本实用新型专利技术公开了一种电子水泵的机壳总成、电子水泵和车辆，机壳总成包括：定子组件，定子组件包括定子铁芯、绝缘支架和定子绕组，绝缘支架安装于定子铁芯，定子绕组安装于绝缘支架；机壳，机壳为一次注塑体且注塑包裹定子组件，机壳具有第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔和第二容纳腔沿机壳的轴向排布且通过腔壁分隔，定子组件环绕第一容纳腔设置，第一容纳腔用于安装转子组件，第二容纳腔用于安装控制板组件，机壳设有用于与功能部件相配合的多个功能凸部；转轴，位于第一容纳腔内且与机壳注塑连接。根据本实用新型专利技术实施例的机壳总成结构简单，工艺实现降低，能够减少装配工序，实现自动化生产，产品不易失效，具有良好的可靠性和经济价值。性和经济价值。性和经济价值。
【技术实现步骤摘要】
电子水泵的机壳总成、电子水泵和车辆
[0001]本技术涉及电子水泵
，更具体地，涉及一种电子水泵的机壳总成、电子水泵和车辆。
技术介绍
[0002]电子水泵因具有效率高、控制精确等的优势而得到广泛应用。在相关技术中，电子水泵的机壳组件多采用屏蔽套二次注塑或多次组装结构，结构相对复杂，自动化程度低，不利于简化零部件的设计和工艺装配成本。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种电子水泵的机壳总成，所述机壳总成结构简单，自动化程度高，成本低。
[0004]本技术还提出一种具有上述机壳总成的电子水泵。
[0005]本技术还提出一种具有上述电子水泵的车辆。
[0006]根据本技术实施例的电子水泵的机壳总成，包括：定子组件，所述定子组件包括定子铁芯、绝缘支架和定子绕组，所述绝缘支架安装于所述定子铁芯，所述定子绕组安装于所述绝缘支架；机壳，所述机壳为一次注塑体且注塑包裹所述定子组件，所述机壳具有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔沿所述机壳的轴向排布且通过腔壁分隔，所述定子组件环绕所述第一容纳腔设置，所述第一容纳腔用于安装转子组件，所述第二容纳腔用于安装控制板组件，所述机壳设有多个功能凸部，所述功能凸部用于与安装于所述机壳的功能部件相配合；转轴，所述转轴位于所述第一容纳腔内且与所述机壳注塑连接。
[0007]根据本技术实施例的电子水泵的机壳总成，通过机壳一次注塑成型且成型有多个功能凸部，同时与定子组件、转轴各零部件连接在一起，产品结构简单，工艺实现难度大大降低，能够减少装配工序，有利于实现自动化生产，并且产品不易失效，具有良好的可靠性和经济价值。
[0008]另外，根据本技术上述实施例的电子水泵的机壳总成还可以具有如下附加的技术特征：
[0009]根据本技术的一些实施例，所述机壳背向所述第二容纳腔的端面为流体面，所述流体面设有凹槽，所述凹槽环绕所述电子水泵的中心线延伸。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述绝缘支架包括用于对所述定子绕组限位的挡板，多个所述功能凸部包括设于所述流体面的多个凸部，多个所述凸部沿所述电子水泵的径向排布，相邻两个所述凸部之间限定出所述凹槽，所述挡板与所述凸部的轴向投影至少部分重合。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述挡板为多个且包括内挡板和外挡板，所述外
挡板位于所述内挡板远离所述电子水泵中心线的一侧，所述凸部为多个且包括第一凸部和第二凸部，所述第一凸部与所述内挡板的轴向投影至少部分重合，所述第二凸部与所述外挡板的轴向投影至少部分重合。
[0012]根据本技术的一些实施例，多个所述功能凸部包括设于所述机壳的轴向端部的焊接凸筋，所述焊接凸筋用于与所述电子水泵的盖体焊接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述焊接凸筋的至少径向一侧设有溢料槽。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述焊接凸筋的至少径向一侧设有挡料筋，所述挡料筋与所述焊接凸筋间隔开布置。
[0015]根据本技术的一些实施例，多个所述功能凸部包括凸出设于所述腔壁的柱体，所述柱体限定出安装槽，所述转轴的端部位于所述安装槽内且与所述机壳注塑连接。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述柱体向远离所述第一容纳腔的方向凸出，所述安装槽包括第一槽段和第二槽段，所述第一槽段的内径小于所述第二槽段的内径，所述第一槽段位于所述第二槽段的靠近所述第一容纳腔的一侧，所述第二槽段的内周面设有多个凸起。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述腔壁背向所述第一容纳腔的表面设有底壁凹槽，所述底壁凹槽为多个且环绕所述柱体排布。
[0018]根据本技术的一些实施例，多个所述功能凸部包括设于所述腔壁的安装柱，所述安装柱设于所述腔壁朝向所述第二容纳腔的一侧，所述安装柱用于与所述控制板组件热铆接。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述安装柱包括第一柱体和第二柱体，所述第二柱体的第一端与所述机壳连接，所述第二柱体的第二端与所述第一柱体连接，所述第二端端面用于支撑所述控制板组件，所述第一柱体用于穿设于所述控制板组件并与所述控制板组件热铆接。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述控制板组件插接有连接器端子，所述腔壁朝向所述第二容纳腔的一侧设有支撑部，所述支撑部与至少一个所述安装柱分别位于所述连接器端子的两侧且均用于支撑所述控制板组件。
[0021]根据本技术的一些实施例，多个所述功能凸部包括设于所述腔壁的凸台结构，所述凸台结构设于所述腔壁朝向所述第二容纳腔的一侧，所述机壳总成还包括：定子连接端子，所述定子连接端子安装于所述绝缘支架且与所述定子绕组的引线端相连，所述定子连接端子穿设于所述腔壁和所述凸台结构，所述定子连接端子位于所述机壳外的部分用于与所述控制板组件连接。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述绝缘支架的热变形温度大于等于所述机壳的注塑温度。
[0023]根据本技术实施例的电子水泵，包括根据本技术实施例的电子水泵的机壳总成。
[0024]根据本技术的一些实施例，电子水泵还包括：转子组件，所述转子组件安装于所述第一容纳腔内且包括转子铁芯、磁钢和轴套，所述转子铁芯设有磁钢槽，所述磁钢安装于所述磁钢槽内；泵壳，所述泵壳盖封所述第一容纳腔，所述泵壳具有泵腔；叶轮，所述叶轮包括叶轮主体和位于所述泵腔内的叶片，所述转子铁芯和所述磁钢塑封在所述叶轮主体
内，所述轴套二次注塑于所述叶轮主体，所述叶片与所述叶轮主体焊接。
[0025]根据本技术的一些实施例，电子水泵还包括：端盖，所述端盖盖封所述第二容纳腔；控制板组件，所述控制板组件设于所述端盖和所述机壳之间；连接器端子，所述连接器端子穿设于所述端盖并与所述控制板组件过盈插接。
[0026]根据本技术的一些实施例，电子水泵还包括：散热组件，所述散热组件穿设于所述端盖且与所述控制板组件导热接触，所述散热组件包括位于所述端盖外的多个散热翅片，多个所述散热翅片的凸出高度相等。
[0027]根据本技术实施例的车辆包括根据本技术实施例的电子水泵。
[0028]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0029]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0030]图1是根据本技术实施例的电子水泵的剖视图；
[0031]图2是根据本技术实施例的机壳总成的结构示意图；
[0032]图3是根据本技术实施例的机壳总成的剖视图；
[0033]图4是图3的局部放大结构示意图；
[0034]图5是根据本技术实施例的转子组件的剖视图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子水泵的机壳总成，其特征在于，包括：定子组件，所述定子组件包括定子铁芯、绝缘支架和定子绕组，所述绝缘支架安装于所述定子铁芯，所述定子绕组安装于所述绝缘支架；机壳，所述机壳为一次注塑体且注塑包裹所述定子组件，所述机壳具有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔沿所述机壳的轴向排布且通过腔壁分隔，所述定子组件环绕所述第一容纳腔设置，所述第一容纳腔用于安装转子组件，所述第二容纳腔用于安装控制板组件，所述机壳设有多个功能凸部，所述功能凸部用于与安装于所述机壳的功能部件相配合；转轴，所述转轴位于所述第一容纳腔内且与所述机壳注塑连接。2.根据权利要求1所述的电子水泵的机壳总成，其特征在于，所述机壳背向所述第二容纳腔的端面为流体面，所述流体面设有凹槽，所述凹槽环绕所述电子水泵的中心线延伸。3.根据权利要求2所述的电子水泵的机壳总成，其特征在于，所述绝缘支架包括用于对所述定子绕组限位的挡板，多个所述功能凸部包括设于所述流体面的多个凸部，多个所述凸部沿所述电子水泵的径向排布，相邻两个所述凸部之间限定出所述凹槽，所述挡板与所述凸部的轴向投影至少部分重合。4.根据权利要求3所述的电子水泵的机壳总成，其特征在于，所述挡板为多个且包括内挡板和外挡板，所述外挡板位于所述内挡板远离所述电子水泵中心线的一侧，所述凸部为多个且包括第一凸部和第二凸部，所述第一凸部与所述内挡板的轴向投影至少部分重合，所述第二凸部与所述外挡板的轴向投影至少部分重合。5.根据权利要求1所述的电子水泵的机壳总成，其特征在于，多个所述功能凸部包括设于所述机壳的轴向端部的焊接凸筋，所述焊接凸筋用于与所述电子水泵的盖体焊接。6.根据权利要求5所述的电子水泵的机壳总成，其特征在于，所述焊接凸筋的至少径向一侧设有溢料槽。7.根据权利要求5所述的电子水泵的机壳总成，其特征在于，所述焊接凸筋的至少径向一侧设有挡料筋，所述挡料筋与所述焊接凸筋间隔开布置。8.根据权利要求1所述的电子水泵的机壳总成，其特征在于，多个所述功能凸部包括凸出设于所述腔壁的柱体，所述柱体限定出安装槽，所述转轴的端部位于所述安装槽内且与所述机壳注塑连接。9.根据权利要求8所述的电子水泵的机壳总成，其特征在于，所述柱体向远离所述第一容纳腔的方向凸出，所述安装槽包括第一槽段和第二槽段，所述第一槽段的内径小于所述第二槽段的内径，所述第一槽段位于所述第二槽段的靠近所述第一容纳腔的一侧，所述第二槽段的内周面设有多个凸起。10.根据权利要求8所述的电子水泵的机壳总成，其特征在于，所述腔壁背向所述第一容纳腔的表面设有底壁凹槽，所述底壁凹槽为多个且环绕所述柱体排布。11.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡承林，李斌，吴伟利，马洪超，
申请(专利权)人：安徽威灵汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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