【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工机床，特别是一种齿轮研磨机床。
技术介绍
目前，市场上的研磨机床大多是对单、双平面进行研磨，而对一些特殊曲面如齿轮 面尚没有相应的机床。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述不足，提供一种能有效对齿轮进行表面研磨的齿 轮研磨机床。 本技术所采取的技术方案是齿轮研磨机床，包括底座、变频电机、动力传动箱和数控十字滑台，动力传动箱具有传动轴和夹具，夹具是由开口垫圈和锁紧螺母组成，传动轴联接夹具，传动轴两端有轴承支承；变频电机连接传动轴；数控十字滑台是数控电机与滚珠丝杠通过联轴器联接而成，滚珠丝杠由前支座和后支座支承，前支座和后支座内轴承承接，滚珠丝杠前端安装有磨刀；磨刀的前方对着夹具。 所述动力传动箱内装有研磨膏、喷射泵及其连接管路。 所述的轴承是精密轴承。 所述的滚珠丝杠为精密滚珠丝杠。 本技术的有益效果体现在 1、可一次装夹四对齿轮，同时对四对齿轮的表面进行研磨，其工作过程完全由数 控系统控制，自动化程度、工作效率都较高。 2、能有效地改善被研磨齿轮的表面粗糙度，提高被研磨齿轮的精度，降低齿轮的工作噪声。附图说明图1为本技术一种齿轮研磨机的结构示意图。 1、底座 2、变频电机3、动力传动箱4、数控十字滑台5、传动轴 6、开口垫圈 7、锁紧螺母9、数控电机IO滚珠丝杠11、联轴器12、前支座13、后支座15、磨刀 16、磨膏 17、喷射泵具体实施方式 以下通过具体实施方式，结合附图对本专利技术做进一步说明 参见图1、齿轮研磨机床，包括底座1、变频电机2、动力传动箱3和数控十字滑台 4，动力传动箱具有传动轴5和夹具，夹具是由开口垫圈6和锁紧螺...
【技术保护点】
齿轮研磨机床，其特征是：包括底座、变频电机、动力传动箱和数控十字滑台，动力传动箱具有传动轴和夹具，夹具是由开口垫圈和锁紧螺母组成，传动轴联接夹具，传动轴两端有轴承支承；变频电机连接传动轴；数控十字滑台是数控电机与滚珠丝杠通过联轴器联接而成，滚珠丝杠由前支座和后支座支承，前支座和后支座内轴承承接，滚珠丝杠前端安装有磨刀；磨刀的前方对着夹具。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张小朝，
申请(专利权)人：河南森茂机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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