一种冲压工具及冲压控制电路制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体涉及一种冲压工具及冲压控制电路；包括工作台、固定架、冲压台、冲压头、气缸和下料组件，固定架与工作台固定连接，并位于工作台的上方，气缸设置于固定架上，冲压头与气缸的输出端固定连接，冲压台设置于工作台的上方，下料组件包括驱动电机、滑动框、连接件、推杆和下料板，冲压台具有下料腔，驱动电机与工作台固定连接，并位于工作台的上方，连接件与驱动电机的输出端固定连接，滑动框与连接件活动连接，推杆的两端与下料板和滑动框固定连接，通过上述结构的设置，实现了能够便于将工件从工作台中取出，提高了卸料效率。提高了卸料效率。提高了卸料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压工具及冲压控制电路


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种冲压工具及冲压控制电路。

技术介绍

[0002]冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在现有技术专利中CN106863877A公开了一种冲压工具及其冲压控制电路，包括工作台、横梁、立柱、台面、圆孔、冲压油缸、电动液压装置、控制器和液压管路，冲压油缸固定安装在横梁上，冲压油缸正下方的工作台面上设置圆孔，电动液压装置通过液压管路与冲压油缸连接，工件成型操作简便，便于进行操作。
[0003]但是在上述结构中，工件被冲压完成后，还需人工将工件从工作台中取出，卸料效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲压工具及冲压控制电路，旨在解决现有技术中的工件被冲压完成后，还需人工将工件从工作台中取出，卸料效率较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的一种冲压工具，包括工作台、固定架、冲压台、冲压头、气缸和下料组件，所述固定架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方，所述气缸设置于所述固定架上，所述冲压头与所述气缸的输出端固定连接，所述冲压台设置于所述工作台的上方，所述下料组件包括驱动电机、滑动框、连接件、推杆和下料板，所述冲压台具有下料腔，所述驱动电机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方，所述连接件与所述驱动电机的输出端固定连接，所述滑动框与所述连接件活动连接，所述推杆的两端与所述下料板和所述滑动框固定连接。
[0006]其中，所述下料组件还包括限位座，所述限位座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方，且所述推杆位于所述限位座内。
[0007]其中，所述下料组件还包括橡胶垫，所述橡胶垫与所述下料板固定连接，并位于所述下料板的外壁。
[0008]其中，所述连接件包括连接块和圆轴，所述连接块与所述驱动电机的输出端固定连接，所述圆轴与所述连接块固定连接，并位于所述连接块的外壁，且所述圆轴与所述滑动框滑动连接，并位于所述滑动框内。
[0009]本技术还提供一种冲压控制电路，应用于所述冲压工具，所述冲压控制电路包括第一开关K1、第二开关K2、第三开关K3、第四开关K4、第五开关K5、马达、电磁阀、电磁线圈和控制电路，所述马达分别与所述第一开关K1、所述第二开关K2、所述电磁阀、所述电磁线圈、所述控制电路和所述第五开关K5连接，所述第三开关K3分别与所述第二开关K2和所述电磁阀连接。
[0010]本技术的一种冲压工具及冲压控制电路，当对工件进行冲压时，将待加工工件放置在所述冲压台上，控制所述气缸带动所述冲压头对工件进行冲压，工件会掉在所述
冲压台的所述下料腔内，同时通过所述驱动电机控制所述连接件转动，所述连接件与所述驱动电机呈偏心设置，所述连接件会拉动所述滑动框前后往复移动，使得所述推杆推动所述下料板将所述下料腔内的工件推出，然后操作人员将推出的工件进行收集放置，通过将冲压工件得到工件与所述下料板推动工件的速度进行同步，重复此过程，提高了工件的加工效率，实现了能够便于将工件从工作台中取出，提高了卸料效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的冲压工具的整体结构示意图。
[0013]图2是本技术的冲压工具的整体结构正视图。
[0014]图3是本技术的图2的A处局部结构放大图。
[0015]图4是本技术的冲压控制电路的电路连接示意图。
[0016]101
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工作台、102
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固定架、103
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冲压台、104
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冲压头、105
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气缸、106
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电磁线圈、107
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驱动电机、108
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滑动框、109
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推杆、110
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下料板、111
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限位座、112
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橡胶垫、113
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连接块、114
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圆轴、115
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下料腔、116
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马达、117
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电磁阀、118
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控制电路。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供了一种冲压工具，包括工作台101、固定架102、冲压台103、冲压头104、气缸105和下料组件，所述固定架102与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的上方，所述气缸105设置于所述固定架102上，所述冲压头104与所述气缸105的输出端固定连接，所述冲压台103设置于所述工作台101的上方，所述下料组件包括驱动电机107、滑动框108、连接件、推杆109和下料板110，所述冲压台具有下料腔115，所述驱动电机107与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的上方，所述连接件与所述驱动电机107的输出端固定连接，所述滑动框108与所述连接件活动连接，所述推杆109的两端与所述下料板110和所述滑动框108固定连接。
[0019]在本实施方式中，当对工件进行冲压时，将待加工工件放置在所述冲压台103上，控制所述气缸105带动所述冲压头104对工件进行冲压，工件会掉在所述冲压台103的所述下料腔115内，同时通过所述驱动电机107控制所述连接件转动，所述连接件与所述驱动电机107呈偏心设置，所述连接件会拉动所述滑动框108前后往复移动，使得所述推杆109推动所述下料板110将所述下料腔115内的工件推出，然后操作人员将推出的工件进行收集放置，通过将冲压工件得到工件与所述下料板110推动工件的速度进行同步，重复此过程，提高了工件的加工效率，实现了能够便于将工件从工作台101中取出，提高了卸料效率。
[0020]进一步地，所述下料组件还包括限位座111，所述限位座111与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的上方，且所述推杆109位于所述限位座111内。
[0021]在本实施方式中，所述限位座111能够保证所述推杆109移动的稳定性。
[0022]进一步地，所述下料组件还包括橡胶垫112，所述橡胶垫112与所述下料板110固定连接，并位于所述下料板110的外壁。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压工具，其特征在于，包括工作台、固定架、冲压台、冲压头和气缸，所述固定架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方，所述气缸设置于所述固定架上，所述冲压头与所述气缸的输出端固定连接，所述冲压台设置于所述工作台的上方；还包括下料组件，所述下料组件包括驱动电机、滑动框、连接件、推杆和下料板，所述冲压台具有下料腔，所述驱动电机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方，所述连接件与所述驱动电机的输出端固定连接，所述滑动框与所述连接件活动连接，所述推杆的两端与所述下料板和所述滑动框固定连接。2.如权利要求1所述的冲压工具，其特征在于，所述下料组件还包括限位座，所述限位座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方，且所述推杆位于所述限位座内。3.如权利要求2所述的冲压工具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖永刊，何虎，周晓剑，李友艳，李梦云，
申请(专利权)人：稻熊精密冲压中山有限公司，
类型：新型
国别省市：