一种高精密锻件用稳定性冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密锻件用稳定性冲压设备，包括机体，所述机体上部设有承台，所述机体顶端对齐承台的位置设有驱动头，所述机体两侧对称设有限位板，所述限位板底部和顶部均设有一对驱动螺杆，所述底部的驱动螺杆端部设有第一压板，所述顶部的驱动螺杆连接有第二压板，本实用新型专利技术解决现有的这种冲压设备不能够对冲压模具进行稳定的限位，导致冲压模具在运作的过程中容易出现活动的问题，影响对高精密部件的正常加工的问题，通过对高精密锻件冲压设备的结构进行改良和优化，使得高精密锻件冲压设备可以对冲压模具进行限位，使得冲压模具可以稳定在冲压设备上，从而使得冲压模具稳定的运作，进而方便稳定的对高精密锻件进行冲压成型。冲压成型。冲压成型。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密锻件用稳定性冲压设备


[0001]本技术涉及冲压设备
，具体为一种高精密锻件用稳定性冲压设备。

技术介绍

[0002]精密的锻件在生产加工的过程中往往需要利用冲压模具配合冲压设备对锻件进行成型，从而方便对高精密锻件进行加工处理。
[0003]中国专利授权公告号CN213378699U公开了一种高精密锻件冲压设备，旨在解决下模座位置调节不便，无法精确的对不同的位置进行冲压，影响工作效率和冲压质量的问题。其技术方案要点是：包括工作台以及安装在工作台上的冲压头,工作台上设置有与其滑动连接的安装座，安装座上设置有与其滑动连接的下模座，安装座内设置有空腔，空腔内转动连接有对称分布的链轮一和链轮二，链轮一和链轮二上套设有链条，链条上设置有带动块，带动块上固定连接有连接块，安装座上设置有通槽，连接块的一端与下模座固定连接。本技术的一种高精密锻件冲压设备能够通过一定安装座和下模座对锻件冲压的位置进行调节，提高了冲压设备的工作效率，提高了锻件冲压的精确性和冲压质量。
[0004]上述专利所述的冲压设备存在以下问题：现有的这种冲压设备不能够对冲压模具进行稳定的限位，导致冲压模具在运作的过程中容易出现活动的问题，影响对高精密部件的正常加工。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高精密锻件用稳定性冲压设备，旨在改善现有的这种冲压设备不能够对冲压模具进行稳定的限位，导致冲压模具在运作的过程中容易出现活动的问题，影响对高精密部件的正常加工的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种高精密锻件用稳定性冲压设备，包括机体，机体上部设有承台，且机体顶端对齐承台的位置设有驱动头，机体两侧对称设有限位板，限位板底部和顶部均设有一对驱动螺杆，底部的驱动螺杆端部设有第一压板，且顶部的驱动螺杆连接有第二压板。
[0008]通过采用上述技术方案，机体便于整个冲压设备正常的运作，方便整个冲压设备的使用，承台便于对冲压模具进行承托，方便冲压模具的固定和使用，驱动头便于配合上模，方便驱动头带动上模上下移动，限位板便于配合驱动螺杆，从而方便驱动螺杆带动第一压板和第二压板移动，方便整个设备的运作，第一压板便于抵在下模上，从而方便下模的上下移动和使用，第二压板便于抵在上模上，方便对上模限位的同时也不影响上模的上下移动。
[0009]可选的，机体底面边角处设有支脚，且机体正面设有操控面板。
[0010]通过采用上述技术方案，支脚便于对机体进行支撑，从而方便整个冲压设备的运作，操控面板便于操控机体，方便操控机体的运作和使用。
[0011]可选的，承台上设有若干卡槽，且承台两侧对称设有导向杆，导向杆中部设有导向
槽。
[0012]通过采用上述技术方案，卡槽便于配合下模，从而方便对下模进行限位，方便下模稳定在承台上，便于下模的安装和使用，导向杆和导向槽便于相互配合，从而方便限位板稳定在机体两侧，从而方便限位板配合驱动螺杆和第一压板以及第二压板，从而方便上模和下模稳定的配合。
[0013]可选的，驱动头底端设有连接盘，连接盘靠近边缘的位置设有若干连接孔。
[0014]通过采用上述技术方案，连接盘和连接孔便于冲压设备和上模连接，从而方便驱动头带动上模上下移动，进而方便对高精密锻件进行冲压。
[0015]可选的，限位板对齐驱动螺杆的位置设有螺纹孔，且限位板朝向机体的一面靠近底端的位置设有卡杆，且限位板底端设有定位板，定位板底面设有定位螺栓。
[0016]通过采用上述技术方案，螺纹孔便于配合驱动螺杆，方便驱动螺杆带动第一压板和第二压板前后移动，方便驱动螺杆带动第一压板和第二压板对上模以及下模进行限位，定位板和定位螺栓的相互配合，从而方便通过定位螺栓将限位板压紧在导向杆上。
[0017]可选的，第一压板和第二压板朝向驱动螺杆的一面对齐驱动螺杆的位置设有转接头，转接头中部设有第二轴承。
[0018]通过采用上述技术方案，转接头和轴承便于配合驱动螺杆，从而方便驱动螺杆与第一压板和第二压板转动连接在一起，方便驱动螺杆带动第一压板和第二压板对上模和下模进行限位固定。
[0019]可选的，第二压板朝向冲压设备内侧的一面设有安装槽，安装槽内侧由上到下设有若干滚轴。
[0020]通过采用上述技术方案，安装槽便于安装滚轴，方便滚轴的使用，便于辅助上模上下的移动和使用。
[0021]可选的，驱动螺杆一端设有旋转手柄，且驱动螺杆另一端设有连接轴。
[0022]通过采用上述技术方案，旋转手柄便于转动驱动螺杆，方便驱动螺杆带动第一压板和第二压板前后移动，方便驱动螺杆的使用，连接轴便于配合驱动螺杆，从而方便驱动螺杆与第一压板以及第二压板转动连接在一起。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024](1)本技术：通过对高精密锻件冲压设备的结构进行改良和优化，使得高精密锻件冲压设备可以对冲压模具进行限位，使得冲压模具可以稳定在冲压设备上，从而使得冲压模具稳定的运作，进而方便稳定的对高精密锻件进行冲压成型。
[0025](2)本技术：通过对限位板配合驱动螺杆以及压板可以对冲压模具进行压紧，使得冲压模具的稳定，且这种结构的冲压设备可以将冲压模具压紧在工作台上，从而方便冲压模具的稳定安装和使用。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1是本技术冲压设备结构示意图；
[0028]图2是本技术机体结构示意图；
[0029]图3是本技术限位板结构示意图；
[0030]图4是本技术第一压板结构示意图；
[0031]图5是本技术第二压板结构示意图；
[0032]图6是本技术驱动螺杆结构示意图；
[0033]图中：1、机体；11、支脚；12、操控面板；13、承台；14、卡槽；15、导向杆；16、导向槽；17、驱动头；18、连接盘；19、连接孔；2、限位板；21、螺纹孔；22、卡杆；23、定位板；24、定位螺栓；3、第一压板；31、转接头；32、轴承；4、第二压板；41、安装槽；42、滚轴；5、驱动螺杆；51、旋转手柄；52、连接轴。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密锻件用稳定性冲压设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上部设有承台(13)，所述机体(1)顶端对齐承台(13)的位置设有驱动头(17)，所述机体(1)两侧对称设有限位板(2)，所述限位板(2)底部和顶部均设有一对驱动螺杆(5)，所述底部的驱动螺杆(5)端部设有第一压板(3)，所述顶部的驱动螺杆(5)连接有第二压板(4)。2.根据权利要求1所述的一种高精密锻件用稳定性冲压设备，其特征在于，所述机体(1)底面边角处设有支脚(11)，所述机体(1)正面设有操控面板(12)。3.根据权利要求2所述的一种高精密锻件用稳定性冲压设备，其特征在于，所述承台(13)上设有若干卡槽(14)，所述承台(13)两侧对称设有导向杆(15)，所述导向杆(15)中部设有导向槽(16)。4.根据权利要求3所述的一种高精密锻件用稳定性冲压设备，其特征在于，所述驱动头(17)底端设有连接盘(18)，所述连接盘(18)靠近边缘的位置设有若干连接孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓江，顾文强，严卫达，沈华鹏，
申请(专利权)人：常州市阳光铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：