一种下模排气的热芯盒模具制造技术

技术编号:31394062 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-15 14:32
本实用新型专利技术涉及热芯盒模具技术领域,具体的说是一种下模排气的热芯盒模具,包括下模板,所述下模板上表面活动连接有上模板,所述上模板上表面固定连接有放料台,所述放料台内设有进料孔,所述下模板内部设有型腔,所述型腔内壁上对称设有两个固定槽,所述型腔通过两个固定槽活动连接有型芯,所述型腔内壁上对称设有两个凹槽,当原材料注入型腔内部时,型腔内的大部分空气会从型芯上设置的若干个通孔,通过通孔和连接在通孔上的连接管,流入循环管接着从出气孔排出到外界,另一部分底部残留的空气会通过型腔内部设有的两个排气装置流入排气装置后侧设有的出气管,通过出气管流入循环管中通过出气孔排出到外界。环管中通过出气孔排出到外界。环管中通过出气孔排出到外界。

【技术实现步骤摘要】
一种下模排气的热芯盒模具


[0001]本技术涉及热芯盒模具
,具体而言,涉及一种下模排气的热芯盒模具。

技术介绍

[0002]现代社会中,工业生产制造的产品是人们在日常生活中必需品,模具成型是众多制造业的一种,在现有技术中,模具下模板在排气时容易出现空气残留的情况,而且残留的空气会导致热芯盒在凝固完成后紧实度受到影响,粗糙度和清洁度也达不到要求,因此我们提出了一种下模排气的热芯盒模具。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种下模排气的热芯盒模具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种下模排气的热芯盒模具,包括下模板,所述下模板上表面活动连接有上模板,所述上模板上表面固定连接有放料台,所述放料台内设有进料孔,所述上模板与下模板连接处设有出气孔,所述下模板内部设有型腔,所述型腔内壁上对称设有两个固定槽,所述型腔通过两个固定槽活动连接有型芯,所述型腔内壁上对称设有两个凹槽,每个所述凹槽中都设有一个排气装置。
[0006]作为优选,所述型芯上表面设有连接管,所述连接管内部设有若干个通孔。
[0007]作为优选,所述下模板和上模板上均设有若干个固定孔,所述下模板上表面围绕型腔设有循环管,所述循环管分别与连接管和出气孔相连接。
[0008]作为优选,所述下模板上循环管与连接管连接处设有出气管。
[0009]作为优选,所述排气装置包括第一固定板、第二固定板和固定块,所述第一固定板固定安装在凹槽内,所述第一固定板上贯穿设置有若干排气孔,若干个所述排气孔贯穿第一固定板与出气管连接。
[0010]作为优选,所述第一固定板上对称安装有两个固定块,两个所述固定块分别固定连接在转轴,所述转轴转动连接有固定柱,所述固定柱一侧固定连接在第二固定板一侧。
[0011]作为优选,所述第二固定板一侧固定连接在弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定连接在第一固定板一侧,所述第一固定板一侧设有支撑柱,所述支撑柱设置在弹簧上方。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013](1)当原材料注入型腔内部时,型腔内的大部分空气会从型芯上设置的若干个通孔,通过通孔和连接在通孔上的连接管,流入循环管接着从出气孔排出到外界,另一部分底部残留的空气会通过型腔内部设有的两个排气装置流入排气装置后侧设有的出气管,通过出气管流入循环管中通过出气孔排出到外界。
[0014](2)通过若干个固定孔,使下模板和上模板可以通过固定孔沿着外界物体的轨迹
运动,使下模板和上模板通过固定孔固定连接。
附图说明
[0015]图1为本技术一种下模排气的热芯盒模具的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种下模排气的热芯盒模具的下模板结构示意图;
[0017]图3为本技术一种下模排气的热芯盒模具的A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术一种下模排气的热芯盒模具的下模板侧视结构示意图;
[0019]图5为本技术一种下模排气的热芯盒模具的排气装置结构示意图。
[0020]图中:1、下模板;2、上模板;3、放料台;4、固定孔;5、出气孔;6、进料孔;7、凹槽;8、排气装置;9、循环管;10、连接管;11、出气管;12、通孔;13、型芯;14、固定槽;15、型腔;801、第一固定板;802、排气孔;803、弹簧;804、第二固定板;805、固定柱;806、固定块;807、转轴;808、支撑柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1

5所示,一种下模排气的热芯盒模具,包括下模板1,下模板1上表面活动连接有上模板2,上模板2上表面固定连接有放料台3,放料台3内设有进料孔6,上模板2与下模板1连接处设有出气孔5,下模板1内部设有型腔15,型腔15内壁上对称设有两个固定槽14,型腔15通过两个固定槽14活动连接有型芯13,型腔15内壁上对称设有两个凹槽7,每个凹槽7中都设有一个排气装置8。
[0024]通过上述技术方案,下模板1上设有的型腔15内部对称设置的两个固定槽14把型芯13两端放置在两个固定槽14中,通过型芯13的两端连接在两个固定槽14中,使型芯13上设置的连接管10两端连接在下模板1上表面设置的循环管9上,循环管9分别连接两个出气孔5。
[0025]在本实施例中,型芯13上表面设有连接管10,连接管10内部设有若干个通孔12,下模板1和上模板2上均设有若干个固定孔4,下模板1上表面围绕型腔15设有循环管9,循环管9分别与连接管10和出气孔5相连接,下模板1上循环管9与连接管10连接处设有出气管11,外界通过若干个固定孔4将下模板1和上模板2固定连接在一起,型芯13上设有的若干个通孔12连接在连接管10内,连接管10两端分别连接在循环管9上,循环管9上连接有两个出气孔5。
[0026]在具体设置时,排气装置8包括第一固定板801、第二固定板804和固定块806,第一固定板801固定安装在凹槽7内,第一固定板801上贯穿设置有若干排气孔802,若干个排气孔802贯穿第一固定板801与出气管11连接,第一固定板801上对称安装有两个固定块806,两个固定块806分别固定连接在转轴807,转轴807转动连接有固定柱805,固定柱805一侧固定连接在第二固定板804一侧,第二固定板804一侧固定连接在弹簧803的一端,弹簧803的
另一端固定连接在第一固定板801一侧,第一固定板801一侧设有支撑柱808,支撑柱808设置在弹簧803上方,当型腔15底部有残留空气时,空气会通过型腔15内部设有的两个排气装置8流入排气装置8后侧设有的出气管11,通过出气管11流入循环管9中通过出气孔5排出到外界,当材料淹没到排气装置8时通过原材料的压力将第二固定板804底部通过转轴807、固定柱805和固定块806转动连接在第一固定板801的一侧,将第二固定板一端通过外界压力转动到第一固定板801一侧设置的支撑柱808表面,使型腔15底部封闭。
[0027]该一种下模排气的热芯盒模具的工作原理:
[0028]使用时,先通过下模板1上设有的型腔15内部对称设置的两个固定槽14把型芯13两端放置在两个固定槽14中,通过型芯13的两端连接在两个固定槽14中,使型芯13上设置的连接管10两端连接在下模板1上表面设置的循环管9上,循环管9分别连接两个出气孔5,当模板内部设置完成时,通过贯穿设置在下模板1和上模板2内部的四个固定孔4,使上模板2和下模板1固定在一起本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下模排气的热芯盒模具,包括下模板(1),其特征在于:所述下模板(1)上表面活动连接有上模板(2),所述上模板(2)上表面固定连接有放料台(3),所述放料台(3)内设有进料孔(6),所述上模板(2)与下模板(1)连接处设有出气孔(5),所述下模板(1)内部设有型腔(15),所述型腔(15)内壁上对称设有两个固定槽(14),所述型腔(15)通过两个固定槽(14)活动连接有型芯(13),所述型腔(15)内壁上对称设有两个凹槽(7),每个所述凹槽(7)中都设有一个排气装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种下模排气的热芯盒模具,其特征在于:所述型芯(13)上表面设有连接管(10),所述连接管(10)内部设有若干个通孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种下模排气的热芯盒模具,其特征在于:所述下模板(1)和上模板(2)上均设有若干个固定孔(4),所述下模板(1)上表面围绕型腔(15)设有循环管(9),所述循环管(9)分别与连接管(10)和出气孔(5)相连接。4.根据权利要求1所述的一种下模排气的热芯盒模具,其特征在于:所述下模板(1)上循...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家强陈勇鲜腾
申请(专利权)人:重庆顺庆织造有限公司
类型:新型
国别省市:

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