一种绝缘套成型用气体处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绝缘套成型用气体处理装置，包括注塑管，所述注塑管的出料口处设置有外套管，所述外套管的一端设置有套设在注塑管外侧的安装套，所述外套管的另一端可拆卸设置有挡气板，挡气板上开设有用于穿过绝缘套的穿孔，所述外套管的内壁上设置有以其轴线为中心对称分布的两个用于对绝缘套进行滚动支撑的轮支撑结构；通过注塑管外侧设置有的外套管便于实现对气味的防止扩散，外套管两端设置有的排气管道结构和充气管道结构便于对逸散气味进行处理，轮支撑结构便于对绝缘套进行滚动支撑。滚动支撑。滚动支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘套成型用气体处理装置


[0001]本技术涉及绝缘套生产
，具体涉及一种绝缘套成型用气体处理装置。

技术介绍

[0002]绝缘防护套具有电气性能优良，耐老化，耐高低温，可在任何条件下使用，在对绝缘套的生产过程中，常采用注塑加工的方式进行加工，在注塑管成型的过程中，会产生废气异味，影响工作人员的健康，但是现有技术中，不便于实现对气味的防止扩散，不便于对逸散气味进行处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种绝缘套成型用气体处理装置，欲克服现有技术的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种绝缘套成型用气体处理装置，包括注塑管，所述注塑管的出料口处设置有外套管，所述外套管的一端设置有套设在注塑管外侧的安装套，所述外套管的另一端可拆卸设置有挡气板，挡气板上开设有用于穿过绝缘套的穿孔，所述外套管的内壁上设置有以其轴线为中心对称分布的两个用于对绝缘套进行滚动支撑的轮支撑结构；
[0006]所述外套管靠近安装套的一端设置有用于将外套管内气体排出的排气管道结构，所述挡气板上设置有用于向外套管内吹气的充气管道结构。
[0007]作为优选，所述排气管道结构包括设置在外套管外侧的第一环形导管，所述外套管的外侧壁上设置有用于将其内部与外部连通的若干个排气管，这些排气管以外套管的轴线为中心等角度均匀分布，这些排气管的一端穿出外套管外壁并与第一环形导管彼此连接，第一环形导管的一侧连接有出气管接头。
>[0008]作为优选，所述挡气板的外形呈内部中空两端开口的圆锥体形状，所述挡气板的尖端朝向外套管内部，所述挡气板的宽端边沿通过螺栓与外套管的端部边沿彼此连接。
[0009]作为优选，所述充气管道结构包括第二环形导管，第二环形导管上连接有均匀分布的若干个充气管，这些充气管远离第二环形导管的一端朝向挡气板的尖端开口处，所述第二环形导管的一侧连接有进气管接头。
[0010]作为优选，所述轮支撑结构包括呈U型的支架，支架上转动设置有支撑轮，支撑轮的外侧沿其圆周方向开设有环形凹槽。
[0011]作为优选，所述充气管的横截面形状呈椭圆形。
[0012]作为优选，所述外套管和安装套一体成型。
[0013]有益效果在于：通过注塑管外侧设置有的外套管便于实现对气味的防止扩散，外套管两端设置有的排气管道结构和充气管道结构便于对逸散气味进行处理，轮支撑结构便于对绝缘套进行滚动支撑。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的主视图；
[0016]图2是本技术图1的左视图；
[0017]图3是本技术图2的A
‑
A剖面图；
[0018]图4是本技术图1的立体图。
[0019]附图标记说明如下：1、注塑管；2、外套管；3、安装套；4、排气管道结构；4a、第一环形导管；4b、出气管接头；4c、排气管；5、挡气板；6、充气管道结构；6a、第二环形导管；6b、充气管；6c、进气管接头；7、紧定螺栓；8、轮支撑结构；8a、支架；8b、支撑轮；8c、环形凹槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0021]参见图1
‑
图4所示，本技术提供了一种绝缘套成型用气体处理装置，包括注塑管1，注塑管1的出料口处设置有外套管2，进一步，外套管2的外形呈圆筒状，外套管2的一端设置有套设在注塑管1外侧的安装套3，安装套3的侧壁上螺纹连接有用于与注塑管1外壁抵接固定的注塑管1，外套管2和安装套3一体成型。外套管2的另一端可拆卸设置有挡气板5，挡气板5上开设有用于穿过绝缘套的穿孔，外套管2的内壁上设置有以其轴线为中心对称分布的两个用于对绝缘套进行滚动支撑的轮支撑结构8；
[0022]外套管2靠近安装套3的一端设置有用于将外套管2内气体排出的排气管道结构4，挡气板5上设置有用于向外套管2内吹气的充气管道结构6。
[0023]排气管道结构4包括设置在外套管2外侧的第一环形导管4a，外套管2的外侧壁上设置有用于将其内部与外部连通的若干个排气管4c，这些排气管4c以外套管2的轴线为中心等角度均匀分布，这些排气管4c的一端穿出外套管2外壁并与第一环形导管4a彼此连接，第一环形导管4a的一侧连接有出气管接头4b。在实际应用中，外套管2内的气体可以依次通过排气管4c、第一环形导管4a和出气管接头4b导出，其中出气管接头4b与外部气体处理装置的进气口连接，用于对气体进行处理。
[0024]挡气板5的外形呈内部中空两端开口的圆锥体形状，挡气板5的尖端朝向外套管2内部，挡气板5的宽端边沿通过螺栓与外套管2的端部边沿彼此连接。
[0025]充气管道结构6包括第二环形导管6a，第二环形导管6a上连接有均匀分布的若干个充气管6b，这些充气管6b远离第二环形导管6a的一端朝向挡气板5的尖端开口处，第二环形导管6a的一侧连接有进气管接头6c。充气管6b的横截面形状呈椭圆形。其中，充气管6b的横截面形状采用椭圆形，可以增加充气的宽度。
[0026]轮支撑结构8包括呈U型的支架8a，支架8a上转动设置有支撑轮8b，支撑轮8b的外
侧沿其圆周方向开设有环形凹槽8c。通过上述具体结构设计，环形凹槽8c可以实现对绝缘套的支撑限位。
[0027]采用上述结构，使用时，注塑管1用于对绝缘套进行注塑成型加工，绝缘套从注塑管1出来时，轮支撑结构8可以对绝缘套进行滚动支撑，此过程，刚成型的绝缘套会产生异味，此时，外套管2套设在注塑管1的外侧，此时，由充气管道结构6外部气泵连接，由充气管道结构6向外套管2内充气，此时挡气板5可以实现对充入外套管2内气体进行阻挡，外套管2内的气体可以由排气管道结构4排出，在此过程中，可以加速实现对绝缘套的定型，还可以实现对绝缘筒气味的处理。
[0028]本技术有益效果在于：通过注塑管1外侧设置有的外套管2便于实现对气味的防止扩散，外套管2两端设置有的排气管道结构4和充气管道结构6便于对逸散气味进行处理，轮支撑结构8便于对绝缘套进行滚动支撑。
[0029]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘套成型用气体处理装置,其特征在于：包括注塑管(1)，所述注塑管(1)的出料口处设置有外套管(2)，所述外套管(2)的一端设置有套设在注塑管(1)外侧的安装套(3)，所述外套管(2)的另一端可拆卸设置有挡气板(5)，挡气板(5)上开设有用于穿过绝缘套的穿孔，所述外套管(2)的内壁上设置有以其轴线为中心对称分布的两个用于对绝缘套进行滚动支撑的轮支撑结构(8)；所述外套管(2)靠近安装套(3)的一端设置有用于将外套管(2)内气体排出的排气管道结构(4)，所述挡气板(5)上设置有用于向外套管(2)内吹气的充气管道结构(6)。2.根据权利要求1所述一种绝缘套成型用气体处理装置，其特征在于：所述排气管道结构(4)包括设置在外套管(2)外侧的第一环形导管(4a)，所述外套管(2)的外侧壁上设置有用于将其内部与外部连通的若干个排气管(4c)，这些排气管(4c)以外套管(2)的轴线为中心等角度均匀分布，这些排气管(4c)的一端穿出外套管(2)外壁并与第一环形导管(4a)彼此连接，第一环形导管(4a)的一侧连接有出气管接头(4b)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恩照，肖万庚，张亚豪，
申请(专利权)人：洛阳巨捷工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：