一种轮毂自动化生产线制造技术

本发明专利技术属于轮毂加工机床的技术领域，涉及一种轮毂自动化生产线，包括两台联用的双刀塔立式轮毂加工机床，所述第一台双刀塔立式轮毂加工机床的中部设置有车削主轴和卡盘，两侧分别设置有第一刀塔和第二刀塔，所述第一刀塔和第二刀塔上装配有若干加工轮毂B面的刀具；所述第二台双刀塔立式轮毂加工机床的中部设置有车削主轴和卡盘，两侧分别设置有第三刀塔和摆头，所述第三刀塔上装配有若干加工轮毂A面的刀具，所述摆头的一侧设置有与摆头配合自动换刀的刀库，所述刀库内备用有加工轮毂A面的刀具和轮毂钻孔的刀具。本发明专利技术提供的轮毂自动化生产线，具有占地面积小，购置成本和维护成本低，加工效率和质量高的优点。加工效率和质量高的优点。加工效率和质量高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂自动化生产线


[0001]本专利技术属于轮毂加工机床的
，涉及一种轮毂自动化生产线。

技术介绍

[0002]目前，轮毂加工生产线一般采用三机联线方案，分别为加工轮毂B面的一序加工机床、加工轮毂通风孔、PCD孔和气嘴孔的二序加工机床和加工轮毂A面的三序加工机床，三联加工机床之间通过机器人进行加工工件的转移。这种轮毂加工生产线占地面积比较大，购置成本和维护成本也较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种轮毂自动化生产线，具有占地面积小，购置成本和维护成本低，加工效率和质量高的优点。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的目的通过下述技术方案得以实现：
[0005]一种轮毂自动化生产线，包括两台联用的双刀塔立式轮毂加工机床，第一台双刀塔立式轮毂加工机床用于轮毂的一序加工，第二台双刀塔立式轮毂加工机床用于轮毂的二序和三序加工，所述轮毂的一序加工包括车轮毂B面，二序和三序加工包括车轮毂A面和轮毂钻孔；
[0006]所述第一台双刀塔立式轮毂加工机床的中部设置有车削主轴和卡盘，两侧分别设置有第一刀塔和第二刀塔，所述第一刀塔和第二刀塔上装配有若干加工轮毂B面的刀具；
[0007]所述第二台双刀塔立式轮毂加工机床的中部设置有车削主轴和卡盘，两侧分别设置有第三刀塔和摆头，所述第三刀塔上装配有若干加工轮毂A面的刀具，所述摆头的一侧设置有与摆头配合自动换刀的刀库，所述刀库内备用有加工轮毂A面的刀具和轮毂钻孔的刀具。
[0008]在上述的一种轮毂自动化生产线中，所述第一刀塔、第二刀塔、第三刀塔及摆头分别装配在对应的滑鞍组件上，所述滑鞍组件包括沿横向滑移的滑鞍和沿竖向滑移在滑鞍上的滑板，所述第一刀塔、第二刀塔和第三刀塔设置在对应滑板的内侧，所述摆头通过转台转动设置在对应滑板的前侧。进一步的，所述滑鞍滑移的驱动装置为伺服电机，所述滑板竖向滑移的驱动装置为伺服电机，所述摆头上的刀具由可选择锁定的钻削主轴驱动旋转，当钻削主轴锁定时，还可以进行车削作业。
[0009]在上述的一种轮毂自动化生产线中，所述双刀塔立式轮毂加工机床外罩设有防护罩，所述防护罩的前侧设置有前自动门，两侧设置有工件进出口，所述工件进出口设置有自动侧门。所述前自动门、自动侧门处于常闭状态，当有工件进出时或有其他需求时，自动打开或通过手动控制打开。
[0010]在上述的一种轮毂自动化生产线中，所述工件进口处设置有上料机，工件出口处设置有下料机，所述上料机包括上料机架，所述上料机架上设置有横向滑移的上料输送架，所述上料输送架上设置若干沿横向输送工件的输送辊，上料时上料输送架携带工件由工件
进口处滑移进机床内部，所述下料机包括下料机架，所述下料机架上设置有沿横向滑移的下料输送架，所述下料输送架上设置若干沿横向输送工件的输送辊，下料时下料输送架由工件出口处滑移进机床内部以承接工件，进一步的，所述工件进出口处设置有探测工件到达状态的传感器，所述传感器控制自动侧门自动开启。
[0011]在上述的一种轮毂自动化生产线中，所述第一刀塔、第二刀塔、第三刀塔所对应的滑板底部设置有工件转移装置，所述工件转移装置横向滑移在滑板的底部轨道上，所述工件转移装置为夹持工件的自动抓手；所述刀库内备用有转移工件的内撑夹头，所述内撑夹头装配到摆头后形成工件转移装置。
[0012]在上述的一种轮毂自动化生产线中，所述第一台双刀塔立式轮毂加工机床与第二台双刀塔立式轮毂加工机床之间设置有中间输送线，所述中间输送线上设置有若干沿横向输送工件的输送辊，所述中间输送线的一侧设置有翻转装置，所述中间输送线上设置有将工件推向翻转装置的推杆，所述推杆分别由驱动装置驱动沿竖向和纵向移动。进一步的，所述推杆的驱动装置为气缸，推杆由竖向驱动气缸驱动沿输送辊的缝隙竖向移动，推杆由纵向驱动电机驱动沿沿输送辊的缝隙纵向移动。
[0013]在上述的一种轮毂自动化生产线中，所述翻转装置包括转动连接在翻转机架上的翻转座，所述翻转座由驱动装置驱动进行180
°
的翻转，所述翻转座的上下两侧均设置有沿纵向输送工件的输送辊，所述翻转座的上方设置有工件压板，所述工件压板由驱动装置驱动竖向移动以夹紧工件。进一步的，所述翻转座翻转的驱动装置为电机，所述工件压板与输送辊的缝隙对应设置，工件压板的驱动装置为气缸，进一步的，所述工件压板设置有多个。
[0014]在上述的一种轮毂自动化生产线中，所述翻转装置与中间输送线之间设置有导向机构，所述导向机构设置在输送末端的转角处，所述导向机构包括导向轴和转动连接在导向轴上的导向轮，所述导向机构将同时受到横向输送辊和纵向输送辊输送的工件导向至中间输送线上。
[0015]在上述的一种轮毂自动化生产线中，所述翻转装置上设置有第一检测装置，所述第二台双刀塔立式轮毂加工机床的进口处设置有第二检测装置，所述第一检测装置所对应的翻转机架上设置有纵向输送工件的输送辊，所述第一检测装置设置有中心孔检测机构和工件清扫机构，所述第二检测装置设置有检测工件角度的拍照识别机构。
[0016]本专利技术和现有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]1、本专利技术提供了一种轮毂自动化生产线，通过两台联用的双刀塔立式轮毂加工机床完成了轮毂的一序加工、二序加工和三序加工，相比于传统的三机联线方案，减少了占地面积，降低了购置成本和维护成本，提高了加工效率和质量。
[0018]2、本专利技术优化了双刀塔立式轮毂加工机床的结构和布局，加工时可以使用双刀塔或刀塔及摆头同时加工工件，极大的提高了加工效率。通过优化布局，使得轮毂粗、精车加工几乎均位于主轴恒扭矩区域，配合增强设计的刀塔与车铣主轴，使其加工效率与质量明显提高。
[0019]3、本专利技术进一步精简了设备，将上下料机构集成于机床本体，利用设备本身具有的滑板底部空间和摆头进行工件转移，无需再单独增加机器人进行物料的转移，可以进一步减少占地面积，降低购置成本和维护成本，提高加工效率和质量。另外，由于工件的搬运始终处于机床内部，也杜绝了工件夹持失效掉落带来的人员安全隐患。
[0020]4、本专利技术的自动卡爪可以通过滑鞍横向移动，还可以通过自身在滑板上的滑动来横向移动，从而提供足够的横向位移空间，方便工件的夹取。
[0021]5、本专利技术进一步精简了设备，将清洁、翻转和检测工位也集成于物流路径，可以进一步减少占地面积，降低购置成本和维护成本，提高加工效率和质量。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的立体图；
[0023]图2是本专利技术的俯视图；
[0024]图3是本专利技术的第一台双刀塔立式轮毂加工机床的内部结构图；
[0025]图4是本专利技术的第二台双刀塔立式轮毂加工机床的内部结构图；
[0026]图5是本专利技术的翻转装置的立体图；
[0027]附图标记：1、双刀塔立式轮毂加工机床；2、车削主轴；3、第一刀塔；4、第二刀塔；5、第三刀塔；6、摆头；7、刀库；8、滑鞍；9、滑板；10、转台；11、防护罩；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂自动化生产线，其特征在于，包括两台联用的双刀塔立式轮毂加工机床(1)，第一台双刀塔立式轮毂加工机床(1)用于轮毂的一序加工，第二台双刀塔立式轮毂加工机床(1)用于轮毂的二序和三序加工，所述轮毂的一序加工包括车轮毂B面，二序和三序加工包括车轮毂)A面和轮毂钻孔；所述第一台双刀塔立式轮毂加工机床(1)的中部设置有车削主轴(2)和卡盘，两侧分别设置有第一刀塔(3)和第二刀塔(4)，所述第一刀塔(3)和第二刀塔(4)上装配有若干加工轮毂B面的刀具；所述第二台双刀塔立式轮毂加工机床(1)的中部设置有车削主轴(3)和卡盘，两侧分别设置有第三刀塔(5)和摆头(6)，所述第三刀塔(5)上装配有若干加工轮毂A面的刀具，所述摆头(6)的一侧设置有与摆头(6)配合自动换刀的刀库(7)，所述刀库(7)内备用有加工轮毂A面的刀具和轮毂钻孔的刀具。2.根据权利要求1所述的一种轮毂自动化生产线，其特征在于，所述第一刀塔(3)、第二刀塔(4)、第三刀塔(5)及摆头(6)分别装配在对应的滑鞍组件上，所述滑鞍组件包括沿横向滑移的滑鞍(8)和沿竖向滑移在滑鞍(8)上的滑板(9)，所述第一刀塔(3)、第二刀塔(4)和第三刀塔(5)设置在对应滑板(9)的内侧，所述摆头(6)通过转台(10)转动设置在对应滑板(9)的前侧。3.根据权利要求1所述的一种轮毂自动化生产线，其特征在于，所述双刀塔立式轮毂加工机床(1)外罩设有防护罩(11)，所述防护罩(11)的前侧设置有前自动门(12)，两侧设置有工件进出口，所述工件进出口设置有自动侧门(13)。4.根据权利要求3所述的一种轮毂自动化生产线，其特征在于，所述工件进口处设置有上料机，工件出口处设置有下料机，所述上料机包括上料机架(14)，所述上料机架(14)上设置有横向滑移的上料输送架(15)，所述上料输送架(15)上设置若干沿横向输送工件的输送辊(16)，上料时上料输送架(15)携带工件由工件进口处滑移进机床内部，所述下料机包括下料机架(17)，所述下料机架(17)上设置有横向滑移的下料输送架(18)，所述下料输送架(18)上设置若干沿横向输送工件的输送辊(16)，下料时下料输送架(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗邦才，翟佳彬，
申请(专利权)人：浙江铭匠精工有限公司，
类型：发明
国别省市：