塑料板材折边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料板材折边装置。一种塑料板材折边机，含有压框、加热刀、折边刀及其驱动机构，在所述框架（１）中部设置有折边物料模板框（５），压框驱动机构的液压或气压缸体（２１）固定在框架（１）的上顶板（１１）上，所述液压或气压缸体的推杆（２２）向下穿过上顶板，推杆端部固定与折边物料模板框（５）相匹配的压框（２），在框架中部与折边物料模板框对应位置安装折边刀（４）及其驱动机构，所述加热刀和折边刀的数量和待折边物料需要折边的边数对应，加热刀（３）通过加热刀固定模块（３１）滑动安装在加热刀调整柱杆（３２）上的两侧，加热刀调整柱杆（３２）通过支座（３３）固定在加热刀固定架（３４）两端，加热刀固定架（３４）与其驱动机构连接。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料板材折边装置，特别是涉及一种塑料板材 折边机。 二、
技术介绍
现有的塑料板材折边装置，折边的方法都是首先用加热装置对待折 边部位进行加热，使得待折边部位外侧的塑料软化，然后，采用折边装置的折边部件沿水平 方向朝塑料板材的内侧移动，将塑料板材软化部分向某个角度弯折，使塑料板材形成折边。 但是目前的折边装置，由于被加热部分通常是裸露在外，因此影响了塑料板材的美观，无法 达到良好的折边效果。此外，目前的折边装置，结构模式比较单一，操作不够灵活，生产效率 低；另外，折边角度不能够任意调整，适应性不强，适用范围不够广泛。三、
技术实现思路
本技术针对现有技术不足，提出一种塑料板材折边机，加热刀及折边刀组件 全部采用可调节零部件组装完成，可以根据实际需求做相应调整，能够适应不同的板材尺 寸，折边角度能够任意调整，折边效果良好。 本技术所采用的技术方案 —种塑料板材折边机，含有框架(1)，压框(2)及其驱动机构，加热刀(3)及其驱动 机构，折边刀(4)及其驱动机构，在所述框架中部设置有折边物料模板框(5)，压框驱动机 构的液压或气压缸体(21)固定在框架的上顶板(11)上，所述液压或气压缸体的推杆(22) 向下穿过上顶板，推杆端部固定与折边物料模板框(5)相匹配的压框(2)，在所述框架中部 与折边物料模板框(5)对应位置安装折边刀(4)及其驱动机构，所述加热刀和折边刀的数 量和待折边物料需要折边的边数对应，所述加热刀(3)通过加热刀固定模块(31)滑动安装 在加热刀调整柱杆(32)上的两侧，加热刀调整柱杆(32)通过支座(33)固定在加热刀固定 架(34)两端，加热刀固定架(34)与其驱动机构连接。 所述的塑料板材折边机，折边刀及其驱动机构还包括折边刀立柱气缸调整架 (45)、折边刀立柱气缸调整底座(40)，所述折边刀立柱调整架(45)两端通过折边刀柱杆支 座(47)固定有两个折边刀柱杆(46)，折边刀立柱调整架(45)两端两个折边刀柱杆(46) 内侧分别固定折边刀固定滑块(44)，所述折边刀固定滑块(44)与折边刀调整滑杆(43)相 匹配，在折边刀立柱调整底座(40)上两端和折边刀立柱调整架(45)上的折边刀固定滑块 (44)对应设有折边刀调整滑块(42)。 所述的塑料板材折边机，加热刀(3)通过其背面的滑块连接座(35)与加热刀固定 模块(31)下部的T型滑块(36)活动连接，滑块连接座(35)与T型滑块(36)相互匹配，加 热刀(3)的工作面设有加热片安装框槽，其中安装加热片(37)，加热片安装框槽的外侧表 面设有固定加热片(37)的压板(38)。 所述加热刀(3)包括上加热刀和下加热刀，上加热刀和下加热刀及其驱动机构分 别相对设置在框架(1)中部折边物料模板框两侧。 本技术的有益积极效果 1、本技术塑料板材折边机，加热刀和折边刀全部采用可调节零部件组装完成，折边操作时可以根据塑料板材规格和尺寸按照实际需求做相应调整，能够适应不同的 板材尺寸，重要的是可根据不同产品需求做出相应的折边角度，使产品有更多的选择。 2、本技术塑料板材折边机，加热有效部位均在折框内部，能够有效消除加热 机构对塑料板材外观的磨损，不会影响产品外观质量。另外，本技术塑料板材折边机为 塑料板材折边生产过程自动化控制的实现提供了基础，可以使生产效率大大提高，减低生 产成本。四、 附图说明 图1 :本技术折边机整体结构示意图 图2 :本技术折边机加热刀机构结构示意图 图3 :本技术折边机折边刀机构结构示意图五具体实施方式 实施例一 参见图1、图3。本技术塑料板材折边机，含有框架1，压框2及其 驱动机构，加热刀3及其驱动机构，折边刀4及其驱动机构，在所述框架1的中部设置有折 边物料模板框5，压框驱动机构的液压或气压缸体21固定在框架1的上顶板11上，所述液 压或气压缸体的推杆22向下穿过上顶板，推杆端部固定与折边物料模板框5相匹配的压框 2，在所述框架1中部与折边物料模板框5对应位置安装折边刀4及其驱动机构，所述加热 刀和折边刀的数量和待折边物料需要折边的边数对应。 参见图3，加热刀3通过加热刀固定模块31滑动安装在加热刀调整柱杆32上的 两侧，加热刀调整柱杆32通过支座33固定在加热刀固定架34两端，加热刀固定架34与其 驱动机构连接。加热刀3通过其背面的滑块连接座35与加热刀固定模块31下部的T型滑 块36活动连接，滑块连接座35与T型滑块36相互匹配，加热刀3的工作面设有加热片安 装框槽，其中安装加热片37，加热片安装框槽的外侧表面设有固定加热片37的压板38。 实施例二 参见图1 图3，本实施例塑料板材折边机，与实施例一不同的是所述 折边刀及其驱动机构还包括折边刀立柱气缸调整架45、折边刀立柱气缸调整底座40，折边 刀立柱调整架45两端通过折边刀柱杆支座47固定有两个折边刀柱杆46，折边刀立柱调整 架45两端两个折边刀柱杆46内侧分别固定折边刀固定滑块44，所述折边刀固定滑块44与 折边刀调整滑杆43相匹配，在折边刀立柱调整底座40上两端和折边刀立柱调整架45上的 折边刀固定滑块44对应设有折边刀调整滑块42。 本技术塑料板材折边机，具体折边过程如下 压框驱动机构的气缸21 (或液压缸)通过推杆22带动压框2向下垂直运动，到达 主机框架1的中部放置待折边物料处停止，压紧并固定待折边物料。加热刀驱动机构的气 缸39通过推杆带动加热刀机构垂直向下运行，到达待折边物料上方一定距离时停止，保持 所处位置对待折边物料有效部位进行加热，到预定加热时间后，物料开始轻微变形，待折边 部位外侧翘起，此时加热刀驱动机构的气缸39带动加热刀固定架34上升回到原位，压框2 保持不变。此时折边刀驱动机构的气缸通过推杆带动折边刀立柱气缸调整架45由外向内 水平运动，到达预定位置后折边刀挤压待折边物料的折边部位，形成物料折边。待到预设时 间后，压框2退回原先位置，全部动作完成。 本技术塑料板材折边机，通过设置自动控制装置控制连接加热刀装置、折边 刀装置和压框机构的执行机构和加热刀加热元件，控制电路设置自动启/停转换电路；加 热启/停转换电路加热刀自动/手动转换电路；压框自动/手动转换电路；折框自动/手 动转换及时间控制电路；下刀(下刀)加热控制器；计数控制器；电传、气动执行机构(包 括接近式安全报警控制器，压框电磁阀，上刀电磁阀，折框电磁阀)等，可以实现折边过程 的自动化操作，整个生产过程不需要人工辅助，可以显著提高折边速度和生产效率。权利要求一种塑料板材折边机，含有框架(1)，压框(2)及其驱动机构，加热刀(3)及其驱动机构，折边刀(4)及其驱动机构，在所述框架中部设置有折边物料模板框(5)，压框驱动机构的液压或气压缸体(21)固定在框架(1)的上顶板(11)上，所述液压或气压缸体的推杆(22)向下穿过上顶板，推杆端部固定与折边物料模板框(5)相匹配的压框(2)，在所述框架(1)中部与折边物料模板框(5)对应位置安装折边刀(4)及其驱动机构，所述加热刀和折边刀的数量和待折边物料需要折边的边数对应，其特征是所述加热刀(3)通过加热刀固定模块(31)滑动安装在加热刀调整柱杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料板材折边机，含有框架（１），压框（２）及其驱动机构，加热刀（３）及其驱动机构，折边刀（４）及其驱动机构，在所述框架中部设置有折边物料模板框（５），压框驱动机构的液压或气压缸体（２１）固定在框架（１）的上顶板（１１）上，所述液压或气压缸体的推杆（２２）向下穿过上顶板，推杆端部固定与折边物料模板框（５）相匹配的压框（２），在所述框架（１）中部与折边物料模板框（５）对应位置安装折边刀（４）及其驱动机构，所述加热刀和折边刀的数量和待折边物料需要折边的边数对应，其特征是：所述加热刀（３）通过加热刀固定模块（３１）滑动安装在加热刀调整柱杆（３２）上的两侧，加热刀调整柱杆（３２）通过支座（３３）固定在加热刀固定架（３４）两端，加热刀固定架（３４）与其驱动机构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王光华，朱辉，王民，牛成群，
申请(专利权)人：新乡众邦化工新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]