一种二次铝灰处置洗涤设备制造技术

本实用新型专利技术涉及逆变器制造技术领域，具体涉及一种二次铝灰处置洗涤设备；包括洗涤塔和注水口，所述洗涤塔内设置有第一空腔，所述第一空腔内设置有隔板，所述隔板呈螺旋状，所述洗涤塔的内部设置有第一隔离桶，所述第一隔离桶通过连接板与洗涤塔固定连接，所述洗涤塔的下端设置有第一出料口，所述第一隔离桶的下端设置有第二出料口，所述洗涤塔的外侧壁设置注水口；本装置通过设置隔离装置，从而使得二次铝灰与氨气被隔离开，再通过设置流动的氨水排放装置以及螺旋上升的水流和氨水的二次冷却，从而使得洗涤塔内的温度降温快，进而使得洗涤塔内的气压保持稳定，有效的提高了二次铝灰处理的安全性，也有效的提高了氨气收集效率。也有效的提高了氨气收集效率。也有效的提高了氨气收集效率。

【技术实现步骤摘要】
一种二次铝灰处置洗涤设备


[0001]本技术涉及逆变器制造
，具体涉及一种二次铝灰处置洗涤设备。

技术介绍

[0002]铝灰是铝工业生产过程产生的废渣，分为一次铝灰和二次铝灰。除铝含量差异外，两种铝灰物质组成相似，环境危害特性均为反应性，部分铝灰还具有浸出毒性或者遇水释放易燃性气体，在处理上包括无害化工艺与资源化工艺，其中铝灰危废处置方案无害化工艺：通过酸浸、碱浸、洗涤等方式，去除二次铝灰中的氮化物、氟化物、盐分等杂质后得到无害化的铝灰再进行安全填埋。资源化工艺：脱除有毒有害物质后，二次铝灰经过高温或冷加工制成不同的产品如钢爪保护环、棕刚玉磨料、精炼剂和净水剂等，或是返回电解槽作为电解铝原料；
[0003]其中现有的处理方式大多采用通过增加氧化剂与还原剂后，再通过在回转窑中进行高温熔炼，再通过冷却、破碎、球磨后会得到铝酸钙粉，铝酸钙粉可用于高炉除渣剂以及灭火等作用，是一种经济性很强的材料，这不仅使得二次铝灰进行了无害化处理，还创造了一定的经济效应，其中废弃的铝灰漏天置放会产生氨气，通过水洗净化可以提前释放，减少污染；
[0004]但是在实际运用过程中，在洗涤过程中，会发生铝热反应，虽然产生的热量会快速消失，洗涤过程中会有大量热量溢出，且会有氨气产生，现有的设备只能通过洗涤塔进行处理收集，但现有的设备对于铝热现象并没有很好的处理方法，而大量的热量会导致气体膨胀，进而使得气压升高，当工作结束后，冷却的气体又会减少气压，这不仅使得罐壁会有损伤还会使得阀门处开合不方便。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中的不足，提供一种二次铝灰处置洗涤设备。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决
[0007]本技术提供一种二次铝灰处置洗涤设备，包括洗涤塔和注水口，所述洗涤塔内设置有第一空腔，所述第一空腔内设置有隔板，所述隔板呈螺旋状，所述洗涤塔的内部设置有第一隔离桶，所述第一隔离桶通过连接板与洗涤塔固定连接，所述洗涤塔的下端设置有第一出料口，所述第一隔离桶的下端设置有第二出料口，所述洗涤塔的外侧壁设置注水口。
[0008]进一步的，所述洗涤塔的上端设置有隔离板，所述隔离板的中心设置有第一通孔，所述第一通孔与第一隔离桶连通；通过设置隔离板与第一通孔，从而使得当水从第一空腔内进入隔离板的上端时，水通过第一通孔进入第一隔离桶内，进而实现二次铝灰的洗涤。
[0009]进一步的，所述隔离板的上端设置有第一凹槽，所述第一凹槽与第一通孔连通；通过设置第一凹槽，从而使得当水流过隔离板上时，通过第一凹槽自动流入第一通孔。
[0010]进一步的，所述隔离板的下端设置有导流板，所述导流板的下端设置有导流槽，所
述导流槽连通第一隔离桶与洗涤塔之间的间隙；通过设置导流板与导流槽，从而使得当铝热反应发生时，氨气上涌，再通过导流板与导流槽，从而使得氨气被导入第一隔离桶与洗涤塔之间的间隙，随后与水反应生成氨水，再通过第一出料口被排除，进而实现氨气的剥离与安全处理。
[0011]进一步的，所述导流板的上端通过连接管与隔离板固定连接，所述连接管开设有若干第二通孔；通过设置连接管与第二通孔，从而使得当水流过连接管时，水流会通过第二通孔有部分流出，再将水流与氨气生成氨水，且使得氨气的温度降低，进而进一步的稳定了洗涤塔内的气压，继而使得二次铝灰洗涤更安全。
[0012]进一步的，所述导流板与隔离板之间设置有第二空腔，所述第二空腔与第二通孔连通，所述导流板的周边设置有第三通孔，所述第三通孔连通第一隔离桶与洗涤塔之间的间隙；通过设置第二空腔与第三通孔，从而使得水流通过第二通孔有部分流出时，此时水流入第二空腔，再通过第三通孔流入第一隔离桶与洗涤塔之间的间隙，随后与水反应生成氨水，再通过第一出料口被排除，进而实现氨气的剥离与安全处理。
[0013]进一步的，所述第一隔离桶的下端设置有与洗涤塔配合的第一导流桶，所述第一导流桶的下端设置有第二出料口；通过设置第一导流桶，从而使得当氨水通过第一导流桶被导入外面，进而实现氨水的排放。
[0014]进一步的，所述连接板设置有若干第四通孔，所述第四通孔与第一导流桶连通；通过设置第四通孔，从而使得位于第一隔离桶与洗涤塔之间间隙的氨水流入第一导流桶处，从而使得当氨水通过第一导流桶被导入外面，进而实现氨水的排放。
[0015]进一步的，所述洗涤塔的下端设置有第二导流桶，所述第二导流桶设置有第一出料口；通过设置第二导流桶，从而实现洗涤后的二次铝灰的集中排出，进一步的使得二次铝灰的排出更稳定。
[0016]进一步的，所述注水口连接水塔，第二出料口连通收集装置，第一出料口连通密封装置；通过设置注水口与第二出料口以及第一出料口的连接的装置，进而使得本装置更完整。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]本装置通过设置隔离装置，从而使得二次铝灰与氨气被隔离开，再通过设置流动的氨水排放装置以及螺旋上升的水流和氨水的二次冷却，从而使得洗涤塔内的温度降温快，进而使得洗涤塔内的气压保持稳定，有效的提高了二次铝灰处理的安全性，也有效的提高了氨气收集效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本使用新型的整体结构示意图；
[0021]图2为本使用新型的整体正视截面结构示意图；
[0022]图3为本使用新型的整体正视截面A处放大结构示意图；
[0023]图4为本使用新型的部分整体正视截面结构示意图；
[0024]图5为本使用新型的洗涤塔正视截面结构示意图；
[0025]图6为本使用新型的第一隔离桶正视截面结构示意图；
[0026]图中的标号分别代表：1、洗涤塔；2、注水口；3、第一空腔；4、隔板；5、第一隔离桶；6、连接板；7、第一出料口；8、第二出料口；9、隔离板；10、第一通孔；11、第一凹槽；12、导流板；13、导流槽；14、连接管；15、第二空腔；16、第三通孔；17、第四通孔；18、第一导流桶；19、第二导流桶；20、第二通孔。
具体实施方式
[0027]下面结合附图进一步详细描述本技术。
[0028]以下描述用于揭露本技术以本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0029]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次铝灰处置洗涤设备，包括洗涤塔（1）和注水口（2），其特征在于，所述洗涤塔（1）内设置有第一空腔（3），所述第一空腔（3）内设置有隔板（4），所述隔板（4）呈螺旋状，所述洗涤塔（1）的内部设置有第一隔离桶（5），所述第一隔离桶（5）通过连接板（6）与洗涤塔（1）固定连接，所述洗涤塔（1）的下端设置有第一出料口（7），所述第一隔离桶（5）的下端设置有第二出料口（8），所述洗涤塔（1）的外侧壁设置注水口（2）。2.根据权利要求1所述的一种二次铝灰处置洗涤设备，其特征在于，所述洗涤塔（1）的上端设置有隔离板（9），所述隔离板（9）的中心设置有第一通孔（10），所述第一通孔（10）与第一隔离桶（5）连通。3.根据权利要求2所述的一种二次铝灰处置洗涤设备，其特征在于，所述隔离板（9）的上端设置有第一凹槽（11），所述第一凹槽（11）与第一通孔（10）连通。4.根据权利要求2所述的一种二次铝灰处置洗涤设备，其特征在于，所述隔离板（9）的下端设置有导流板（12），所述导流板（12）的下端设置有导流槽（13），所述导流槽（13）连通第一隔离桶（5）与洗涤塔（1）之间的间隙。5.根据权利要求4所述的一种二次铝灰处置洗涤设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：代欢，王晶，许伟，周朝辉，庞君保，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：新型
国别省市：