件,所述整形气缸固定安装于所述机架上,所述锥形扩口件固定连接于所述整形气缸的伸缩杆上,当所述管段转移机构靠近所述扩口整形机构时,所述锥形扩口件与管段容置通道的开口相对。
[0018]通过采用上述技术方案,当管段位于管段转移机构内时,启动整形气缸,整形气缸的伸缩杆可带动锥形扩口件插入管段以对管段端部进行扩口,便于后续导线穿入管段内。
[0019]优选的,所述切管机构包括切管气缸以及切管刀片,所述切管气缸固定连接于所述管段转移机构处,所述切管刀片固定连接于所述切管气缸的伸缩杆上,所述切管刀片与所述管段容置通道的一端相邻。
[0020]通过采用上述技术方案,启动切管气缸,切管气缸的伸缩杆带动切管刀片对管线进行冲切,得以形成管段,动作简洁快速。
[0021]优选的,所述穿线机构包括:导线架,固定安装于机架上;穿线驱动部,设置于机架上,用于将位于导线架处的导线推动至所述管段转移机构处;引线定位部,设于机架上并与所述管段转移机构相邻,内部具有导线牵引通道,所述导线牵引通道用于供导线穿过以引导至所述管段转移机构处。
[0022]通过采用上述技术方案,导线架供导线进行缠绕,通过穿线驱动部送出至引管定位部中,并且在引管定位部的引导作用下,使导线可精准送出至管段转移机构处。
[0023]优选的,所述穿线驱动部包括驱动件、主动轴、从动轴、两个送线齿轮以及两个送线轮,驱动件固定安装于机架上,所述主动轴以及所述从动轴分别转动连接于所述机架上,所述主动轴以及所述从动轴相邻设置,两个送线齿轮相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器导线线圈穿线套管装置,其特征在于:包括机架(1);穿管机构(2),设于所述机架(1)上,用于将管线送出至机架(1)外侧;穿线机构(3),设于所述机架(1)上并与所述穿管机构(2)相邻,用于将导线送出至机架(1)外侧,并且导线与管线在所述机架(1)的同一侧送出;管段转移机构(4),可滑动设置于机架(1)上,可在所述穿管机构(2)以及所述穿线机构(3)之间往复折返,所述管段转移机构(4)上具有管段容置通道(424),所述管段容置通道(424)的一端可分别与所述穿线机构(3)以及所述穿管机构(2)相对,以使管线以及导线穿入所述管段容置通道(424)内;切管机构(5),可升降设置于所述管段转移机构(4)上,用以冲切伸入所述管段容置通道(424)内的管线进而在所述管段容置通道(424)内形成管段,所述穿线机构(3)可驱动导线穿入管段内以实现套管。2.根据权利要求1所述的一种变压器导线线圈穿线套管装置,其特征在于,所述管段转移机构(4)包括:转移直线模组(41),设置于所述机架(1)上且位于所述穿管机构(2)以及所述穿线机构(3)之间;管段夹持组件(42),设于所述转移直线模组(41)的滑台上,所述管段容置通道(424)位于所述管段夹持组件(42)中。3.根据权利要求2所述的一种变压器导线线圈穿线套管装置,其特征在于,所述管段夹持组件(42)包括:第一活动部(421),滑动设于所述转移直线模组(41)上,具有第一拼接槽;第二活动部(422),滑动设于所述转移直线模组(41)上,与所述第一活动部(421)相邻,具有与所述第一拼接槽相对的第二拼接槽;夹具驱动部(423)设于所述机架(1)上并且分别与所述第一活动部(421)以及所述第二活动部(422)相连,所述夹具驱动部(423)用于驱动所述第一活动部(421)以及所述第二活动部(422)相互开合,当所述第一活动部(421)以及所述第二活动部(422)相互闭合时,所述第一拼接槽以及所述第二拼接槽形成管段容置通道(424)。4.根据权利要求1所述的一种变压器导线线圈穿线套管装置,其特征在于,所述穿管机构(2)包括:管线架(21),于所述机架(1)上,用于摆放管线;管线夹送组件(22),活动设于机架(1)上,与所述管线架(21)相邻,所述管线夹送组件(22)用于夹持管线并推动管线往所述管段转移机构(4)处移动;引管定位部(23),设于机架(1)上并与所述管段转移机构(4)相邻,内部具有管线牵引通道,所述管线牵引通道用于供管线穿过,以引导至所述管段转移机构(4)处。5.根据权利要求4所述的一种变压器导线线圈穿线套管装置,其特征在于,所述管线夹送组件(22)包括:送管部(221),包括安装座(2211)、送管电机(2212)、驱动齿轮(2213)以及驱动齿条(2214),所述安装座(2211)滑移设置于机架(1)上,所述送管电机(2212)固定安装于机架(1)上并与所述安装座(2211)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭红光唐海清
申请(专利权)人:广东鑫微米智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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