一种汽车零部件加工用翻转工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件加工用翻转工装，涉及夹具技术领域，具体包括安装盘，安装盘的表面同轴开设有安装口，安装口的一侧同轴连接有安装筒体；沿着安装口另一侧边缘安装有至少三个对称设置的导向座，每个导向座内均插设有导向杆，每根导向杆和安装盘之间均径向设置；导向杆的顶部安装有U形座，U形座的顶部安装有支撑辊轴，支撑辊轴的两端分别贯穿设置在U形座的侧面上，使得支撑辊轴能够自由转动；在导向杆的顶部设有支撑臂。本实用新型专利技术在使用时，电动推杆伸长带动支撑臂另一端的调节槽在支撑辊轴上行走，让导向杆的末端在安装口中心处相交，将零件夹紧，操作简单，使用方便，该工装可以自由转动并将工件夹紧。该工装可以自由转动并将工件夹紧。该工装可以自由转动并将工件夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件加工用翻转工装


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种汽车零部件加工用翻转工装。

技术介绍

[0002]汽车配件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。
[0003]在对汽车零部件进行加工的过程中，常会用到定位翻转工装，定位工装内实用卡盘将零件夹紧，但是卡盘多为手动调节模式，为此，我们提出一种汽车零部件加工用翻转工装。

技术实现思路

[0004]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种汽车零部件加工用翻转工装。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种汽车零部件加工用翻转工装，包括安装盘，安装盘的表面同轴开设有安装口，安装口的一侧同轴连接有安装筒体；
[0006]沿着安装口另一侧边缘安装有至少三个对称设置的导向座，每个导向座内均插设有导向杆，每根导向杆和安装盘之间均径向设置；
[0007]导向杆的顶部安装有U形座，U形座的顶部安装有支撑辊轴，支撑辊轴的两端分别贯穿设置在U形座的侧面上，使得支撑辊轴能够自由转动；
[0008]在导向杆的顶部设有支撑臂，支撑臂的一端开设有调节槽，所述支撑辊轴置于调节槽内，且支撑臂的一端置于U形座中，支撑臂和导向杆之间夹角为锐角，且在调节槽远离支撑辊轴的一端设有第一转轴，第一转轴贯穿设置在支撑臂上，且第一转轴的另一端安装在安装盘上；
[0009]在支撑臂的底部连接有安装座，安装座远离安装口的顶部均安装有L型连接架，L型连接架的另一端伸至安装盘的另一侧，且在L型连接架的末端安装有第三转轴，第三转轴贯穿安装在电动推杆的末端，电动推杆的底部贯穿设有第二转轴，第二转轴连接在安装口的边缘，电动推杆和支撑臂交叉设置。
[0010]优选的，在每根导向杆的底部均安装有压紧座，压紧座底部均安装有防滑橡胶垫。
[0011]优选的，安装筒体的末端安装有通电滑环，通电滑环和电动推杆之间通过导线连接，各个电动推杆同步运动。
[0012]优选的，安装筒体上安装有皮带轮。
[0013]优选的，安装筒体远离安装盘的一端连接有十字连接架，十字连接架的中部连接有安装轴。
[0014]优选的，每个导向座上均安装有导向支撑环，导向杆均位于导向支撑环内。
[0015]优选的，第一转轴、第三转轴、第二转轴和支撑辊轴两端均安装有轴承，且在第一
转轴、第三转轴、第二转轴末端均安装有限位块。
[0016]与现有技术相比，本技术在使用时，电动推杆伸长带动支撑臂另一端的调节槽在支撑辊轴上行走，让导向杆的末端在安装口中心处相交，将零件夹紧，操作简单，使用方便，该工装可以自由转动并将工件夹紧。
附图说明
[0017]图1为本技术安装盘后侧结构示意图。
[0018]图2为本技术安装盘前端结构示意图。
[0019]图3为本技术主视图。
[0020]图中：1、安装盘；2、安装口；3、导向座；4、导向支撑环；5、U形座；6、调节槽；7、第一转轴；8、支撑臂；9、L型连接架；10、安装座；11、压紧座；12、第三转轴；13、电动推杆；14、第二转轴；15、通电滑环；16、导向杆；17、皮带轮；18、安装轴；19、十字连接架；20、安装筒体；21、支撑辊轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种汽车零部件加工用翻转工装，包括安装盘1，安装盘1的表面同轴开设有安装口2，安装口2的一侧同轴连接有安装筒体20，安装口2内用于放置被夹紧的工件；
[0023]如图2所示，沿着安装口2另一侧边缘安装有至少三个对称设置的导向座3，每个导向座3内均插设有导向杆16，每根导向杆16和安装盘1之间均径向设置，导向杆16和导向座3之间可通过直线轴承相连，且导向杆16能够沿着导向座3自由抽动；
[0024]导向杆16的顶部安装有U形座5，U形座5的顶部安装有支撑辊轴21，支撑辊轴21的两端分别贯穿设置在U形座5的侧面上，使得支撑辊轴21能够自由转动；
[0025]在导向杆16的顶部设有支撑臂8，支撑臂8的一端开设有调节槽6，所述支撑辊轴21置于调节槽6内，且支撑臂8的一端置于U形座5中，支撑臂8和导向杆16之间夹角为锐角，且在调节槽6远离支撑辊轴21的一端设有第一转轴7，第一转轴7贯穿设置在支撑臂8上，且第一转轴7的另一端安装在安装盘1上，当支撑臂8绕着第一转轴7转动时，让调节槽6沿着支撑辊轴21移动，在实际的安装过程中，支撑辊轴21和U形座5之间通过轴承相连，使得支撑辊轴21能够在调节槽6中滚动；
[0026]在支撑臂8的底部连接有安装座10，安装座10远离安装口2的顶部均安装有L型连接架9，L型连接架9的另一端伸至安装盘1的另一侧，且在L型连接架9的末端安装有第三转轴12，第三转轴12贯穿安装在电动推杆13的末端，电动推杆13的底部贯穿设有第二转轴14，第二转轴14连接在安装口2的边缘，电动推杆13和支撑臂8交叉设置。
[0027]具体得，当电动推杆13伸长后，带动L型连接架9和支撑臂8绕着第一转轴7转动，使得支撑臂8另一端的调节槽6在支撑辊轴21上行走，使得支撑辊轴21被调节槽6向下压，使得
支撑辊轴21带动导向杆16向下移动，最终让导向杆16的末端在安装口2中心处相交，将零件夹紧。
[0028]如图2所示，在每根导向杆16的底部均安装有压紧座11，压紧座11底部均安装有防滑橡胶垫，起到防滑和夹紧的作用。
[0029]如图1和图3所示，安装筒体20的末端安装有通电滑环15，通电滑环15和电动推杆13之间通过导线连接，各个电动推杆13同步运动，通电滑环15和外界电源连接。
[0030]实施例一，当安装筒体20通过轴承安装在机床上后，安装筒体20上安装有皮带轮17，皮带轮方便和驱动电机相连。
[0031]实施例二，安装筒体20远离安装盘1的一端连接有十字连接架19，十字连接架19的中部连接有安装轴18，当安装筒体20通过轴承安装在机床上后，安装轴18方便和电机转轴直接相连，让电机带动安装轴18转动。
[0032]如图2所示，每个导向座3上均安装有导向支撑环4，导向杆16均位于导向支撑环4内，导向杆16和支撑环4之间通过直线轴承相连。
[0033]其中，第一转轴7、第三转轴12、第二转轴14和支撑辊轴两端均安装有轴承，且在第一转轴7、第三转轴12、第二转轴14末端均安装有限位块(图中未画出)。
[0034]在本技术的描述中，需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件加工用翻转工装，包括安装盘(1)，其特征在于：安装盘(1)的表面同轴开设有安装口(2)，安装口(2)的一侧同轴连接有安装筒体(20)；沿着安装口(2)另一侧边缘安装有至少三个对称设置的导向座(3)，每个导向座(3)内均插设有导向杆(16)，每根导向杆(16)和安装盘(1)之间均径向设置；导向杆(16)的顶部安装有U形座(5)，U形座(5)的顶部安装有支撑辊轴(21)，支撑辊轴(21)的两端分别贯穿设置在U形座(5)的侧面上，使得支撑辊轴(21)能够自由转动；在导向杆(16)的顶部设有支撑臂(8)，支撑臂(8)的一端开设有调节槽(6)，所述支撑辊轴(21)置于调节槽(6)内，且支撑臂(8)的一端置于U形座(5)中，支撑臂(8)和导向杆(16)之间夹角为锐角，且在调节槽(6)远离支撑辊轴(21)的一端设有第一转轴(7)，第一转轴(7)贯穿设置在支撑臂(8)上，且第一转轴(7)的另一端安装在安装盘(1)上；在支撑臂(8)的底部连接有安装座(10)，安装座(10)远离安装口(2)的顶部均安装有L型连接架(9)，L型连接架(9)的另一端伸至安装盘(1)的另一侧，且在L型连接架(9)的末端安装有第三转轴(12)，第三转轴(12)贯穿安装在电动推杆(13)的末端，电动推杆(13)的底部贯穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜奇，
申请(专利权)人：湖北茂泽机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：