本发明专利技术公开了一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置，包括与废水分离器连接的第一输送管，所述第一输送管上连接有加药管和第二输送管，所述第一输送管上设置有过滤箱，所述过滤箱的两侧内壁上均固定有L型杆，所述L型杆上转动安装有第一转轴，其中一根第一转轴的一端伸入第一输送管内且固定有刮杆，另一根第一转轴的一端设置有毛刷，所述过滤箱靠近毛刷的侧壁设置有滤网，且所述毛刷与滤网接触，所述过滤箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖上设置有驱动结构，用于带动两根第一转轴转动；本发明专利技术在处理含氨废水时，可避免反应产生的硫沉淀附着在第一输送管内，对硫沉淀进行预处理，减轻后续脱硫器的工作负担，且方便对硫沉淀进行回收处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置
[0001]本专利技术涉及煤化工工艺
，具体涉及一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置。
技术介绍
[0002]煤制甲醇工艺生产过程中，因煤种及工艺路线中的氮元素与气化炉中的氢气在高温下发生反应生成氨及变换产生的工艺凝液返回气化工段再次利用，进一步导致工艺气中氨的积累。为了减少氨对后工段的影响，必须对工艺气进行洗涤以脱除系统中的氨及微量氰。经洗涤、汽提后产生的含氨废水中含有少量的H2S。
[0003]经检索发现，公开号为CN211999202U的技术公开了一种针对煤制甲醇工艺含氨废水再利用装置，涉及煤化工工艺
，该针对煤制甲醇工艺含氨废水再利用装置，包括废水分离器和加药装置，所述废水分离器的底端连接有第一输送管，且第一输送管相对于废水分离器的一端连接有动力脱硫塔，同时所述第一输送管靠近动力脱硫塔的一端还安装有第二调节阀和第一质量流量计，且第一质量流量计位于第二调节阀和动力脱硫塔之间，该技术结合动力装置氨法脱硫的工艺特点，并利用双氧水与硫化氢的反应机理，脱除含氨废水中H2S，实现氨水净化回收再替代液氨作为氨法脱硫的脱硫剂，变废为宝，从而实现氨水的再利用，能够产生一定的经济效益；但是上述专利仍然存在一些不足：在处理过程中，将储药箱内的双氧水通过加药管送入第一输送管内，然后使双氧水在第一输送管内与含氨废水混合，双氧水与硫化氢反应，脱除硫化氢，但是双氧水与硫化氢在反应后会生成硫单质，并生产固体硫沉淀，虽然在后续中会使用脱硫塔进行脱硫，但是这些沉淀在输送过程中会附着在第一输送管内，清理不便，长此以往，还会造成输送管的堵塞。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置，解决以下技术问题：双氧水与硫化氢在反应后会生成硫单质，并生产固体硫沉淀，沉淀会附着在管道内，清理不便。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置，包括与废水分离器连接的第一输送管，所述第一输送管上连接有加药管和第二输送管，所述第一输送管上设置有过滤箱，所述过滤箱的两侧内壁上均固定有L型杆，所述L型杆上转动安装有第一转轴，其中一根第一转轴的一端伸入第一输送管内且固定有刮杆，另一根第一转轴的一端设置有毛刷，所述过滤箱靠近毛刷的侧壁设置有滤网，且所述毛刷与滤网接触，所述过滤箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖上设置有驱动结构，用于带动两根第一转轴转动。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动结构包括两根安装杆，两根所述安装杆固定在箱盖的下表面，两根所述安装杆的底端共同固定有安装板，所述安装板的下表面安装有
齿轮箱，所述齿轮箱的两侧壁上转动安装有两根第二转轴，两根所述第二转轴相远离的一端均固定有磁铁，两根第一转轴相靠近的一端均固定有铁块，所述箱盖的上表面安装有电机座，所述电机座上安装有电机，所述电机的输出轴贯穿箱盖连接有第三转轴，所述第三转轴的底端伸入齿轮箱内。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：两根所述第二转轴位于齿轮箱内的一端安装有第一锥齿轮，所述第三转轴位于齿轮箱内的一端安装有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述过滤箱底壁的两侧均设置有导向块，两个导向块相靠近的侧壁上均设置有第一斜面，所述安装板上对称安装有电动推杆，两根所述电动推杆的活塞杆共同固定有承接板，且所述承接板位于两个导向块之间。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述承接板为矩形空腔结构，所述承接板顶壁的内表面对称开设有滑槽，所述滑槽的底部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定有刮板，所述承接板的两侧壁上均开设有矩形出口，且两块刮板相远离的一端均位于矩形出口内，所述刮板的底部固定有活动板，所述活动板的一侧壁上连接有弹簧，所述弹簧远离活动板的一端连接在承接板的侧壁上。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述刮板位于矩形出口内的一端设置有第二斜面，且第一斜面与第二斜面的倾斜度相同。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：两块所述活动板相靠近的侧壁上均连接有拉绳，所述承接板内转动安装有两个导向轮，且两个导向轮位于两块活动板之间，两根所述拉绳的一端分别穿过两个导向轮以及承接板的顶壁连接在齿轮箱上。
[0012]本专利技术的有益效果：本专利技术通过设置第一转轴、刮杆、滤网等结构，在双氧水与硫化氢反应后，废水会进入过滤箱内从而将杂质进行拦截，从而对硫沉淀进行预处理，并且第一转轴可带动刮杆和毛刷转动，刮杆对第一输送管的内壁进行清理，将附着在其内壁上的沉淀去除，毛刷可将滤网上的硫沉淀清理，避免滤网被堵塞；本专利技术通过设置驱动结构，可带动两根第一转轴同步转动，使对第一输送管和滤网的清理同步进行，不会影响处理过程的进行，保证处理效率；本专利技术通过设置导向块、电动推杆和承接板等结构，反应后的硫沉淀进入过滤箱内，由于面积增加，流速降低，在重力作用下，沉淀逐渐堆积在承接板上，需要清理沉淀时，只需要将箱盖提起，即可将承接板从过滤箱内取出，清理方便；本专利技术的承接板为矩形空腔结构，在提起箱盖时，可先利用电动推杆将承接板升高，在弹簧的作用下，刮板从矩形开口内伸出，刮板可与导向块接触，从而将导向块的第一斜面上附着的杂质刮除，使工作人员不必对过滤箱内部进行清理，并且设置了拉绳等结构，在清理完成后，利用电动推杆将承接板放下，刮板即可自动收回承接板内，操作简单。
附图说明
[0013]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0014]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的剖视图；
图3是本专利技术过滤箱的立体结构示意图；图4是本专利技术箱盖的结构示意图；图5是本专利技术齿轮箱的内部结构示意图；图6是本专利技术承接板的结构示意图。
[0015]图中：1、第一输送管；2、加药管；3、第二输送管；4、过滤箱；5、箱盖；6、L型杆；7、第一转轴；8、刮杆；9、毛刷；10、铁块；11、滤网；12、安装杆；13、安装板；14、齿轮箱；1401、第一锥齿轮；1402、第二锥齿轮；15、第二转轴；16、磁铁；17、电机座；18、电机；19、第三转轴；20、电动推杆；21、承接板；2101、滑槽；2102、滑块；2103、刮板；2104、活动板；2105、弹簧；2106、导向轮；2107、拉绳；22、导向块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3所示，本专利技术为一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置，包括与废水分离器连接的第一输送管1，第一输送管1上连接有加药管2和第二输送管3，第一输送管1上设置有过滤箱4，过滤箱4的两侧内壁上均固定有L型杆6，L型杆6上转动安装有第一转轴7，其中一根第一转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置，包括与废水分离器连接的第一输送管（1），所述第一输送管（1）上连接有加药管（2）和第二输送管（3），其特征在于，所述第一输送管（1）上设置有过滤箱（4），所述过滤箱（4）的两侧内壁上均固定有L型杆（6），所述L型杆（6）上转动安装有第一转轴（7），其中一根第一转轴（7）的一端伸入第一输送管（1）内且固定有刮杆（8），另一根第一转轴（7）的一端设置有毛刷（9），所述过滤箱（4）靠近毛刷（9）的侧壁设置有滤网（11），且所述毛刷（9）与滤网（11）接触，所述过滤箱（4）的顶部设置有箱盖（5），所述箱盖（5）上设置有驱动结构，用于带动两根第一转轴（7）转动。2.根据权利要求1所述的一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置,其特征在于，所述驱动结构包括两根安装杆（12），两根所述安装杆（12）固定在箱盖（5）的下表面，两根所述安装杆（12）的底端共同固定有安装板（13），所述安装板（13）的下表面安装有齿轮箱（14），所述齿轮箱（14）的两侧壁上转动安装有两根第二转轴（15），两根所述第二转轴（15）相远离的一端均固定有磁铁（16），两根第一转轴（7）相靠近的一端均固定有铁块（10），所述箱盖（5）的上表面安装有电机座（17），所述电机座（17）上安装有电机（18），所述电机（18）的输出轴贯穿箱盖（5）连接有第三转轴（19），所述第三转轴（19）的底端伸入齿轮箱（14）内。3.根据权利要求2所述的一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置,其特征在于，两根所述第二转轴（15）位于齿轮箱（14）内的一端安装有第一锥齿轮（1401），所述第三转轴（19）位于齿轮箱（14）内的一端安装有第二锥齿轮（1402），且所述第二锥齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘义，李慧年，白永清，鲁旭阳，
申请(专利权)人：内蒙古东华能源有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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