一种液冷板侧边孔打磨机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液冷板侧边孔打磨机构，包括底座，底座顶部设置有活动块，活动块受底座上设置的往复机构驱使沿Y轴方向往复运动，活动块端部滑动安装有导滑杆，导滑杆端部固定安装有安装板，安装板和活动块端部之间设置有弹簧，安装板上可拆卸安装有打磨刀；底座顶部还设置有活动台，活动台受底座上设置的驱动机构驱使沿X轴方向运动，活动台的顶部设置有用于夹持固定液冷板的夹持机构，液冷板侧边孔和打磨刀相向分布。该实用新型专利技术，通过夹持机构，可将液冷板夹持固定在活动台顶部，进而可避免其在打磨时偏移；打磨刀可进行拆卸，进而可避免打磨刀磨损免影响打磨效果；能够适用于多种规格的液冷板侧边孔打磨。多种规格的液冷板侧边孔打磨。多种规格的液冷板侧边孔打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷板侧边孔打磨机构


[0001]本技术主要涉及液冷板加工
，具体涉及一种液冷板侧边孔打磨机构。

技术介绍

[0002]液冷板是一种用于散热的设备，广泛应用于电子、通信、新能源等领域，液冷板通常由铝制作，在生产过程中需对其侧边孔进行打磨。
[0003]根据申请号：CN202220081349.2，公开了一种液冷板侧边孔打磨装置，包括第一电机、第一底板、第一螺纹杆、限位板和打磨杆。第一底板顶部设有滑槽，第一螺纹杆水平设于滑槽内，第一螺纹杆一端贯穿第一底板连接第一电机，另一端与第一底板转动配合设置，第一螺纹杆上螺纹配合有滑块，滑块顶部通过两个铰接杆连接打磨杆；第一底板顶部外延有水平板，限位板设于水平板顶部一端，限位板沿第一螺纹杆设置方向设有导向槽；打磨杆水平垂直于限位板，打磨杆一端设有限位块，限位块设于导向槽内，打磨杆另一端设有磨刀。可以给液冷板侧边孔进行打磨，且打磨效果好，极大的提高液冷板的加工速率，同时还能避免人工打磨存在的受伤风险。
[0004]上述专利存在以下不足：1、未对液冷板进行定位，其在打磨过程中可能会偏移，影响打磨效果；2、磨刀无法更换，长时间使用会出现磨损，影响打磨效果；3、磨刀运动轨迹是固定的，无法适用于其他规格的液冷板打磨。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种液冷板侧边孔打磨机构，用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
[0006]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种液冷板侧边孔打磨机构，包括底座，所述底座顶部设置有活动块，所述活动块受所述底座上设置的往复机构驱使沿Y轴方向往复运动，所述活动块端部滑动安装有导滑杆，所述导滑杆端部固定安装有安装板，所述安装板和所述活动块端部之间设置有弹簧，所述安装板上可拆卸安装有打磨刀；
[0007]所述底座顶部还设置有活动台，所述活动台受所述底座上设置的驱动机构驱使沿X轴方向运动，所述活动台的顶部设置有用于夹持固定液冷板的夹持机构，所述液冷板侧边孔和所述打磨刀相向分布。
[0008]进一步的，所述底座顶部开设有沿Y轴方向延伸的第一滑槽，所述往复机构包括滑动安装于所述第一滑槽内的第一滑块，所述第一滑块的顶部和所述活动块固定连接，所述第一滑块装配于所述第一滑槽内转动安装的往复丝杆上，所述往复丝杆沿Y轴方向分布，且一端延伸至所述第一滑槽外侧并装配有电机。
[0009]进一步的，所述安装板上对称固定安装有限位板，所述打磨刀插接至两个所述限位板之间，所述打磨刀上开设的第一定位孔和所述两个限位板上开设的第二定位孔同轴，同轴的三个所述定位孔内装配有定位螺栓。
[0010]进一步的，所述底座顶部开设有沿X轴方向延伸的第二滑槽，所述驱动机构包括滑动安装于所述第二滑槽内的第二滑块，所述第二滑块的顶部和所述活动台固定连接，所述第二滑块和所述第二滑槽内转动安装的第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆沿X轴方向分布，且一端延伸至所述第二滑槽外侧并装配有第二把手。
[0011]进一步的，所述活动台顶部开设有第三滑槽，所述夹持机构包括对称滑动安装于所述第三滑槽内的第三滑块，所述第三滑块的顶部固定安装有夹持板，两个所述第三滑块内和所述第三滑槽内转动安装的第三螺纹杆螺纹连接方向相反，所述第三螺纹杆沿所述第三滑槽延伸方向分布，且一端延伸至所述第三滑槽外侧并装配有第三把手。
[0012]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：通过夹持机构，可将液冷板夹持固定在活动台顶部，进而可避免其在打磨时偏移，影响打磨效果；
[0013]打磨刀可进行拆卸，且简单快捷，进而可及时对其进行更换，以避打磨刀磨损免影响打磨效果；
[0014]驱动机构驱使活动台沿X轴方向运动后，可使液冷板侧边孔抵接在打磨刀上，并顶推安装板挤压弹簧，进而打磨刀再跟随活动块同步沿Y轴方向往复运动时，通过弹簧弹力顶推可使打磨刀始终抵接在液冷板侧边孔上，对其进行打磨，同理其可适用于多种规格的液冷板打磨。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的驱动机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的液冷板和夹持机构爆炸结构示意图；
[0018]图4为本技术的打磨刀装配爆炸结构示意图。
[0019]1、底座；101、第一滑槽；102、第二滑槽；2、活动块；3、往复机构；31、第一滑块；32、往复丝杆；33、电机；4、导滑杆；5、安装板；6、弹簧；7、活动台；71、第三滑槽；8、驱动机构；81、第二滑块；82、第二螺纹杆；83、第二把手；9、夹持机构；91、第三滑块；92、夹持板；93、第三螺纹杆；94、第三把手；10、打磨刀；1001、第一定位孔；11、限位板；111、第二定位孔；12、定位螺栓。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”、“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，由于本领域的
技术实现思路
浩如烟海、过于庞杂，因此本申请的上述内容并不必然构成现有技术。
实施例
[0025]参照附图1
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4，包括底座1，底座1顶部设置有活动块2，活动块2受底座1上设置的往复机构3驱使沿Y轴方向往复运动，活动块2端部滑动安装有导滑杆4，导滑杆4端部固定安装有安装板5，安装板5和活动块2端部之间设置有弹簧6，安装板5上可拆卸安装有打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷板侧边孔打磨机构，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部设置有活动块（2），所述活动块（2）受所述底座（1）上设置的往复机构（3）驱使沿Y轴方向往复运动，所述活动块（2）端部滑动安装有导滑杆（4），所述导滑杆（4）端部固定安装有安装板（5），所述安装板（5）和所述活动块（2）端部之间设置有弹簧（6），所述安装板（5）上可拆卸安装有打磨刀（10）；所述底座（1）顶部还设置有活动台（7），所述活动台（7）受所述底座（1）上设置的驱动机构（8）驱使沿X轴方向运动，所述活动台（7）的顶部设置有用于夹持固定液冷板的夹持机构（9），所述液冷板侧边孔和所述打磨刀（10）相向分布。2.根据权利要求1所述的一种液冷板侧边孔打磨机构，其特征在于：所述底座（1）顶部开设有沿Y轴方向延伸的第一滑槽（101），所述往复机构（3）包括滑动安装于所述第一滑槽（101）内的第一滑块（31），所述第一滑块（31）的顶部和所述活动块（2）固定连接，所述第一滑块（31）装配于所述第一滑槽（101）内转动安装的往复丝杆（32）上，所述往复丝杆（32）沿Y轴方向分布，且一端延伸至所述第一滑槽（101）外侧并装配有电机（33）。3.根据权利要求1所述的一种液冷板侧边孔打磨机构，其特征在于：所述安装板（5）上对称固定安装有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶勇，徐敏，陶正华，
申请(专利权)人：安徽相达轻合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：