一种驱动机构及线体缠绕设备制造技术

技术编号:38569792 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-22 21:05
本申请涉及变压器加工设备的领域,尤其是涉及一种驱动机构及线体缠绕设备。其技术方案的要点是:包括基座、电机以及齿条;同时,还包括架体,固定设置于所述基座,所述电机固定设于所述架体;轴承,转动设于所述架体,所述电机的输出轴与所述轴承相连;以及齿轮,所述齿轮与所述电机的输出轴连接,并与所述齿条相啮合,本申请具有提升结构的稳定性、提升结构寿命以及优化结构位移精度的作用。命以及优化结构位移精度的作用。命以及优化结构位移精度的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种驱动机构及线体缠绕设备


[0001]本申请涉及变压器加工设备的领域,尤其是涉及一种驱动机构及线体缠绕设备。

技术介绍

[0002]随着电气设备在工业中得到大规模应用,变压器作为一种用于改变电路电压的元件,同样得到大规模推广应用;跟随技术的发展,现在越来越多的变压器朝向微型化、复杂化方向发展,以适配不同设备的具体使用需求,具有良好的应用前景。
[0003]目前,在将导线缠绕至变压器骨架的过程中,通常需要借助相应的缠绕设备,如公告号为CN216719739U的中国技术专利公开了一种变压器导线挂脚机构,包括升降组件、第一横向调整组件、第二横向调整组件以及旋转夹持组件,升降组件、第一横向调整组件以及第二横向调整组件三者驱使旋转夹持组件在空间内移动,旋转夹持组件将导线进行夹持以及旋转,以实现复杂的绕线动作。与此同时,第一横向调整组件以及第二横向调整组件通常采用电机、齿轮以及齿条结构,电机与齿轮固定连接,齿条则与齿轮相啮合,在齿轮的推动下,齿条实现移动,进而实现结构的运转。
[0004]然而在长期使用后,电机、齿轮以及齿条的结构存在容易损坏的问题,稳定性不足,导致结构的位移精度受到影响,结构还需要进一步进行优化。

技术实现思路

[0005]为了提升结构的稳定性,进而优化结构位移精度的作用,本申请提供一种驱动机构及缠绕设备。
[0006]第一方面,本申请提供的一种驱动机构采用如下的技术方案:
[0007]一种驱动机构,包括基座、电机以及齿条;还包括架体,固定设置于所述基座,所述电机固定设于所述架体;轴承,转动设于所述架体,所述电机的输出轴与所述轴承相连;以及齿轮,所述齿轮与所述电机的输出轴连接,并与所述齿条相啮合。
[0008]通过采用上述技术方案,架体为轴承以及电机提供安装位置,此时,在轴承的导向作用下,电机的输出轴在转动过程中得到导向,同时,轴承可以起到一定的缓冲作用,使电机输出轴转动过程中的稳定性得到提升,使用寿命得到提升,同时还使齿轮以及齿条之间的啮合精度、相对位移精度得到提升,结构得到优化。
[0009]优选的,还包括转接轴,所述转接轴设于所述轴承,且所述转接轴的两端分别与所述电机的输出轴以及齿轮相连接。
[0010]通过采用上述技术方案,电机通过转接轴与齿轮相连接,转接轴可起一定的承载作用,进一步提升了抗冲击性能,同时还延长了扭矩的传输距离,满足具体的装配尺寸,结构的稳定性及使用寿命可得到进一步提升。
[0011]优选的,所述架体包括底座以及支撑杆,所述底座固定安装于所述基座,所述轴承设置于所述基座,所述支撑杆固定设置于所述底座,所述电机可拆卸设置于所述支撑杆处,所述电机以及所述底座之间形成供转接轴放置的容置空间。
[0012]通过采用上述技术方案,底座提供稳定支撑,支撑杆为转接轴的设置提供了空间,结构合理实用。
[0013]优选的,所述转接轴包括依次连接且直径依次递减的第一连接段、第二连接段以及第三连接段,所述第一连接段与所述电机的输出轴连接、所述轴承与所述第二连接段连接,所述第三连接段与所述齿轮相连接。
[0014]通过采用上述技术方案,转接轴形成阶梯轴结构,在保持一定结构强度的同时,便于零件拆装更换。
[0015]优选的,所述齿轮包括外径一致的锁紧段以及啮合段,所述锁紧段与所述转接轴连接,所述啮合段与所述齿条啮合。
[0016]通过采用上述技术方案,将齿轮外径一致的锁紧段以及啮合段,可在满足装配需求的同时,保持结构的强度,结构合理且实用。
[0017]优选的,所述齿轮上设置有供所述转接轴穿过的装配孔,所述锁紧段设有与装配孔连通的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有用于夹紧转接轴的螺栓,转接轴以及所述齿轮之间设有固定键。
[0018]通过采用上述技术方案,固定键可使齿轮以及转接轴实现轴向固定,同时增强扭矩传递能力,并且在螺栓的作用下,齿轮以及转接轴之间进一步加固,实现双层固定,连接时扭矩的传输稳定性得到提升。
[0019]优选的,所述固定键为多组,并沿着所述转接轴的周向均匀布置。
[0020]通过采用上述技术方案,多组固定键提供多方支撑,使转接轴与齿轮两者连接稳固性以及扭矩的承载能力进一步提升。
[0021]第二方面,本申请提供的一种线体缠绕设备采用如下的技术方案:
[0022]一种线体缠绕设备,包括驱动机构,还包括第一横向位移装置、第二横向位移装置、升降装置以及夹取旋转装置,所述第一横向位移装置设于所述升降装置处,所述第二横向位移装置设于所述第一横向位移装置,所述夹取旋转装置设于所述第一横向位移装置,所述驱动机构设于所述第一横向位移装置和/或所述第二横向位移装置。
[0023]通过采用上述技术方案,驱动机构优化后,缠绕设备的整体结构寿命得到提升。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1、在轴承以及转接轴的作用下,平稳地将扭矩传递至齿轮处,与电机直接驱使齿轮转动的方案相比,轴承以及转接轴可起到缓冲作用,以使结构的稳定性以及精密度得到提升;
[0026]2、固定键可使齿轮以及转接轴实现轴向固定,同时增强扭矩传递的能力,并且在螺栓的作用下,齿轮以及转接轴之间进一步加固,实现双层固定,连接时扭矩的传输稳定性得到提升;
[0027]3、驱动机构优化后,缠绕设备的整体结构寿命得到提升。
附图说明
[0028]图1是本申请一较佳实施例中图线体缠绕设备的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请一较佳实施例中第一横向位移装置及驱动机构的结构示意图。
[0030]图3是本申请一较佳实施例中转接轴的结构示意图。
[0031]图4是本申请一较佳实施例中电机、转接轴、齿轮以及齿条的结构示意图。
[0032]附图标记说明:1、第一横向位移装置;2、第二横向位移装置;3、升降装置;4、夹取旋转装置;5、电机;6、齿轮;61、锁紧段;62、啮合段;7、齿条;8、轴承;9、转接轴;91、第一连接段;92、第二连接段;93、第三连接段;10、架体;101、底座;102、支撑杆;11、基座;12、机架;13、螺纹孔;14、螺栓;15、键槽;16、固定键。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种线体缠绕设备。
[0035]参照图1,该设备包括机架12、第一横向位移装置1、第二横向位移装置2、升降装置3以及夹取旋转装置4,升降装置3设于机架处,第一横向位移装置1安装于升降装置3处,升降装置3用于驱使第一横向位移装置1升降运动;另外,第二横向位移装置2安装于第一横向位移装置1上,第一横向位移装置1用于驱使第二横向位移装置2水平位移,夹取旋转装置4设于第一横向位移装置1,第二横向位移装置2用于驱使夹取旋转装置4水平移动,夹取旋转装置4在移动过程中,其移动方向与第二横向位移装置2的移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动机构,包括基座(11)、电机(5)以及齿条(7),其特征在于:还包括架体(10),固定设置于所述基座(11),所述电机(5)固定设于所述架体(10);轴承(8),设于所述架体(10),所述电机(5)的输出轴与所述轴承(8)相连;以及齿轮(6),所述齿轮(6)与所述电机(5)的输出轴连接,并与所述齿条(7)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种驱动机构,其特征在于:还包括转接轴(9),所述转接轴(9)设于所述轴承(8),且所述转接轴(9)的两端分别与所述电机(5)的输出轴以及齿轮(6)相连接。3.根据权利要求2所述的一种驱动机构,其特征在于:所述架体(10)包括底座(101)以及支撑杆(102),所述底座(101)固定安装于所述基座(11),所述轴承(8)设置于所述基座(11),所述支撑杆(102)固定设置于所述底座(101),所述电机(5)可拆卸设置于所述支撑杆(102)处,所述电机(5)以及所述底座(101)之间形成供转接轴(9)放置的容置空间。4.根据权利要求2所述的一种驱动机构,其特征在于:所述转接轴(9)包括依次连接且直径依次递减的第一连接段(91)、第二连接段(92)以及第三连接段(93),所述第一连接段(91)与所述电机(5)的输出轴连接、所述轴承(8)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐海清谭红光
申请(专利权)人:广东鑫微米智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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