一种用于圆柱导轨打孔的装置制造方法及图纸

技术编号:38546546 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-22 20:55
本实用新型专利技术涉及一种用于圆柱导轨打孔的装置,包括支撑架,支撑架上端固定连接有支撑V型块,支撑V型块左端设有固定连接在支撑架上端的固定V型块,固定V型块上端固定连接有固定架,固定架上端固定连接有固定气缸,固定气缸下端固定连接有固定压块,支撑V型块右端设有滑动连接在支撑架上端的输送V型块,输送V型块上端固定连接有输送架,输送架上端固定连接有定位气缸,定位气缸下端固定连接有输送压块,输送V型块下端固定连接有连接块,连接块右端固定连接有输送气缸,输送V型块能够对圆柱导轨进行自动输送,加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆柱导轨打孔的装置


[0001]本技术涉及钻孔装置领域,尤其涉及一种用于圆柱导轨打孔的装置。

技术介绍

[0002]申请号:CN201922053267.8的技术专利公开了一种丝杆光轴加工的中心打孔装置,包括底座,底座的上表面固定有拱形座,拱形座的两端外表面开设有三角口,三角口内滑动放置有光轴,拱形座的两侧外表面固定有支撑板,支撑板上固定有第一气缸,第一气缸下端推进杆固定有挤压块,挤压块开设梯形豁口,挤压块的梯形豁口处卡在光轴的上端表面。上述技术方案通过将光轴放置在拱形座的三角口内,可进行定中放置,通过气缸带动挤压块挤压固定,定位方便,适用于不同直径的光轴定位,结构简单,使用方便。但是不能对光轴进行自动输送,加工效率低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决上述现有技术存在的问题,提供一种用于圆柱导轨打孔的装置,能够自动输送轴承导轨,加工效率高。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案:这种用于圆柱导轨打孔的装置,包括支撑架,所述支撑架上端固定连接有安装架,安装架上端固定连接有钻孔气缸,钻孔气缸下端固定连接有安装箱,安装箱下端转动连接有钻夹头,钻夹头上安装有钻头,安装箱内侧固定连接有能够带动钻夹头转动的电机,钻头下端设有安装在支撑架上端的支撑V型块,支撑V型块左端设有固定连接在支撑架上端的固定V型块,固定V型块上端固定连接有固定架,固定架上端固定连接有固定气缸,固定气缸下端固定连接有固定压块,支撑V型块右端设有滑动连接在支撑架上端的输送V型块,输送V型块上端固定连接有输送架,输送架上端固定连接有定位气缸,定位气缸下端固定连接有输送压块,输送V型块下端固定连接有连接块,连接块右端固定连接有输送气缸,输送V型块能够对圆柱导轨进行自动输送,加工效率高。
[0005]为了进一步完善,所述固定V型块左端固定连接有固定框,固定框内侧滑动连接有挡块,固定块前端上下两端都开有定位槽,固定框前端开有连接槽,上下两个定位槽之间通过连接槽连通,固定块上滑动连接有连接杆,连接杆可滑动连接在连接槽内侧,连接杆前端固定连接有定位杆,定位杆尺寸大于连接杆的尺寸,定位杆滑动连接在定位槽内侧,向前拉动定位杆,使得连接杆位于定位槽内侧,向上拉动定位杆,连接杆在连接槽内侧滑动带动挡块上移,向后移动定位杆,使得定位杆滑入定位槽内侧,使得挡块固定,挡块可以定位圆柱导轨最左端位置。
[0006]进一步完善,所述支撑架上安装有冷却液管,可以对轴承导轨进行冷却,使得装置的加工效率更高,轴承导轨的加工效果更好。
[0007]进一步完善,所述支撑V型块外侧设有固定连接在支撑架上端的防溅盒,支撑V型块固定连接在防溅盒内侧,防溅盒上开有用于放置圆柱导轨的贯穿孔,防溅盒后端固定连接有排水管,避免冷却液乱流,使得装置使用更加绿色环保,改善工人工作环境。
[0008]进一步完善,所述支撑V型块上端开有通孔,V型块下端开有与通孔相互连通的通槽,通孔可以在钻头对轴承导轨钻通孔时,起到一个退刀槽的作用,通槽可以将产生的碎屑排出,使得装置使用更加便捷。
[0009]进一步完善,所述支撑架上端转动连接有若干个支撑轮,支撑轮可以对轴承导轨起到支撑的作用,避免轴承导轨产生弯曲。
[0010]进一步完善,所述输送V型块上端固定连接有输送橡胶块,所述固定V型块上端固定连接有固定橡胶块,所述支撑V型块上端固定连接有支撑橡胶块,避免对轴承导轨造成伤害。
[0011]进一步完善,所述钻夹头上端固定连接有第一皮带轮,电机下端固定连接有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮之间通过传送带连接,使得钻头运行平稳且噪音小。
[0012]进一步完善,所述输送V型块下端固定连接有输送滑块,支撑架上端固定连接有输送导轨,输送滑块滑动连接在输送导轨外侧。
[0013]进一步完善,所述安装箱左右两端都固定连接有钻孔滑块,安装架上固定连接有钻孔导轨,钻孔滑块滑动连接在钻孔导轨外侧。
[0014]本技术有益的效果是:本技术输送V型块能够对圆柱导轨进行自动输送,加工效率高,向前拉动定位杆,使得连接杆位于定位槽内侧,向上拉动定位杆,连接杆在连接槽内侧滑动带动挡块上移,向后移动定位杆,使得定位杆滑入定位槽内侧,使得挡块固定,挡块可以定位圆柱导轨最左端位置,冷却液管可以对轴承导轨进行冷却,使得装置的加工效率更高,轴承导轨的加工效果更好,防溅盒可以避免冷却液乱流,使得装置使用更加绿色环保,改善工人工作环境,通孔可以在钻头对轴承导轨钻通孔时,起到一个退刀槽的作用,通槽可以将产生的碎屑排出,使得装置使用更加便捷,支撑轮可以对轴承导轨起到支撑的作用,避免轴承导轨产生弯曲。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术输送V型块的结构示意图;
[0017]图3为本技术固定V型块的结构示意图;
[0018]图4为本技术挡块的爆炸图;
[0019]图5为本技术防溅盒的结构示意图;
[0020]图6为本技术支撑V型块的结构示意图;
[0021]图7为本技术安装箱内部的结构示意图。
[0022]附图标记说明:1、支撑架;11、支撑轮;12、支撑V型块;121、支撑橡胶块;122、通孔;123、通槽;13、防溅盒;131、贯穿孔;132、排水管;14、冷却液管;15、固定V型块;151、固定橡胶块;152、固定架;16、固定气缸;161、固定压块;17、固定框;171、定位槽;172、连接槽;18、挡块;181、连接杆;182、定位杆;19、输送导轨;2、输送V型块;21、输送架;22、定位气缸;221、输送压块;23、输送橡胶块;24、输送滑块;25、连接块;26、输送气缸;3、安装架;31、钻孔气缸;32、安装箱;321、钻孔滑块;322、钻孔导轨;33、钻夹头;331、钻头;332、第一皮带轮;34、电机;341、第二皮带轮;342、传送带。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0024]如图1和图7所示:本实施例中一种用于圆柱导轨打孔的装置,包括支撑架1,支撑架1上端转动连接有若干个支撑轮11,支撑架1上端固定连接有安装架3,安装架3上端固定连接有钻孔气缸31,钻孔气缸31下端固定连接有安装箱32,安装箱32下端转动连接有钻夹头33,钻夹头33上安装有钻头331,安装箱32内侧固定连接有能够带动钻夹头33转动的电机34。
[0025]如图1和图5

图6所示:钻头331下端设有固定连接在支撑架1上端的防溅盒13,防溅盒13内侧固定连接有支撑V型块12,支撑架1上安装有冷却液管14,防溅盒13上开有用于放置圆柱导轨的贯穿孔131,防溅盒13后端固定连接有排水管132,支撑V型块12上端开有通孔122,V型块下端开有与通孔122相互连通的通槽123。
[0026]如图1和图3

图4所示:支撑V型块1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱导轨打孔的装置,包括支撑架(1),其特征是:所述支撑架(1)上端固定连接有安装架(3),安装架(3)上端固定连接有钻孔气缸(31),钻孔气缸(31)下端固定连接有安装箱(32),安装箱(32)下端转动连接有钻夹头(33),钻夹头(33)上安装有钻头(331),安装箱(32)内侧固定连接有能够带动钻夹头(33)转动的电机(34),钻头(331)下端设有安装在支撑架(1)上端的支撑V型块(12),支撑V型块(12)左端设有固定连接在支撑架(1)上端的固定V型块(15),固定V型块(15)上端固定连接有固定架(152),固定架(152)上端固定连接有固定气缸(16),固定气缸(16)下端固定连接有固定压块(161),支撑V型块(12)右端设有滑动连接在支撑架(1)上端的输送V型块(2),输送V型块(2)上端固定连接有输送架(21),输送架(21)上端固定连接有定位气缸(22),定位气缸(22)下端固定连接有输送压块(221),输送V型块(2)下端固定连接有连接块(25),连接块(25)右端固定连接有输送气缸(26)。2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱导轨打孔的装置,其特征是:所述固定V型块(15)左端固定连接有固定框(17),固定框(17)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金杰吴永光
申请(专利权)人:浙江欧哲轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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