【技术实现步骤摘要】
MIM工序整合自动化装置
[0001]本专利技术属于金属注射成型领域,具体涉及一种MIM工序整合自动化装置。
技术介绍
[0002]现有技术在MIM生产过程中,零件加工流程从注射
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修边
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摆件过程中需要多次周转处理,周转时间较长,注射成型后人工将产品摆放在周转盘,然后再进行打磨修边处理,人工处理时修边状态参差不齐,影响产品的品质,并且缺乏对模具的清理,导致模具的模腔上粘附残留废料,影响后续零件加工成型质量,进而需要一种将多个工序合并进行处理的装置,缩短零件加工周期,提高零件品质。
技术实现思路
[0003]为了克服人工处理时修边状态参差不齐,影响产品的品质,并且缺乏对模具的清理,导致模具的模腔上粘附残留废料,影响后续零件加工成型质量的缺点,本专利技术提供一种MIM工序整合自动化装置。
[0004]本专利技术的技术实施方案是:一种MIM工序整合自动化装置,包括有底架、注射机和收集盒;底架上侧安装有注射机;底架上设置有收集盒;还包括有平移机构、安装架、第一气缸、上模、下模、第二气缸、中空板、支撑管和导出管;底架上安装有平移机构;平移机构上固接有安装架;安装架上固接有第一气缸;第一气缸伸缩端固接有上模,上模下侧设置有若干个呈矩形阵列的环形条,每个环形条外均设置有四个圆杆,所有圆杆均与上模转动连接;安装架上固接有下模,下模位于上模的下方;平移机构上固接有两个第二气缸;两个第二气缸伸缩端共同固接有中空板;中空板上固接有与圆杆对应数量的支撑管,且所有支撑管均与中空板连 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种MIM工序整合自动化装置,包括有底架(1)、注射机(2)和收集盒(3);底架(1)上侧安装有注射机(2);底架(1)上设置有收集盒(3);其特征是:还包括有平移机构、安装架(201)、第一气缸(202)、上模(204)、下模(205)、第二气缸(301)、中空板(302)、支撑管(303)和导出管(304);底架(1)上安装有平移机构;平移机构上固接有安装架(201);安装架(201)上固接有第一气缸(202);第一气缸(202)伸缩端固接有上模(204),上模(204)下侧设置有若干个呈矩形阵列的环形条(001),每个环形条(001)外均设置有四个圆杆(002),所有圆杆(002)均与上模(204)转动连接;安装架(201)上固接有下模(205),下模(205)位于上模(204)的下方;平移机构上固接有两个第二气缸(301);两个第二气缸(301)伸缩端共同固接有中空板(302);中空板(302)上固接有与圆杆(002)对应数量的支撑管(303),且所有支撑管(303)均与中空板(302)连通;中空板(302)上连通有导出管(304)。2.按照权利要求1所述的一种MIM工序整合自动化装置,其特征是:平移机构包括有电动滑轨(101)、第一电动滑块(102)和第二电动滑块(103);底架(1)上固接有两个电动滑轨(101);两个电动滑轨(101)上均滑动连接有一个第一电动滑块(102),两个第一电动滑块(102)各与一个第二气缸(301)固接,两个第一电动滑块(102)均与安装架(201)固接;两个电动滑轨(101)上均滑动连接有一个第二电动滑块(103),第二电动滑块(103)位于第一电动滑块(102)的右方。3.按照权利要求2所述的一种MIM工序整合自动化装置,其特征是:还包括有修边机构,两个第二电动滑块(103)上共同安装有修边机构,修边机构用于打磨法兰(003)的毛边;修边机构包括有第三气缸(401)、空心架(405)、导气管(406)、修边单元、切断单元和动力单元;两个第二电动滑块(103)各固接有一个第三气缸(401);两个第三气缸(401)伸缩端共同连接有动力单元;动力单元上连接有若干个等距的空心架(405),每个空心架(405)右部均连通有一个导气管(406);每个空心架(405)上均设置有若干个承接部(007),每个承接部(007)上均连接有一个修边单元;每个空心架(405)上均连接有若干个切断单元。4.按照权利要求3所述的一种MIM工序整合自动化装置,其特征是:修边单元包括有第二驱动电机(409)、打磨盘(413)、气囊(414)、第二电动推杆(415)、支撑架(416)、电动轴(417)、打磨板(418)、弹性件(419)、安装件(420)和打磨...
【专利技术属性】
技术研发人员:何兵,郦旭强,
申请(专利权)人:昆山飞博特电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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