柔性研磨加工齿轮的方法技术

本发明专利技术公开一种柔性研磨加工齿轮的方法，即将轮齿与半流体状砂浆发生高速碰撞，使半流体状砂浆对轮齿部分产生磨削作用；使齿轮在半流体状砂浆内高速旋转，其轮齿部分的线速度至少为每秒４米。本发明专利技术应用流体力学原理，即流体沿固体表面高速流动时，固体表面越光滑的部分阻力越小，即金刚砂对该部分的磨削作用越小；反之，轮齿的毛刺及棱边部分与半流体状砂浆高速相对运动时阻力很大，即金刚砂对该部分的磨削作用很大，快速把毛刺及棱边磨削掉。本发明专利技术的核心，即对齿轮的光滑部分（如齿面部分）微量研磨，而对毛刺及棱边快速磨削。本发明专利技术适应机械制造类的大多数产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及去除齿轮齿面毛刺及棱边的加工的方法，具体涉及一种，属于机械加工

技术介绍
当今技术飞速发展，对齿轮转速的要求越来越高，势必对齿轮的精度要求也越来越高。而传统机械加工方法生产的齿轮，普遍存在齿面毛刺及棱边难以消除的问题，而齿面毛刺及棱边对高速运转的齿轮引起的噪声非常明显，严重影响产品的质量。现有技术尚无较好的方法可以消除此噪声，而要去除齿轮齿面的毛刺及棱边是很困难的。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本专利技术的目的是提供一种去除齿轮齿面毛刺及棱边的，以消除高速运转齿轮引起的噪声。本专利技术的目的是这样实现的，将轮齿与半流体状砂浆发生高速碰撞，使半流体状砂浆对轮齿部分产生磨削作用。具体包括如下步骤1)在容器中置入半流体状砂浆；2)将齿轮固定于电机轴上，且齿轮全部淹没在容器的半流体状砂浆内；3)启动电机转动，其轴带动齿轮在半流体状砂浆内高速旋转，让齿轮的轮齿部分与金刚砂浆相对运动。所述半流体状砂浆由金刚砂、浆糊状的粘接材料、亚硝酸钠和水配制而成；其中金刚砂占总重量的75-85％。进一步的特征是齿轮在半流体状砂浆内高速旋转，其轮齿部分的线速度至少为每秒4米。本专利技术应用流体力学原理，即流体沿固体表面高速流动时，固体表面越光滑的部分阻力越小，即金刚砂对该部分的磨削作用越小；反之，轮齿的毛刺及棱边部分与半流体状砂浆高速相对运动时阻力很大，即金刚砂对该部分的磨削作用很大，快速把毛刺及棱边磨削掉。本专利技术的核心，即对齿轮的光滑部分(如齿面部分)微量研磨，而对毛刺及棱边快速磨削。根据上述原理，本专利技术齿轮高速旋转于半流体金刚砂浆中，轮齿部分的线速度很高，即金刚砂与轮齿部分高速碰撞，金刚砂对轮齿部分产生磨削作用；由于金刚砂浆为半流体，所以这种磨削属于柔性研磨。这样，既不破坏齿轮原有的精度，又达到快速把毛刺及棱边磨掉的目的。本专利技术不需要其他磨具，可加工任意复杂的曲面，只要该曲面在半流体状砂浆内高速旋转就行。因此，本专利技术可以适应机械制造类的大多数产品。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术工作原理示意图。图2是图1中齿轮与电机部分装配的仰视图。图3是本专利技术齿轮与电机部分装配的结构示意图。图中1-半流体状砂浆 2-齿轮 3-轴承座 4-电机 5-容器具体实施方式如图1、图2和图3所示，在容器5中置入半流体状砂浆1。半流体状砂浆1是由金刚砂、浆糊状的粘接材料(例如面粉浆糊)、亚硝酸钠和水制成；其中各组份的重量配比是金刚砂80％、面粉浆糊5％、亚硝酸钠1％和水14％。然后，将齿轮2固定于电机4的轴上，且齿轮2全部淹没在半流体状砂浆1内。图1中3是轴承座。启动电机4带动齿轮2在半流体状砂浆1内高速旋转，让齿轮的轮齿部分与金刚砂相对运动，保证轮齿部分的线速度每秒4米以上，如线速度每秒5米。这样，金刚砂与轮齿部分高速碰撞，金刚砂对轮齿部分产生磨削作用，齿轮表面越光滑的部分阻力越小，即金刚砂对该部分的磨削作用越小；反之，轮齿的毛刺及棱边部分与半流体状砂浆高速相对运动时阻力很大，即金刚砂对该部分的磨削作用很大，快速把毛刺及棱边磨削掉。本专利技术的创新点在于此柔性研磨方法，即将轮齿与半流体状砂浆发生高速碰撞，使半流体状砂浆对轮齿部分产生磨削作用，而非半流体状砂浆的配方和工艺。因此，其配方仅举例说明本专利技术目的完全能够实现。需要说明的是本专利技术涉及的半流体状砂浆还可由金刚砂等类型的砂粒、浆糊状的粘接材料、亚硝酸钠和水制成；其中砂粒类型有碳化硅、立方氮化硼、氧化铝和金钢砂，砂粒尺寸在0.005～1.5mm较理想；浆糊状的粘接材料其作用是避免砂粒沉淀，并使其悬浮，采用面粉浆糊或其他类似浆糊也能实现本专利技术的目的。凡是采用本专利技术方法利用半流体状砂浆与齿轮摩擦均属于本专利技术保护的范围。权利要求1.，其特征在于将轮齿与半流体状砂浆发生高速碰撞，使半流体状砂浆对轮齿部分产生磨削作用。2.根据权利要求1所述加工齿轮的方法，其特征在于包括如下步骤1)在容器中置入半流体状砂浆；2)将齿轮固定于电机轴上，且齿轮全部淹没在上述半流体状砂浆内；3)启动电机转动，其轴带动齿轮在半流体状砂浆内高速旋转，让齿轮的轮齿部分与砂粒型砂浆发生相对运动。3.根据权利要求1或2所述加工齿轮的方法，其特征在于所述半流体状砂浆由金刚砂、浆糊状的粘接材料、亚硝酸钠和水配制而成；其中金刚砂占总重量的75-85％。4.根据权利要求1或2所述加工齿轮的方法，其特征在于所述齿轮在半流体状砂浆内高速旋转，其轮齿部分的线速度至少为每秒4米。全文摘要本专利技术公开一种，即将轮齿与半流体状砂浆发生高速碰撞，使半流体状砂浆对轮齿部分产生磨削作用；使齿轮在半流体状砂浆内高速旋转，其轮齿部分的线速度至少为每秒4米。本专利技术应用流体力学原理，即流体沿固体表面高速流动时，固体表面越光滑的部分阻力越小，即金刚砂对该部分的磨削作用越小；反之，轮齿的毛刺及棱边部分与半流体状砂浆高速相对运动时阻力很大，即金刚砂对该部分的磨削作用很大，快速把毛刺及棱边磨削掉。本专利技术的核心，即对齿轮的光滑部分(如齿面部分)微量研磨，而对毛刺及棱边快速磨削。本专利技术适应机械制造类的大多数产品。文档编号B23F19/02GK1730215SQ200510057240公开日2006年2月8日 申请日期2005年8月25日 优先权日2005年8月25日专利技术者丁明亮 申请人:重庆工学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
柔性研磨加工齿轮的方法，其特征在于将轮齿与半流体状砂浆发生高速碰撞，使半流体状砂浆对轮齿部分产生磨削作用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁明亮，
申请(专利权)人：重庆工学院，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]