【技术实现步骤摘要】
一种计算机零部件生产用自动喷码机
[0001]本专利技术属于计算机喷码
，尤其是涉及一种计算机零部件生产用自动喷码机。
技术介绍
[0002]自动喷码机，就是利用软件控制，不需要接触就能够对产品进行标识的机器，能够有效防止假冒伪劣产品在市场上的流动，保护市场环境，比如：在计算机零部件的生产过程中，就需要用到自动喷码机对零件进行喷码标识工作。
[0003]然而，现有的自动喷码机在使用过程中，往往还存在如下技术问题：
[0004]1、在喷码机的使用过程中，输送带是持续对零件进行输送的，这就导致喷码机在喷墨过程中，零件处于运动状态，造成墨点偏转印至零件上的位置不精确，进而造成打印质量较差；
[0005]2、现有的喷码机在使用时，其喷头往往是长期裸露在外部的，在未工作时无法对喷头进行收回，在工作人员磕碰到喷头时，容易使其损坏，降低了喷码机的使用寿命；
[0006]3、现有的喷码机在使用一定时间后，需要对其进行清理，其清理时需要将喷头内部的墨水堵头因子进行去除，由于喷头上的墨点排出口十分细小，因此...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种计算机零部件生产用自动喷码机，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的上方设有C形支撑板(11)；喷码组件(2)，所述喷码组件(2)包括两根螺纹杆(21)、升降板(22)、四个输送辊(23)、输送带(24)、两块固定板(25)、两根传动杆(26)、两个第一锥齿轮(27)、两个第二锥齿轮(28)、两个第一齿轮(29)和两个第二齿轮(210)，两根所述螺纹杆(21)转动连接于C形支撑板(11)的下方，所述升降板(22)螺纹连接于两根螺纹杆(21)，四根所述输送辊(23)转动连接于工作台(1)内部，所述输送带(24)套设于四根输送辊(23)上，两块所述固定板(25)固定连接于C形支撑板(11)的两侧壁，两根所述传动杆(26)分别转动连接于两块固定板(25)，两个所述第一锥齿轮(27)分别过盈配合于两根传动杆(26)的底部，两个所述第二锥齿轮(28)分别过盈配合于四根所述输送辊(23)中，靠近传动杆(26)的两根输送辊(23)上，两个所述第一锥齿轮(27)分别与两个第二锥齿轮(28)相互啮合，两个所述第一齿轮(29)分别过盈配合于两根螺纹杆(21)的顶部，两个所述第二齿轮(210)通过单向轴承安装于两根传动杆(26)的顶部，两个所述第一齿轮(29)分别与两个第二齿轮(210)相互啮合；升降组件(3)，所述升降组件(3)包括转动环(31)、喷码管(32)、喷头(33)、限位箱(34)、限位板(35)、第三齿轮(36)、第一电机(37)和第四齿轮(38)，所述升降板(22)的下方转动连接有转动环(31)，所述喷码管(32)设于转动环(31)的下方，所述喷头(33)固定连接于喷码管(32)的下方，所述喷码管(32)的外壁上设有螺纹，所述转动环(31)的内壁上设有与喷码管(32)上螺纹相匹配的螺纹槽，所述限位箱(34)固定连接于升降板(22)的上方，所述限位板(35)滑动连接于限位箱(34)的内壁，所述喷码管(32)的上方贯穿延伸至限位箱(34)内，且与限位板(35)固定连接，所述第三齿轮(36)固定连接于转动环(31)的外壁，所述第一电机(37)设于升降板(22)的内部，所述第四齿轮(38)固定连接于第一电机(37)的输出轴上，所述第三齿轮(36)与第四齿轮(38)相互啮合。2.根据权利要求1所述的计算机零部件生产用自动喷码机，其特征在于，还包括：清理组件(4)，所述清理组件(4)包括清理套筒(41)、两个滑槽(42)、两个楔形主板(43)、两个支撑块(44)、两个第一弹簧(45)、两个导电片(46)、两个输液腔(47)、两个活塞(48)、两个第一电磁铁(49)、两个第二电磁铁(410)、两个第二弹簧(411)、两个储液腔(412)、两个进液通道(413)和两个排液通道(414)，所述清理套筒(41)固定连...
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