电芯生产线制造技术

本申请提供了电芯生产线；涉及锂电池领域，包括第一极片生产线、第二极片生产线和叠片生产线；第一极片生产线通过第一冲裁机构、第一激光切割机构对第一极片进行加工；第二极片生产线通过第二冲裁机构、第二激光切割机构、热复合机构、第三冲裁机构对第二极片进行加工；叠片生产线设有承载台和机械手；机械手交替抓取第一极片和第二极片堆叠于承载台以形成电芯。本申请通过对第一极片和第二极片的分工序处理，以及电芯的自动叠片，达到减少产品毛刺的效果，提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
电芯生产线


[0001]本申请涉及锂电池制造领域，具体而言，涉及一种电芯生产线。

技术介绍

[0002]目前锂电池的极片主要是通过冲裁机构(五金刀模)或激光切割两种制造工艺的其中一种来进行生产。首先，冲裁机构由于刀模的限制，生产的产品存在裁切不到位、毛刺大、尺寸差异大的缺点，且冲裁机构的刀模极易磨损，刀模需要进行经常性的维修和更换，因此，冲裁极片的生产成本过大；其次，激光切割虽然自带除尘系统，但除尘系统并不能解决产品表面附着高温熔珠、熔渣等副产物的问题，产品良率低。
[0003]目前的叠片式电芯由隔膜卷、上述设备生产的正极片和负极片交替堆叠而成，因此，电芯的生产质量差，无法满足生产需求；且由于正极片和负极片需要进行隔膜的热复合处理，工艺复杂，生产成本高昂。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供电芯生产线，能够解决极片加工精度差、毛刺多的问题，生产高质量的极片，从而堆叠形成品质良好的电芯。
[0005]本技术提供一种电芯生产线，包括第一极片生产线、第二极片生产线和叠片生产线；
[0006]所述第一极片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯生产线，其特征在于，包括第一极片生产线、第二极片生产线和叠片生产线；所述第一极片生产线依次设有第一输送机构、第一冲裁机构、第二输送机构、第一激光切割机构以及分布于第一极片生产线上下两侧的第一膜和第二膜；在所述第二输送机构后端与所述第一激光切割机构后端之间，所述第一膜和第二膜形成第一夹持通道；所述第二极片生产线依次设有第三输送机构、第二冲裁机构、第四输送机构、第二激光切割机构、第五输送机构、热复合机构、第三冲裁机构以及分布于第二极片生产线上下两侧的第三膜、第四膜、第一隔膜和第二隔膜；在所述第四输送机构后端与所述第二激光切割机构后端之间，所述第三膜和第四膜形成第二夹持通道；在所述第五输送机构后端与所述第三冲裁机构后端之间，所述第一隔膜和第二隔膜一面分别位于所述第二极片的上下表面，且所述第三膜和第四膜形成第三夹持通道；所述叠片生产线设有承载台和机械手；所述机械手交替抓取第一极片和第二极片堆叠于所述承载台以形成所述电芯。2.如权利要求1所述的电芯生产线，其特征在于，所述第二夹持通道与所述第三夹持通道之间形成分离通道；所述第五输送机构位于所述分离通道内。3.如权利要求2所述的电芯生产线，其特征在于，所述第一极片生产线和第二极片生产线均设有若干胶辊；若干胶辊间隔设置以形成所述第一夹持通道、所述第二夹持通道和所述第三夹持通道。4.如权利要求1所述的电芯生产线，其特征在于，所述热复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海廷，马万伏，丁丽平，娄豫皖，和祥运，王卡，
申请(专利权)人：宁夏宝丰昱能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：