具有聚酯塑料表层的弯角板及其加工方法技术

本发明专利技术是有关于一种具有聚酯塑料表层的弯角板及其加工方法，该加工方法包含一备制基板的备制步骤、一滴涂步骤、一流布步骤，以及一撕离步骤，该基板具有一平板部，及二位于两相反侧的弯角部，该滴涂步骤是将聚酯塑料滴涂于该平板部上，该流布步骤是将一面积大于该基板的赛璐珞片盖压于聚酯塑料上，再将该赛璐珞片的两侧缘向下拉移，使聚酯塑料流布于该二弯角部，该撕离步骤是将该赛璐珞片撕离，利用向下拉移该赛璐珞片的两侧缘，使聚酯塑料能由该平板部延续流至该二弯角部上，形成一均布于该平板与弯角部的聚酯塑料表层，借此可减少组件并简化加工，进而能够降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种弯角板及其加工方法，特别是涉及一种具有聚酯塑料表层的弯角板及其加工方法。
技术介绍
一般业界所称的“弯角板”，是指一种矩形的木板，其两侧边导有圆弧形的弯角称之。弯角板常作为桌板、工作桌、会议桌...等的面板，其弯角的设计主要是避免直角割伤使用者，并可增加美感。现有的弯角板的加工方法，是先裁切适当尺寸的木心板，并在两侧研磨出圆弧状的弯角部，由于木心板的表面较为粗糙且容易刮损，通常会再以俗称美耐板(High Pressure Laminate，HPL)贴覆于该木心板的表面。在贴覆的作业时，是先在美耐板的整个面上涂覆粘着胶，再以具有二圆弧造型的模具，热压该美耐板，使美耐板平贴于该二弯角部上，具有使该弯角板的表面美化、耐磨，及好清理等功效。然而，在进行贴覆时，需要同时加热且须防止该美耐板产生皱折，因此必须有一系列的压合程序，并购置费用高昂的设备方可制造，致使生产成本偏高。同时，因为该美耐板上的花纹图案是在制造时直接在色纸或牛皮纸上直接印刷，所形成的花纹图案只局限于平面的方式呈现，而难以呈现出立体的花纹图案，而缺乏多变的弹性。请参阅图1所示，是一说明现有弯角板的加工方法的流程示意图。另一种现有的弯角板的加工方法，是先裁取具有一平面部11与二位于两侧的弯角部12的木心板1，该木心板1上形成有二分别邻近该二弯角部12的凹槽111，再取适量透明的聚酯塑料(Polyester Resin)13滴至该平面部11上，将一片赛璐珞片(Celluloid，一种常作为照像底片用的材质)2盖覆于该聚酯塑料13，并以一重物3抵压该赛璐珞片2，使该聚酯塑料13均匀地流布于该平面部上，当中所滴覆聚酯塑料13的使用量必须相当精准(为预定厚度乘上该平面部11的面积)，并且需要避免该聚酯塑料13流至该二弯角部12上(可以暂放二垫条于该二凹槽111中)。由于该赛璐珞片2的表面是呈光滑状，加上赛璐珞材质本身的特性，不会与该聚酯塑料13产生粘着现象，因此，能顺利地将该赛璐珞片2从该木心板1的平面部11上取下。最后，再以二弧度与该二弯角部12的弧度相同的塑胶弯角套片4，贴合于该二弯角部12上并嵌入该二凹槽111中，完成该弯角板1的制作。-->然而，以此方式所制作的弯角板1，在该二塑胶弯角套片4与该聚酯塑料13的接合处会形成间隙，容易藏污纳垢并影响美观。同时，因为其所需的组件较多，加工程序也较为繁杂，致使加工时间与成本也会随之增加。由此可见，上述现有的弯角板及其加工方法在产品结构、加工方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品及方法又没有适切的结构及方法能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新的具有聚酯塑料表层的弯角板及其加工方法，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的弯角板及其加工方法所存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的具有聚酯塑料表层的弯角板及其加工方法，能改进一般现有的弯角板及其加工方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有的弯角板加工方法存在的缺陷，而提供一种新的具有聚酯塑料表层的弯角板的加工方法，所要解决的技术问题是使其能够简化加工程序与组件，而可以降低成本。本专利技术的另一目的在于，克服现有的弯角板存在的缺陷，而提供一种新的具有聚酯塑料表层的弯角板，所要解决的技术问题是使该弯角板的平板部与弯角部上同时涂覆有相连且均匀的聚酯塑料，不会有接合间隙产生，而可以提高产品的美观，从而更加适于实用。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种具有聚酯塑料表层的弯角板的加工方法，包含一备制步骤、一滴涂步骤、一流布步骤，及一撕离步骤，该备制步骤是备制一基板，该基板具有一平板部，及二位于该平板部两相反侧的弯角部，该滴涂步骤是将适量的聚酯塑料滴涂于该基板的平板部上，该流布步骤是将一面积大于该基板表面积的赛璐珞片盖覆于聚酯塑料上并压平，该撕离步骤是在聚酯塑料凝固后，便可将该赛璐珞片撕离，其特征在于：在该流布步骤中，还将该赛璐珞片的两侧缘向下拉移，使得部分流至该平板部的外缘的聚酯塑料，会继续流布于该二弯角部上，获得具有一聚酯塑料表层的弯角板。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的具有聚酯塑料表层的弯角板的加工方法，其中所述的流布步骤-->中，是利用一抵靠板压在该赛璐珞片上，而让聚酯塑料压平并布满该平板部，再将该赛璐珞片的两侧缘向下拉移，使聚酯塑料向下流布于该二弯角部的表面。前述的具有聚酯塑料表层的弯角板的加工方法，其中所述的赛璐珞片上形成有一立体图案刻痕，完成该流布步骤之后，该立体图案刻痕会烙印于该聚酯塑料表层。前述的具有聚酯塑料表层的弯角板的加工方法，其还包含一介于该备制步骤与滴涂步骤之间的贴纸步骤，该贴纸步骤是将一印制有图案的贴纸贴附于该基板上。前述的具有聚酯塑料表层的弯角板的加工方法，其中所述的备制步骤中，该基板的弯角部的半径在3～10公厘之间。前述的具有聚酯塑料表层的弯角板的加工方法，其中所述的聚酯塑料表层的厚度不大于0.3毫米(公厘)。本专利技术的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本专利技术提出的一种具有聚酯塑料表层的弯角板的加工方法，其包含一备制步骤、一滴涂步骤、一流布步骤，及一撕离步骤，该备制步骤是备制一基板，该基板具有一平板部，及二位于该平板部两相反侧的弯角部，该滴涂步骤是将一赛璐珞片放置于一抵靠板上面，再将适量的聚酯塑料滴涂于该赛璐珞片上，该流布步骤是将该基板压置于该赛璐珞片上，使聚酯塑料均布于该平板部，该撕离步骤是待聚酯塑料凝固后，便将该赛璐珞片撕离，其特征在于：在该流布步骤中，是再将该赛璐珞片的两侧缘向上拉移，使得部分流至该平板部的外缘的聚酯塑料，会继续流布于该二弯角部上，以获得具有一聚酯塑料表层的弯角板。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的具有聚酯塑料表层的弯角板的加工方法，其中所述的赛璐珞片上形成有一立体图案刻痕，完成该流布步骤之后，该立体图案刻痕会烙印于该聚酯塑料表层。前述的具有聚酯塑料表层的弯角板的加工方法，其还包含一介于该备制步骤与滴涂步骤之间的贴纸步骤，该贴纸步骤是将一印制有图案的贴纸贴附于该基板上。前述的具有聚酯塑料表层的弯角板的加工方法，其中所述的备制步骤中，该基板的弯角部的半径在3～10毫米(公厘)之间。前述的具有聚酯塑料表层的弯角板的加工方法，其中所述的聚酯塑料表层的厚度不大于0.3毫米(公厘)。本专利技术的目的及解决其技术问题另外还采用以下技术方案来实现。依据本专利技术提出的一种具有聚酯塑料表层的弯角板，包含有一基板与一聚酯-->塑料表层，该基板具有一平板部，其特征在于：该基板还具有二位于该平板部两相反侧的弯角部，该聚酯塑料表层是同时涂覆于该平板部与该二弯角部的表面上。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有聚酯塑料表层的弯角板的加工方法，包含一备制步骤、一滴涂步骤、一流布步骤，及一撕离步骤，该备制步骤是备制一基板，该基板具有一平板部，及二位于该平板部两相反侧的弯角部，该滴涂步骤是将适量的聚酯塑料滴涂于该基板的平板部上，该流布步骤是将一面积大于该基板表面积的赛璐珞片盖覆于聚酯塑料上并压平，该撕离步骤是在聚酯塑料凝固后，便可将该赛璐珞片撕离，其特征在于：在该流布步骤中，还将该赛璐珞片的两侧缘向下拉移，使得部分流至该平板部的外缘的聚酯塑料，会继续流布于该二弯角部上，获 得具有一聚酯塑料表层的弯角板。

【技术特征摘要】
1.一种具有聚酯塑料表层的弯角板的加工方法，包含一备制步骤、一滴涂步骤、一流布步骤，及一撕离步骤，该备制步骤是备制一基板，该基板具有一平板部，及二位于该平板部两相反侧的弯角部，该滴涂步骤是将适量的聚酯塑料滴涂于该基板的平板部上，该流布步骤是将一面积大于该基板表面积的赛璐珞片盖覆于聚酯塑料上并压平，该撕离步骤是在聚酯塑料凝固后，便可将该赛璐珞片撕离，其特征在于：在该流布步骤中，还将该赛璐珞片的两侧缘向下拉移，使得部分流至该平板部的外缘的聚酯塑料，会继续流布于该二弯角部上，获得具有一聚酯塑料表层的弯角板。2.如权利要求1所述的具有聚酯塑料表层的弯角板的加工方法，其特征在于其中所述的流布步骤中，是利用一抵靠板压在该赛璐珞片上，而让聚酯塑料压平并布满该平板部，再将该赛璐珞片的两侧缘向下拉移，使聚酯塑料向下流布于该二弯角部的表面。3.如权利要求2所述的具有聚酯塑料表层的弯角板的加工方法，其特征在于其中所述的赛璐珞片上形成有一立体图案刻痕，完成该流布步骤之后，该立体图案刻痕会烙印于该聚酯塑料表层。4.如权利要求3所述的具有聚酯塑料表层的弯角板的加工方法，其特征在于其还包含一介于该备制步骤与滴涂步骤之间的贴纸步骤，该贴纸步骤是将一印制有图案的贴纸贴附于该基板上。5.如权利要求4所述的具有聚酯塑料表层的弯角板的加工方法，其特征在于其中所述的备制步骤中，该基板的弯角部的半径在3～10公厘之间。6.如权利要求5所述的具有聚酯塑料表层的弯角板的加工方法，其特征在于其中所述的聚酯塑料表层的厚度不大于0.3毫米。7.一种具有聚酯塑料表层的弯角板的加工方法，包含一备制步骤、一滴涂步骤、一流布步骤，及一撕离步骤，该备制步骤是备制一基板，该基板具有一平板部，及二位于该平板部两相反侧的弯角部，该滴涂步骤是将一赛璐珞片放置于一抵靠板上面，再将适量...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡信展，
申请(专利权)人：蔡信展，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]