本实用新型专利技术涉及输出轴加工技术领域，公开了一种输出轴底部打孔自动上下料装置，包括工作台，工作台上端连接有安装板，安装板上安装有打孔设备，工作台上端安装有电动滑台，电动滑台上端滑动连接有活动板，活动板上端中心处开设有打孔槽，活动板上端对称连接有两块固定块，两块固定块上安装有夹持组件，工作台上端连接有支撑杆，支撑杆上端连接有连接板。本实用新型专利技术技术方案通过设置工作台、安装板、打孔设备、电动滑台、活动板、固定块、支撑杆、连接板、储存盒、挡板、导向杆、弹簧、推动杆、电动推杆和夹板等结构之间的相互配合可以对输出轴进行自动上料和取出，操作简单方便，节约时间，减少人工劳动力，从而，提高装置的适用性。提高装置的适用性。提高装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种输出轴底部打孔自动上下料装置
[0001]本技术涉及输出轴加工
，具体为一种输出轴底部打孔自动上下料装置。
技术介绍
[0002]输出轴就是输出动力的轴，像马达就是转换电动力或液压力或气压力为机械动力,输出轴就是传递扭距。
[0003]输出轴在加工过程中，经常需要对输出轴的底部进行打孔，在对输出轴进行打孔时，一般是工作人员通过螺栓将输出轴固定，再移动到打孔设备下端进行打孔加工，如此，费时费力，降低工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种输出轴底部打孔自动上下料装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种输出轴底部打孔自动上下料装置，包括工作台，所述工作台上端连接有安装板，所述安装板上安装有打孔设备，所述工作台上端安装有电动滑台，所述电动滑台上端滑动连接有活动板，所述活动板上端中心处开设有打孔槽，所述活动板上端对称连接有两块固定块，两块所述固定块上安装有夹持组件，所述工作台上端连接有支撑杆，所述支撑杆上端连接有连接板，所述连接板的一端连接有两端为开口的储存盒，且储存盒位于两块固定块上方位置，所述连接板下端滑动连接有连接杆，所述连接杆下端连接有挡板，且挡板与储存盒下端对齐设置，所述储存盒与支撑杆之间共同连接有导向杆，所述导向杆贯穿连接杆的侧壁设置，所述支撑杆一侧的侧壁上连接有弹簧，所述弹簧另一端连接在连接杆上，所述挡板下端连接有推动杆，所述推动杆贴合在对应固定块的侧壁上。
[0006]通过采用上述技术方案，储存盒内放置输出轴，输出轴受到重力的作用力就会从储存盒的下端掉落到两块固定块中间，再通过夹持组件对输出轴进行夹持固定，此时，再通过电动滑台来使活动板进行运动，活动板的运动就会通过固定块带动输出轴进行运动，固定块在运动时，弹簧就会对连接杆施加作用力，连接杆受到作用力就会做水平横向运动，连接杆的运动就会带动挡板进行运动，挡板就会对储存盒的下端进行遮挡，来防止储存盒内的输出轴向下运动，当活动板上的输出轴移动到打孔设备的下方时，再通过打孔设备进行打孔，当打孔操作结束后，将夹持组件从输出轴上移开，再取出输出轴即可，再将固定块移动到储存盒的下方，当固定块与推动杆接触时，就会对推动杆施加作用力，推动杆受到作用力就会带动挡板进行运动，来使储存盒下端裸露，此时，输出轴就会自动掉落到两块固定块中间，如此反复，通过上述结构可以对输出轴进行自动上料和取出，操作简单方便，节约时间，减少人工劳动力，从而，提高装置的适用性。
[0007]可选的，所述夹持组件包括固定安装在固定块侧壁上的电动推杆，所述电动推杆穿过对应的固定块侧壁设置，所述电动推杆活塞端连接有夹板。
[0008]通过采用上述技术方案，启动电动推杆，电动推杆就会带动夹板进行运动，来对输出轴进行夹持。
[0009]可选的，所述夹板设置为弧形板，两块所述夹板相向侧的侧壁上均安装有缓冲垫。
[0010]通过采用上述技术方案，减小夹板与输出轴之间的压力。
[0011]可选的，所述连接板下端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块下端与连接杆相连接。
[0012]通过采用上述技术方案，滑块对连接杆进行限位，使连接杆做水平横向运动。
[0013]可选的，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
[0014]通过采用上述技术方案，防止滑块从滑槽内脱离。
[0015]可选的，所述工作台下端安装有收集盒。
[0016]通过采用上述技术方案，方便对加工后的输出轴进行收集。
[0017]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0018]本申请技术方案通过设置工作台、安装板、打孔设备、电动滑台、活动板、固定块、支撑杆、连接板、储存盒、连接杆、挡板、导向杆、弹簧、推动杆、电动推杆和夹板等结构之间的相互配合可以对输出轴进行自动上料和取出，操作简单方便，节约时间，减少人工劳动力，从而，提高装置的适用性。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术一种输出轴底部打孔自动上下料装置的内部结构示意图；
[0021]图2为本技术一种输出轴底部打孔自动上下料装置中的夹持组件俯视结构示意图；
[0022]图3为图1中A部分的放大图。
[0023]图中：1、工作台；2、安装板；3、打孔设备；4、电动滑台；5、活动板；6、固定块；7、支撑杆；8、连接板；9、储存盒；10、连接杆；11、挡板；12、导向杆；13、弹簧；14、推动杆；15、电动推杆；16、夹板；17、滑块；18、滑杆；19、收集盒。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种输出轴底部打孔自动上下料装置，包括工作台1，工作台1上端固定连接有安装板2，安装板2上安装有打孔设备3，工作台1上端固定安装有电动滑台4，电动滑台4上端滑动连接有活动板5，活动板5上端中心处开设有打孔槽，活动板5上端对称固定连接有两块固定块6，两块固定块6上安装有夹持组件，工作台1上端固定连接有支撑杆7，支撑杆7上端固定连接有连接板8，连接板8的一端连接有两端为开口的储存盒9，且储存盒9位于两块固定块6上方位置，且储存盒9与输出轴相匹配，连接板8下端滑动连接有连接杆10，连接杆10下端固定连接有挡板11，且挡板11与储存盒9下端对齐设置，储存盒9与支撑杆7之间共同连接有导向杆12，导向杆12贯穿连接杆10的侧壁设置，支撑杆7一侧的侧壁上连接有弹簧13，弹簧13另一端连接在连接杆10上，弹簧13处于
压缩状态，挡板11下端连接有推动杆14，推动杆14贴合在对应固定块6的侧壁上。
[0025]在这种技术方案中，储存盒9内放置输出轴，输出轴受到重力的作用力就会从储存盒9的下端掉落到两块固定块6中间，再通过夹持组件对输出轴进行夹持固定，此时，再通过电动滑台4来使活动板5进行运动，活动板5的运动就会通过固定块6带动输出轴进行运动，固定块6在运动时，弹簧13就会对连接杆10施加作用力，连接杆10受到作用力就会做水平横向运动，连接杆10的运动就会带动挡板11进行运动，挡板11就会对储存盒9的下端进行遮挡，来防止储存盒9内的输出轴向下运动，当活动板5上的输出轴移动到打孔设备3的下方时，再通过打孔设备3进行打孔，当打孔操作结束后，将夹持组件从输出轴上移开，再取出输出轴即可，再将固定块6移动到储存盒9的下方，当固定块6与推动杆14接触时，就会对推动杆14施加作用力，推动杆14受到作用力就会带动挡板11进行运动，来使储存盒9下端裸露，此时，输出轴就会自动掉落到两块固定块6中间，如此反复，通过上结构可以对输出轴进行自动上料和取出，操作简单方便，节约时间，减少人工劳动力，从而，提高装置的适用性。
[0026]在有的技术方案中，夹持组件包括固定安装在固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输出轴底部打孔自动上下料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端连接有安装板(2)，所述安装板(2)上安装有打孔设备(3)，所述工作台(1)上端安装有电动滑台(4)，所述电动滑台(4)上端滑动连接有活动板(5)，所述活动板(5)上端中心处开设有打孔槽，所述活动板(5)上端对称连接有两块固定块(6)，两块所述固定块(6)上安装有夹持组件，所述工作台(1)上端连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上端连接有连接板(8)，所述连接板(8)的一端连接有两端为开口的储存盒(9)，且储存盒(9)位于两块固定块(6)上方位置，所述连接板(8)下端滑动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)下端连接有挡板(11)，且挡板(11)与储存盒(9)下端对齐设置，所述储存盒(9)与支撑杆(7)之间共同连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)贯穿连接杆(10)的侧壁设置，所述支撑杆(7)一侧的侧壁上连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)另一端连接在连接杆(10)上，所述挡板(11)下端连接有推动杆(14)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚宇超，王小桃，刘行勇，
申请(专利权)人：常州市赫尔嘉电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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