基础底板预铺反粘防水卷材施工质量控制方法技术

本发明专利技术涉及建筑施工技术领域，具体是一种基础底板预铺反粘防水卷材施工质量控制方法。在卷材之间形成的T型搭接缝的交点处使用盖口条进行粘连、阴阳角处的搭接位置使用盖口条进行粘连保证了拼接部位不存在缝隙和渗水点，确保整体的防水性能，立面或斜面上，卷材与垫层之间通过粘贴件相固定，避免侧立面出现空鼓，混凝土分层浇筑避免混凝土直接冲击立面或斜面防水，造成防水卷材脱落或粘接脱离，确保施工质量，提高了提高基础底板预铺反粘防卷材施工质量，加强成品保护。加强成品保护。加强成品保护。

【技术实现步骤摘要】
基础底板预铺反粘防水卷材施工质量控制方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体是一种基础底板预铺反粘防水卷材施工质量控制方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着科技创新与绿色建造的推动，建筑行业同样进行绿色产业升级，预铺反粘防水技术作为建筑业推广的10项新技术被越来越多的应用于工程建设中。
[0003]针对防水卷材预铺，现有技术202011113539.X公开了一种防水卷材预铺反粘施的施工方法，包括以下步骤：步骤1：基层处理，在地面上浇筑混凝土基层；步骤2：卷材铺设前准备，基层浇筑完成后，对混凝土基层进行察勘，根据察勘计算所需卷材的量，以及绘制铺设顺序和裁剪图；步骤3：卷材施工，根据铺设顺序和裁剪图在混凝土基层上铺设防水卷材，防水卷材粘连一侧背离混凝土基层设置；步骤4：钢筋安装，在防水卷材上铺设钢筋；步骤5：混凝土浇筑，钢筋铺设完成后，在防水卷材上浇筑混凝土底板和面层；虽然现有技术中表明了防水卷材的铺设流程，但是在铺设过程中会出现：混凝土浇筑时会对集水坑或侧墙等部位防水材料产生冲击，导致防水材料与基层粘接不牢，易开胶，破坏防水整体封闭性能；阴阳角部位及横纵向卷材搭接处粘贴不牢以及卷材拼接部位留有缝隙，存在渗水点；在集水坑等部位，侧立面防水容易出现空鼓，影响测量放线精度的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决上述问题，从而提供一种提高施工质量的基础底板预铺反粘防水卷材施工质量控制方法。
[0005]本专利技术解决所述问题，采用的技术方案是：一种基础底板预铺反粘防水卷材施工质量控制方法，包括如下步骤：S1：将卷材在垫层上通过错位搭接的方式进行预铺，卷材之间形成的T型搭接缝的交点处使用盖口条进行粘连，在垫层的阴角或阳角处，相邻卷材的搭接位置使用盖口条进行粘连，铺设至垫层的立面或斜面时，卷材与垫层之间通过粘贴件相固定，预铺完毕后进行验收。
[0006]S2：根据施工图纸在卷材上进行放线。
[0007]S3：在卷材上且位于钢筋放置处间隔设置木方，在钢筋端部的放置处铺设木板，将钢筋吊运进场并放置在木方和木板上。
[0008]S4：在卷材上方放置垫块，并根据放线在垫块上进行下层钢筋的安装。
[0009]S5：将马镫架立在下层钢筋或者垫块上，使马镫与卷材分隔。
[0010]S6：在马镫上进行上层钢筋的安装。
[0011]S7：在卷材的破损位置通过铺设盖口条进行修复。
[0012]S8：进行二次验收。
[0013]S9：混凝土进行分层浇筑。
[0014]采用上述技术方案的本专利技术，与现有技术相比，其突出的特点是：在卷材之间形成的T型搭接缝的交点处使用盖口条进行粘连、阴阳角处的搭接位置使用盖口条进行粘连保证了拼接部位不存在缝隙和渗水点，确保整体的防水性能，立面或斜面上，卷材与垫层之间通过粘贴件相固定，避免侧立面出现空鼓，混凝土分层浇筑避免混凝土直接冲击立面或斜面防水，造成防水卷材脱落或粘接脱离，确保施工质量，提高了提高基础底板预铺反粘防卷材施工质量，加强成品保护。
[0015]作为优选，本专利技术更进一步的技术方案是：T型搭接缝的交点处使用盖口条进行粘连时，以交点为圆心，盖口条的半径≥50mm。
[0016]粘贴件沿立面或斜面的长度方向间隔设置，相邻的粘贴件之间、粘贴件与坡顶及坡脚的间距≤600mm。
[0017]粘贴件采用对拼胶带或热熔垫片。
[0018]相邻木方的间距≤1500mm。
[0019]对卷材的破损位置进行修复时，盖口条边缘与相近的破损位置边缘之间的距离≥50mm。
[0020]在位于钢筋焊接部位下方的卷材上预先进行浇水。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例中卷材斜面铺设的结构示意图；图2为本专利技术实施例中钢筋放置在方木和模板上的结构示意图；图3为本专利技术实施例中马镫放置的结构示意图；图4为本专利技术实施例中破损位置修补的结构示意图；图中标记为：垫层1、卷材2、木方3、木板4、钢筋5、下层钢筋6、破损位置7、盖口条8、垫块9、马镫10。
实施方式
[0022]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本专利技术的保护范围。
[0023]一种基础底板预铺反粘防水卷材施工质量控制方法，包括如下步骤：S1：将卷材2在垫层1上通过错位搭接的方式进行预铺，卷材2之间形成的T型搭接缝的交点处使用盖口条8进行粘连，T型搭接缝即三个相邻卷材2的横纵交界处，在垫层1的阴角或阳角处，相邻卷材2的搭接位置使用盖口条8进行粘连，铺设至垫层1的立面或斜面时，卷材2与垫层1之间通过粘贴件相固定，避免钢筋5安装过程中卷材2脱落，预铺完毕后进行验收。
[0024]S2：根据施工图纸在卷材2上进行放线。
[0025]S3：在卷材2上且位于钢筋5放置处间隔设置木方3，在钢筋5端部的放置处铺设木板4，将钢筋5吊运进场并放置在木方3和木板4上，确保钢筋5不直接与卷材2接触，避免破坏防水，在钢筋5绑扎时，将钢筋5抬起搬运，不得在卷材2上进行拖拽，钢筋5端部位置放置木板4，避免吊运过程中钢筋5端部破坏防水。
[0026]S4：在卷材2上方放置垫块9，并根据放线在垫块9上进行下层钢筋6的安装。
[0027]S5：将马镫10架立在下层钢筋6或者垫块9上，使马镫10与卷材2分隔，马镫2不与卷材2接触，以免破坏防水。
[0028]S6：在马镫10上进行上层钢筋的安装。
[0029]S7：在卷材2的破损位置7通过铺设盖口条8进行修复，盖口条8形状根据破损位置7形状决定，确保防水质量。
[0030]S8：进行二次验收。
[0031]S9：混凝土进行分层浇筑，避免混凝土直接冲击立面与斜面防水，造成卷材2脱落或粘接脱离，确保施工质量。
[0032]T型搭接缝的交点处使用盖口条8进行粘连时，以交点为圆心，盖口条8的半径≥50mm。
[0033]粘贴件沿立面或斜面的长度方向间隔设置，相邻的粘贴件之间、粘贴件与坡顶及坡脚的间距≤600mm。
[0034]粘贴件采用对拼胶带或热熔垫片。
[0035]相邻木方3的间距≤1500mm。
[0036]对卷材2的破损位置7进行修复时，盖口条边缘与相近的破损位置7边缘之间的距离≥50mm。
[0037]在位于钢筋5焊接部位下方的卷材2上预先进行浇水，基础底板钢筋5安装时，含有大量的焊接作业，为避免焊渣烫穿卷材2，在焊接部位底部卷材上浇水湿润。
[0038]在卷材之间形成的T型搭接缝的交点处使用盖口条进行粘连、阴阳角处的搭接位置使用盖口条进行粘连保证了拼接部位不存在缝隙和渗水点，确保整体的防水性能，立面或斜面上，卷材与垫层之间通过粘贴件相固定，避免侧立面出现空鼓，混凝土分层浇筑避免混凝土直接冲击立面或斜面防水，造成防水卷材脱落或粘接脱离，确保施工质量，提高了提高基础底板预铺反粘防卷材施工质量，加强成品保护。
[0039本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基础底板预铺反粘防水卷材施工质量控制方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：将卷材在垫层上通过错位搭接的方式进行预铺，卷材之间形成的T型搭接缝的交点处使用盖口条进行粘连，在垫层的阴角或阳角处，相邻卷材的搭接位置使用盖口条进行粘连，铺设至垫层的立面或斜面时，卷材与垫层之间通过粘贴件相固定，预铺完毕后进行验收；S2：根据施工图纸在卷材上进行放线；S3：在卷材上且位于钢筋放置处间隔设置木方，在钢筋端部的放置处铺设木板，将钢筋吊运进场并放置在木方和木板上；S4：在卷材上方放置垫块，并根据放线在垫块上进行下层钢筋的安装；S5：将马镫架立在下层钢筋或者垫块上，使马镫与卷材分隔；S6：在马镫上进行上层钢筋的安装；S7：在卷材的破损位置通过铺设盖口条进行修复；S8：进行二次验收；S9：混凝土进行分层浇筑。2.根据权利要求1所述的基础底板预铺反粘防水卷材施工质量控制方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：严新建，寻文靓，王成龙，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：