一种电机输出轴用纵向滚齿自动加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及滚齿技术领域，公开了一种电机输出轴用纵向滚齿自动加工装置，包括工作台，所述工作台的内部从左到右依次设置有第一电机和第二电机，所述第二电机的输出轴穿设至工作台的外部并且固定连接有夹具，所述夹具的两侧均螺纹穿设有螺杆，所述工作台的顶端固定连接有竖板，所述第一电机的输出轴穿设至竖板的内部并且通过联轴器固定连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧安装有第二电动推杆。本实用新型专利技术技术方案通过第一电机的输出轴能够带动丝杠进行转动，丝杠可将滑块的旋转运动转化为直线运动，从而实现对滚刀的高度进行调节，能够对电机输出轴不同的部位进行滚齿加工，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种电机输出轴用纵向滚齿自动加工装置


[0001]本技术涉及滚齿
，具体为一种电机输出轴用纵向滚齿自动加工装置。

技术介绍

[0002]滚齿加工是展成法原理来加工齿轮。用滚刀来加工对轮相当于斜齿圆柱齿轮副啮合，滚切齿轮属于展成法，可将看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。当滚齿旋转一周时，相当于齿条在法向移动一个刀齿，滚刀的连续传动，犹如一根无限长的齿条在连续移动。当滚刀与滚齿坯间严格按照齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时，滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给，即可滚切出所需的渐开线齿廓。
[0003]现有技术中的滚刀通常安装在固定位置，通过传动机构进行横向移动，使滚刀与电机输出轴接触，进行滚齿加工，但是滚刀只能对电机输出轴固定位置进行滚齿加工，调节不够便捷，因此，需要一种电机输出轴用纵向滚齿自动加工装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机输出轴用纵向滚齿自动加工装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种电机输出轴用纵向滚齿自动加工装置，包括工作台，所述工作台的内部从左到右依次设置有第一电机和第二电机，所述第二电机的输出轴穿设至工作台的外部并且固定连接有夹具，所述夹具的两侧均螺纹穿设有螺杆，所述工作台的顶端固定连接有竖板，所述第一电机的输出轴穿设至竖板的内部并且通过联轴器固定连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴的端面固定连接有安装架，所述安装架的内部转动设置有滚刀，所述安装架的前壁安装有马达，所述马达的输出轴穿设安装架并且与滚刀固定连接，所述竖板位于第二电动推杆的一侧外壁固定连接有横梁，所述横梁的底端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴的端面转动连接有限位块。
[0006]通过采用上述技术方案，通过第一电机的输出轴能够带动丝杠进行转动，丝杠可将滑块的旋转运动转化为直线运动，从而实现对滚刀的高度进行调节，能够对电机输出轴不同的部位进行滚齿加工，方便实用。
[0007]可选的，所述螺杆的两侧均固定连接有连接杆。
[0008]通过采用上述技术方案，通过连接杆可更加灵活地手动转动螺杆。
[0009]可选的，所述工作台的底端固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱分别位于工作台的四角处。
[0010]通过采用上述技术方案，通过支撑柱能够对工作台进行平稳的支撑。
[0011]可选的，所述竖板位于横梁的一侧外壁开设有与滑块相适配的滑槽。
[0012]通过采用上述技术方案，有利于滑块的滑动。
[0013]可选的，所述竖板的一侧内壁滑动设置有导向杆，所述导向杆与滑块固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，导向杆可使滑块在丝杠上平稳的滑动。
[0015]可选的，所述夹具的顶端开设有安装槽，所述安装槽的槽口与电机输出轴的直径相适配。
[0016]通过采用上述技术方案，能够进一步地提高对电机输出轴夹持的牢固性。
[0017]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0018]本申请技术方案通过第一电机的输出轴能够带动丝杠进行转动，丝杠可将滑块的旋转运动转化为直线运动，从而实现对滚刀的高度进行调节，能够对电机输出轴不同的部位进行滚齿加工，方便实用。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术一种电机输出轴用纵向滚齿自动加工装置的内部结构示意图；
[0021]图2为本技术一种电机输出轴用纵向滚齿自动加工装置的整体结构示意图；
[0022]图3为本技术一种电机输出轴用纵向滚齿自动加工装置的夹具的俯视结构示意图。
[0023]图中：1、第一电动推杆；2、横梁；3、滑块；4、导向杆；5、丝杠；6、第一电机；7、螺杆；8、第二电机；9、支撑柱；10、工作台；11、夹具；12、连接杆；13、竖板；14、限位块；15、滚刀；16、马达；17、安装架；18、第二电动推杆；19、滑槽。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电机输出轴用纵向滚齿自动加工装置，包括工作台10，工作台10的内部从左到右依次设置有第一电机6和第二电机8，第二电机8的输出轴穿设至工作台10的外部并且固定连接有夹具11，夹具11的两侧均螺纹穿设有螺杆7，工作台10的顶端固定连接有竖板13，第一电机6的输出轴穿设至竖板13的内部并且通过联轴器固定连接有丝杠5，丝杠5上螺纹连接有滑块3，滑块3的一侧安装有第二电动推杆18，第二电动推杆18的输出轴的端面固定连接有安装架17，安装架17的内部转动设置有滚刀15，安装架17的前壁安装有马达16，马达16的输出轴穿设安装架17并且与滚刀15固定连接，竖板13位于第二电动推杆18的一侧外壁固定连接有横梁2，横梁2的底端安装有第一电动推杆1，第一电动推杆1的输出轴的端面转动连接有限位块14。
[0025]在有的技术方案中，如图1所示，螺杆7的两侧均固定连接有连接杆12；通过连接杆12可更加灵活的手动转动螺杆7。
[0026]在有的技术方案中，如图1所示，工作台10的底端固定连接有四个支撑柱9，四个支撑柱9分别位于工作台10的四角处；通过支撑柱9能够对工作台10进行平稳的支撑。
[0027]在有的技术方案中，如图1所示，竖板13位于横梁2的一侧外壁开设有与滑块3相适配的滑槽19；有利于滑块3的滑动。
[0028]在有的技术方案中，如图1所示，竖板13的一侧内壁滑动设置有导向杆4，导向杆4与滑块3固定连接；导向杆4可使滑块3在丝杠5上进行平稳的滑动。
[0029]在有的技术方案中，如图3所示，夹具11的顶端开设有安装槽，安装槽的槽口与电机输出轴的直径相适配；有利于提高对电机输出中夹持的牢固性。
[0030]使用时，首先将电机的轴体安装在夹具11上，然后通过螺杆7将轴体锁紧，第一电动推杆1可推动限位块14与轴体的顶端抵接，提高轴体安装的稳固性，由于限位块14与第一电动推杆1转动连接，不影响轴体的正常转动，第二电机8能够带动轴体进行转动，转动时在滚刀15的作用下，能够实现对轴体的滚齿加工，并且第一电机6的输出轴能够带动丝杠5进行转动，丝杠5可将滑块3的旋转运动转化为直线运动，从而实现对滚刀15的高度进行调节，能够对电机输出轴不同的部位进行滚齿加工，方便实用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机输出轴用纵向滚齿自动加工装置，其特征在于：包括工作台(10)，所述工作台(10)的内部从左到右依次设置有第一电机(6)和第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴穿设至工作台(10)的外部并且固定连接有夹具(11)，所述夹具(11)的两侧均螺纹穿设有螺杆(7)，所述工作台(10)的顶端固定连接有竖板(13)，所述第一电机(6)的输出轴穿设至竖板(13)的内部并且通过联轴器固定连接有丝杠(5)，所述丝杠(5)上螺纹连接有滑块(3)，所述滑块(3)的一侧安装有第二电动推杆(18)，所述第二电动推杆(18)的输出轴的端面固定连接有安装架(17)，所述安装架(17)的内部转动设置有滚刀(15)，所述安装架(17)的前壁安装有马达(16)，所述马达(16)的输出轴穿设安装架(17)并且与滚刀(15)固定连接，所述竖板(13)位于第二电动推杆(18)的一侧外壁固定连接有横梁(2)，所述横梁(2)的底端安装有第一电动推杆(1)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚宇超，王小桃，刘行勇，
申请(专利权)人：常州市赫尔嘉电器有限公司，
类型：新型
国别省市：