一种钢坯铸造用防护隔离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢坯铸造用防护隔离设备，包括低压铸造机，还包括防溅组件和隔离组件，低压铸造机的外部底端设置有防溅组件，且防溅组件的外部底端均设置有隔离组件，防溅组件包括外壳和内壳，其中外壳的底端固定在低压铸造机的底端，且外壳的内壁上竖直向下开设有凹槽，外壳的凹槽中竖直滑动插接有内壳。本实用新型专利技术能够对钢坯铸造设备进行安全防护，从而阻隔飞溅的溶液，避免对周围工作人员产生一定的危害。产生一定的危害。产生一定的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种钢坯铸造用防护隔离设备


[0001]本技术涉及钢坯铸造
，尤其涉及一种钢坯铸造用防护隔离设备。

技术介绍

[0002]钢坯低压铸造机上设置有低压铸造模具，低压铸造模具的浇口位于模具的底部并通过升液管与设置于低压铸造模具下面的熔炉连通，通过液面加压装置加压使熔炉内的铝合金液经升液管进入模具内的成型腔中，再通过冷系统冷却使成型腔中的合金液成型成产品后取出。
[0003]但是现有的钢坯低压铸造机在使用时，由于在导入铝合金液后，溶液发生飞溅，从而对低压铸造机周围工作人员有一定的危害。
[0004]因此需要一种钢坯铸造用防护隔离设备，能够对钢坯铸造设备进行安全防护，从而阻隔飞溅的溶液，避免对周围工作人员产生一定的危害。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢坯铸造用防护隔离设备，旨在改善上述的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种钢坯铸造用防护隔离设备，包括低压铸造机，还包括防溅组件和隔离组件，低压铸造机的外部底端设置有防溅组件，且防溅组件的外部底端均设置有隔离组件，防溅组件包括外壳和内壳，其中外壳的底端固定在低压铸造机的底端，且外壳的内壁上竖直向下开设有凹槽，外壳的凹槽中竖直滑动插接有内壳。
[0008]进一步的，内壳的顶端竖直固定有提拉带，且提拉带的顶端固定有螺孔条，且提拉带的螺孔条中水平螺纹安装有锁止螺杆。
[0009]进一步的，低压铸造机的顶部竖直向下固定有提拉条，且提拉条的底端水平固定有螺纹配合锁止螺杆的螺筒。r/>[0010]进一步的，隔离组件包括滑杆和推拉条，其中滑杆水平设置有两根，且两根的滑杆的一端固定在外壳的外侧端面上，且滑杆上竖直设置有推拉条。
[0011]进一步的，推拉条的底端水平固定有配合滑杆的滑筒，且推拉条的底端水平设置有平推气缸，且平推气缸的缸体固定在外壳的底面上。
[0012]进一步的，推拉条的外侧竖直端面上沿竖直方向均匀水平固定有多块弹力片。
[0013]进一步的，弹力片上竖直固定有转架，且转架上转动连接有多个偏转轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术(1)、利用低压铸造机外部设置的防溅组件用于阻挡飞溅的金属溶液，避免铸造时金属溶液发生飞溅，同时隔离组件用于隔离低压铸造机周围空间，避免工作人员接近，避免对周围工作人员造成安全隐患；
[0015](2)、防溅组件包括采用亚克力材质外壳方便观察和采用铝板材质的内壳方便后期阻挡飞溅的金属溶液，其中外壳的底端固定在低压铸造机的底端，且外壳的内壁上竖直
向下开设有凹槽，外壳的凹槽中竖直滑动插接有内壳。竖直滑动升降的外壳和内壳，用于扩展保护空间的面积，内壳的顶端竖直固定有提拉带，且提拉带的顶端固定有螺孔条，且提拉带的螺孔条中水平螺纹安装有锁止螺杆；
[0016](3)、隔离组件中滑杆水平设置有两根，且两根的滑杆的一端固定在外壳的外侧端面上，且滑杆上竖直设置有推拉条。推拉条的底端水平固定有配合滑杆的滑筒，且推拉条的底端水平设置有平推气缸，且平推气缸的缸体固定在外壳的底面上，平推气缸的缸体固定在外壳上，输出端固定在推拉条上，滑杆上套设有弹簧，弹簧用于回复推拉条，便于后期回复，根据实际操作需要，利用平推气缸推动推拉条水平移动，进而扩展隔离区间，调整使用时隔离位置。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的分解结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例中防溅组件和隔离组件的分解结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例中防溅组件的分解结构示意图；
[0022]图5是本技术实施例中隔离组件的分解结构示意图。
[0023]图中：1、低压铸造机；11、提拉条；12、螺筒；2、防溅组件；21、外壳；22、内壳；23、提拉带；24、锁止螺杆；3、隔离组件；31、滑杆；32、推拉条；33、平推气缸；34、弹簧；35、弹力片；36、偏转轮。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种钢坯铸造用防护隔离设备，包括低压铸造机1，还包括防溅组件1和隔离组件3，低压铸造机1的外部底端设置有防溅组件1，且防溅组件1的外部底端均设置有隔离组件3，利用低压铸造机1外部设置的防溅组件1用于阻挡飞溅的金属溶液，避免铸造时金属溶液发生飞溅，同时隔离组件3用于隔离低压铸造机1周围空间，避免工作人员接近，避免对周围工作人员造成安全隐患。
[0026]请参阅图4，防溅组件1包括采用亚克力材质外壳21方便观察和采用铝板材质的内
壳22方便后期阻挡飞溅的金属溶液，其中外壳21的底端固定在低压铸造机1的底端，且外壳21的内壁上竖直向下开设有凹槽，外壳21的凹槽中竖直滑动插接有内壳22。竖直滑动升降的外壳21和内壳22，用于扩展保护空间的面积，内壳22的顶端竖直固定有提拉带23，且提拉带23的顶端固定有螺孔条，且提拉带23的螺孔条中水平螺纹安装有锁止螺杆24。低压铸造机1的顶部竖直向下固定有提拉条11，且提拉条11的底端水平固定有螺纹配合锁止螺杆24的螺筒12，从而方便提拉固定外壳21伸展出去的内壳22。
[0027]请参阅图5，隔离组件3包括滑杆31和推拉条32，其中滑杆31水平设置有两根，且两根的滑杆32的一端固定在外壳21的外侧端面上，且滑杆31上竖直设置有推拉条32。推拉条32的底端水平固定有配合滑杆32的滑筒，且推拉条32的底端水平设置有平推气缸33，且平推气缸33的缸体固定在外壳21的底面上，平推气缸33的缸体固定在外壳21上，输出端固定在推拉条32上，滑杆32上套设有弹簧34，弹簧34用于回复推拉条32，便于后期回复，根据实际操作需要，利用平推气缸33推动推拉条32水平移动，进而扩展隔离区间，调整使用时隔离位置。推拉条32的外侧竖直端面上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢坯铸造用防护隔离设备，包括低压铸造机(1)，其特征在于：还包括防溅组件(2)和隔离组件(3)，所述低压铸造机(1)的外部底端设置有所述防溅组件(2)，且防溅组件(2)的外部底端均设置有所述隔离组件(3)，所述防溅组件(2)包括外壳(21)和内壳(22)，其中外壳(21)的底端固定在所述低压铸造机(1)的底端，且外壳(21)的内壁上竖直向下开设有凹槽，所述外壳(21)的凹槽中竖直滑动插接有所述内壳(22)。2.根据权利要求1所述的一种钢坯铸造用防护隔离设备，其特征在于，所述内壳(22)的顶端竖直固定有提拉带(23)，且提拉带(23)的顶端固定有螺孔条，且提拉带(23)的螺孔条中水平螺纹安装有锁止螺杆(24)。3.根据权利要求2所述的一种钢坯铸造用防护隔离设备，其特征在于，所述低压铸造机(1)的顶部竖直向下固定有提拉条(11)，且提拉条(11)的底端水平固定有螺纹配合所述锁止螺杆(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓江，严卫达，沈华鹏，
申请(专利权)人：常州市阳光铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：