一种减速器箱体合箱加工的工装制造技术

技术编号:38555184 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-22 20:59
本实用新型专利技术公开了一种减速器箱体合箱加工的工装,包括箱体,所述箱体的底侧壁上固定连接有固定板,所述固定板远离箱体的一侧壁通过多个卡合机构连接有升降板,所述升降板通过调节机构连接有安装架,所述调节机构包括设置在安装架两侧内壁上的限位槽,两个所述限位槽内均滑动连接有滑动块,两个所述滑动块远离限位槽的一侧壁共同固定连接在升降板上,所述安装架远离升降板的一侧内壁上设有滑动槽,所述安装架的一侧外壁上固定连接有控制电机,所述控制电机的输出轴上固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹滑块。本实用新型专利技术能对其进行高度位置的调节,同时在工作时避免产生晃动或移动,继而提高工作效果。继而提高工作效果。继而提高工作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种减速器箱体合箱加工的工装


[0001]本技术涉及减速器箱体
,尤其涉及一种减速器箱体合箱加工的工装。

技术介绍

[0002]减速器箱体是安装各传动轴的基础部件;由于减速器工作时各轴传递转矩时要产生比较大的反作用力,并作用在箱体上,因此要求箱体具有足够的刚度,以确保各传动轴的相对位置精度。
[0003]目前现有的减速器箱体合箱加工的工装在安装后,无法对其进行高度位置的调节,不便与根据使用者的需求进行改变,同时在工作时容易产生晃动或移动,影响正常的工作效果。
[0004]为此,我们提出一种减速器箱体合箱加工的工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种减速器箱体合箱加工的工装。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种减速器箱体合箱加工的工装,包括箱体,所述箱体的底侧壁上固定连接有固定板,所述固定板远离箱体的一侧壁通过多个卡合机构连接有升降板,所述升降板通过调节机构连接有安装架,所述调节机构包括设置在安装架两侧内壁上的限位槽,两个所述限位槽内均滑动连接有滑动块,两个所述滑动块远离限位槽的一侧壁共同固定连接在升降板上,所述安装架远离升降板的一侧内壁上设有滑动槽,所述安装架的一侧外壁上固定连接有控制电机,所述控制电机的输出轴上固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹滑块,两个所述螺纹滑块均与滑动槽呈滑动连接设置,两个所述螺纹滑块远离滑动槽的一侧壁上均固定连接有连接架,两个所述连接架远离滑动槽的一端均转动连接有转动座,两个所述转动座靠近固定板的一端均固定连接在升降板上。
[0008]优选地,所述卡合机构包括设置在固定板靠近升降板一侧壁上的卡槽,所述升降板靠近卡槽的一侧壁上设有弹簧槽,所述弹簧槽远离卡槽的一侧内壁上固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端上固定连接有卡块,所述卡块与卡槽呈匹配设置,所述卡块靠近复位弹簧的一侧壁上固定连接有拉动杆,所述拉动杆贯穿复位弹簧和升降板设置。
[0009]优选地,所述拉动杆远离卡块的一端上固定连接有拉把。
[0010]优选地,所述安装架远离控制电机的一侧内壁上设有转槽,所述转槽与双向螺纹杆呈转动连接设置。
[0011]优选地,所述卡块与卡槽采用方形结构设置。
[0012]本技术中,有益效果是:
[0013]1:通过设置的双向螺纹杆和螺纹滑块,当双向螺纹杆进行转动时,带动两个螺纹
滑块通过滑动槽进行相对或相互的滑动移动,便可带动两个连接架进行移动,同时结合转动座和限位槽以及滑动块的设置,继而便可通推动转动座带动升价板,通过滑动块在限位槽内的滑动移动,进行上下的升降,继而带动箱体进行升降,因此,便可对箱体进行良好的升降高度的调节,便可根据使用者的需要对其进行调整,完成良好的工作。
[0014]2:通过设置的卡块和卡槽,当拉动拉动杆使得卡块脱离卡槽的卡合限制时,继而对箱体进行拆卸,反之通过复位弹簧的弹力作用,便可推动卡块进行移动,将卡块卡合在卡槽中,完成卡合限制,因此,便可对箱体进行安装固定,避免箱体在工作时发生晃动或移动,影响工作效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种减速器箱体合箱加工的工装的正面结构剖视图。
[0016]图2为图1中A处结构的放大示意图。
[0017]图3为图1中B处结构的放大示意图。
[0018]图中:1箱体、2固定板、3升降板、4滑动块、5限位槽、6安装架、7滑动槽、8控制电机、9双向螺纹杆、10螺纹滑块、11转槽、12连接架、13转动座、14卡槽、15弹簧槽、16复位弹簧、17卡块、18拉动杆、19拉把。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种减速器箱体合箱加工的工装,包括箱体1,箱体1的底侧壁上固定连接有固定板2,固定板2远离箱体1的一侧壁通过多个卡合机构连接有升降板3,卡合机构包括设置在固定板2靠近升降板3一侧壁上的卡槽14,升降板3靠近卡槽14的一侧壁上设有弹簧槽15,弹簧槽15远离卡槽14的一侧内壁上固定连接有复位弹簧16,通过复位弹簧16的弹力作用,便可推动卡块17进行移动,将卡块17卡合在卡槽14中,完成卡合限制,复位弹簧16的一端上固定连接有卡块17,卡块17与卡槽14呈匹配设置,卡块17与卡槽14采用方形结构设置,方形结构的设置可以让卡块17和卡槽14完成更加良好的卡合效果,让其卡合的更加稳定,卡块17靠近复位弹簧16的一侧壁上固定连接有拉动杆18,拉动杆18远离卡块17的一端上固定连接有拉把19,拉把19可以更好的便于用户对拉动杆18进行拉动工作,拉动拉动杆18,使得卡块17脱离卡槽14的卡合限制,拉动杆18贯穿复位弹簧16和升降板3设置;
[0021]升降板3通过调节机构连接有安装架6,调节机构包括设置在安装架6两侧内壁上的限位槽5,两个限位槽5内均滑动连接有滑动块4,两个滑动块4远离限位槽5的一侧壁共同固定连接在升降板3上,安装架6远离升降板3的一侧内壁上设有滑动槽7,安装架6的一侧外壁上固定连接有控制电机8,控制电机8的输出轴上固定连接有双向螺纹杆9,安装架6远离控制电机8的一侧内壁上设有转槽11,转槽11与双向螺纹杆9呈转动连接设置,转槽11可以在双向螺纹杆9进行转动时,保证其更加良好的转动稳定性,当双向螺纹杆9进行转动时,带动两个螺纹滑块10通过滑动槽7进行相对或相互的滑动移动,便可带动两个连接架12进行移动,同时结合转动座13和限位槽5以及滑动块4的设置,当连接架12在移动时,便可通推动
转动座13带动升价板3,通过滑动块4在限位槽5内的滑动移动,进行上下的升降,继而带动箱体1进行升降,双向螺纹杆9上螺纹连接有两个螺纹滑块10,两个螺纹滑块10均与滑动槽7呈滑动连接设置,两个螺纹滑块10远离滑动槽7的一侧壁上均固定连接有连接架12,两个连接架12远离滑动槽7的一端均转动连接有转动座13,两个转动座13靠近固定板2的一端均固定连接在升降板3上。
[0022]本技术中,操作人员可以通过打开电源开关,控制电机8的输出轴产生转动,带动双向螺纹杆9进行转动,继而带动两个螺纹滑块10通过滑动槽7进行相对或相互的滑动移动,当两个螺纹滑块10进行相互的滑动移动,便可带动两个连接架12进行移动,同时结合转动座13和限位槽5以及滑动块4的设置,当连接架12在移动时,便可通推动转动座13带动升价板3,通过滑动块4在限位槽5内的滑动移动,进行上下的升降,继而带动箱体1进行升降,这样一来,便可对箱体1进行良好的升降高度的调节,便可根据使用者的需要对其进行调整,完成良好的工作;
[0023]同时可以通过拉动拉动杆18,使得卡块17脱离卡槽14的卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减速器箱体合箱加工的工装,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的底侧壁上固定连接有固定板(2),所述固定板(2)远离箱体(1)的一侧壁通过多个卡合机构连接有升降板(3),所述升降板(3)通过调节机构连接有安装架(6),所述调节机构包括设置在安装架(6)两侧内壁上的限位槽(5),两个所述限位槽(5)内均滑动连接有滑动块(4),两个所述滑动块(4)远离限位槽(5)的一侧壁共同固定连接在升降板(3)上,所述安装架(6)远离升降板(3)的一侧内壁上设有滑动槽(7),所述安装架(6)的一侧外壁上固定连接有控制电机(8),所述控制电机(8)的输出轴上固定连接有双向螺纹杆(9),所述双向螺纹杆(9)上螺纹连接有两个螺纹滑块(10),两个所述螺纹滑块(10)均与滑动槽(7)呈滑动连接设置,两个所述螺纹滑块(10)远离滑动槽(7)的一侧壁上均固定连接有连接架(12),两个所述连接架(12)远离滑动槽(7)的一端均转动连接有转动座(13),两个所述转动座(13)靠近固定板(2)的一端均固定连接在升降板(3)上。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:何丕何琴符宗正陈俊武李世贵
申请(专利权)人:重庆顺庆织造有限公司
类型:新型
国别省市:

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