本发明专利技术公开了一种变压器线圈制造用自动运料绕线机，包括工作箱，且工作箱顶部的前后侧分别安装有前支箱和后支箱，所述前支箱和后支箱之间设置有自动绕线机构实现对变压器线圈的均匀绕线操作，本发明专利技术涉及绕线机技术领域。该变压器线圈制造用自动运料绕线机，通过设置有自动绕线机构，利用驱动电机的驱动实现绕线壳进行铜线的卷绕操作，并且配合上传动组件和滑动组件实现推动单元带动穿线辊带动铜线进行移动操作，完成联动化的绕线和梳理操作，同时利用控制组件、移动组件和啮合组件进行旋转速率的调节，从而在铜线直径产生变化后，同步实现单次旋转缠绕距离的改变，避免铜线缠绕叠队的问题。线缠绕叠队的问题。线缠绕叠队的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈制造用自动运料绕线机
[0001]本专利技术涉及绕线机
，具体为一种变压器线圈制造用自动运料绕线机。
技术介绍
[0002]参考中国专利，专利名称为：一种变压器线圈自动计数绕线机(专利公开号：CN208985857U，专利公开日：2019.06.14)，包括支撑底座，在支撑底座的一侧设有绕线驱动部，在支撑底座相对一侧设有绕线辅助部，所述绕线驱动部与绕线辅助部之间设有绕线让位空间，在绕线让位空间上设有绕线转动轴，所述绕线转动轴的一端与绕线驱动部固定连接，所述绕线转动轴的另一端与绕线辅助部固定连接，在绕线转动轴靠近绕线驱动部的一端设有位置检测件，在支撑底座上设有与位置检测件相对应的接近传感器，所述接近传感器与控制绕线驱动部工作的继电器通过导线连接，该自动计数绕线机结构简单，操作方便，自动化程度高，通过传感器自动检测绕线圈数，提高绕线准确率。
[0003]但是基于上述文件实现自动化操作后，现有的变压器线圈在进行绕线的过程中还存在以下问题：
[0004]1、在针对于不同直径的线圈进行卷绕的过程中，其线圈缠绕时所移动的距离无法进行适应调节，以至于线圈缠绕时产生叠堆的问题；
[0005]2、并且未对卷绕时的线圈进行抚平操作，以至于卷绕后的线圈松动影响后续变压器的使用。
[0006]为此，本专利技术提供了一种变压器线圈制造用自动运料绕线机。
技术实现思路
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种变压器线圈制造用自动运料绕线机，解决了现有的变压器线圈在进行绕线的过程中针对于不同直径的线圈缠绕时所移动的距离无法进行适应调节，以至于线圈缠绕时产生叠堆的问题，以及未对卷绕时的线圈进行抚平操作，以至于卷绕后的线圈松动影响后续变压器使用的问题。
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种变压器线圈制造用自动运料绕线机，包括工作箱，且工作箱顶部的前后侧分别安装有前支箱和后支箱，所述前支箱和后支箱之间设置有自动绕线机构实现对变压器线圈的均匀绕线操作，所述自动绕线机构包括安装在前支箱内壁的驱动电机，且驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定有驱动转轴，而驱动转轴的表面通过固定件安装有绕线壳，在绕线壳的上方设置有抚平单元，而位于后支箱上通过转动轴承贯穿固定有连接转轴，且连接转轴的表面通过传动组件使得控制转轴转动，所述后支箱的内部安装有支撑板，且控制转轴与支撑板间通过滑动组件进行竖直方向的移动和转动操作，而支撑板的内部通过控制组件使得中心转轴在控制转轴的内部通过移动组件进行前后侧的相对移动，所述中心转轴的表面通过啮合组件使得旋转转轴在后支箱的内侧转动，位于前支箱和后支箱的相对侧间固定有滑动筒，且旋转转轴的一端设置有推动单元使得穿线辊在滑动筒的表面完成前后侧的滑动。
[0009]优选的，所述抚平单元包括抚平转轴和两个固定板，且抚平转轴的两端分别延伸至前支箱和后支箱的内部并固定有方形块，两个所述固定板固定安装在前支箱和后支箱的内壁且位于方形块上方，而方形块的顶部对称安装有竖向杆，且竖向杆均贯穿固定板并可相对固定板进行滑动，而位于竖向杆的表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端与固定板和方形块的相对侧固定，所述抚平转轴的表面安装有抚平辊。
[0010]优选的，所述传动组件包括调节转轴，而调节转轴的一端转动安装有凸型块，凸型块的表面通过弹性组件实现竖直方向的移动操作，且调节转轴的另一端和控制转轴的表面安装有传动轮，位于连接转轴的表面安装有驱动轮，且驱动轮和传动轮的表面通过传动皮带传动连接。
[0011]优选的，所述弹性组件包括开设在后支箱内壁的凹型槽，且凸型块在凹型槽的内部进行竖直方向的移动操作，并且凸型块顶部与凹型槽的相对侧间安装有扩张弹簧。
[0012]优选的，所述滑动组件中包括安装在控制转轴表面的圆板，且位于支撑板上控制转轴的贯穿延伸处开设有方形槽，而圆板在方形槽的内部进行竖直方向的移动和转动操作。
[0013]优选的，所述控制组件包括安装在中心转轴一端的弧形块，且在弧形块的顶部安装有控制板，且控制板的顶部开设有放置槽，而在放置槽的内部滑动有控制块，且控制块与放置槽的相对侧间安装有抵动弹簧，并且控制块通过气动组件控制实现竖直方向的移动，所述支撑板的内部安装有相对称的梯形阶块，且弧形块与梯形阶块的表面接触。
[0014]优选的，所述气动组件包括安装在支撑板顶部的控制气缸，且控制气缸的内部滑动连接有控制活塞杆，且控制活塞杆的一端延伸至支撑板的内部并与控制块的顶部固定。
[0015]优选的，所述移动组件中包括固定安装在中心转轴表面的凸条，且控制转轴的内侧开设有圆弧槽，而凸条在圆弧槽的内部进行前后侧的移动。
[0016]优选的，所述啮合组件包括安装在中心转轴表面的控制齿轮，且旋转转轴的表面从前至后依次固定安装有多个传动齿轮，而控制齿轮与多个传动齿轮中的一个表面啮合。
[0017]优选的，所述推动单元包括安装在旋转转轴一端的螺纹杆且转动安装在前支箱内壁上，所述穿线辊的内部通过支杆固定有螺纹环，且螺纹环与螺纹杆的表面螺纹连接，而滑动筒的表面对称开设有前后侧方向的移动槽，所述支杆贯穿移动槽并可相对移动槽滑动。
[0018]有益效果
[0019]本专利技术提供了一种变压器线圈制造用自动运料绕线机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0020](1)、该变压器线圈制造用自动运料绕线机，通过设置有自动绕线机构，利用驱动电机的驱动实现绕线壳进行铜线的卷绕操作，并且配合上传动组件和滑动组件实现推动单元带动穿线辊带动铜线进行移动操作，完成联动化的绕线和梳理操作，同时利用控制组件、移动组件和啮合组件进行旋转速率的调节，从而在铜线直径产生变化后，同步实现单次旋转缠绕距离的改变，避免铜线缠绕叠队的问题。
[0021](2)、该变压器线圈制造用自动运料绕线机，通过设置有抚平单元，在驱动电机带动驱动转轴和绕线壳进行转动的过程中，利用复位弹簧的弹性使得绕线壳与抚平辊的表面始终保持接触，从而实现了在进行绕线的过程中有效的完成对绕线处的抚平操作，以此保障绕线的质量，且避免对后续变压器制作的影响。
[0022](3)、该变压器线圈制造用自动运料绕线机，通过设置有控制组件，利用气动组件的推动实现弧形块与梯形阶块的接触，并且在抵动弹簧的弹性下保持中心转轴的移动操作，从而可以实现控制齿轮从一个传动齿轮到另一个传动齿轮的啮合切换，实现了转速的调节，并根据绕线的尺寸变化而对应，提高绕线效率的同时使得该绕线机可以适用于不同尺寸的绕线操作。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的外部立体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的内部立体结构示意图；
[0025]图3为本专利技术传动组件的立体结构示意图；
[0026]图4为本专利技术弹性组件的立体结构示意图；
[0027]图5为本专利技术控制组件的立体拆分结构示意图；
[0028]图6为本专利技术移动组件的立体结构示意图；
[0029]图7为本专利技术的图6中A处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈制造用自动运料绕线机，包括工作箱(1)，且工作箱(1)顶部的前后侧分别安装有前支箱(2)和后支箱(3)，其特征在于：所述前支箱(2)和后支箱(3)之间设置有自动绕线机构(4)实现对变压器线圈的均匀绕线操作；所述自动绕线机构(4)包括安装在前支箱(2)内壁的驱动电机(41)，且驱动电机(41)输出轴的一端通过联轴器固定有驱动转轴，而驱动转轴的表面通过固定件安装有绕线壳(42)，在绕线壳(42)的上方设置有抚平单元(5)，而位于后支箱(3)上通过转动轴承贯穿固定有连接转轴(43)，且连接转轴(43)的表面通过传动组件(6)使得控制转轴(44)转动，所述后支箱(3)的内部安装有支撑板(45)，且控制转轴(44)与支撑板(45)间通过滑动组件(7)进行竖直方向的移动和转动操作，而支撑板(45)的内部通过控制组件(8)使得中心转轴(46)在控制转轴(44)的内部通过移动组件(9)进行前后侧的相对移动，所述中心转轴(46)的表面通过啮合组件(10)使得旋转转轴(47)在后支箱(3)的内侧转动，位于前支箱(2)和后支箱(3)的相对侧间固定有滑动筒(48)，且旋转转轴(47)的一端设置有推动单元(11)使得穿线辊(49)在滑动筒(48)的表面完成前后侧的滑动。2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈制造用自动运料绕线机，其特征在于：所述抚平单元(5)包括抚平转轴(51)和两个固定板(52)，且抚平转轴(51)的两端分别延伸至前支箱(2)和后支箱(3)的内部并固定有方形块(53)，两个所述固定板(52)固定安装在前支箱(2)和后支箱(3)的内壁且位于方形块(53)上方，而方形块(53)的顶部对称安装有竖向杆(54)，且竖向杆(54)均贯穿固定板(52)并可相对固定板(52)进行滑动，而位于竖向杆(54)的表面套设有复位弹簧(55)，复位弹簧(55)的两端与固定板(52)和方形块(53)的相对侧固定，所述抚平转轴(51)的表面安装有抚平辊(56)。3.根据权利要求1所述的一种变压器线圈制造用自动运料绕线机，其特征在于：所述传动组件(6)包括调节转轴(61)，而调节转轴(61)的一端转动安装有凸型块(62)，凸型块(62)的表面通过弹性组件(63)实现竖直方向的移动操作，且调节转轴(61)的另一端和控制转轴(44)的表面安装有传动轮(64)，位于连接转轴(43)的表面安装有驱动轮(65)，且驱动轮(65)和传动轮(64)的表面通过传动皮带(66)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种变压器线圈制造用自动运料绕线机，其特征在于：所述弹性组件(63)包括开设在后支箱(3)内壁的凹型槽(63
‑
1)，且凸型块(62)在凹型槽(63
‑
1)的内部进行竖直方向的移动操作，并且凸型块(62)顶部与凹型槽(63
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1)的相对侧间安装有扩张弹簧(63
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【专利技术属性】
技术研发人员：张督，钟群力，
申请(专利权)人：永州美凯电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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