一种手机小部件智能下料设备制造技术

技术编号:38535906 阅读:19 留言:0更新日期:2023-08-19 17:06
本实用新型专利技术公开了一种手机小部件智能下料设备,包括机架,所述机架顶端固定连接有安装平面,所述安装平面上开设有通孔,所述机架内设置有若干料盘组件,所述料盘组件顶端通过所述通孔伸出,所述安装平面顶端安装有输送组件、取料组件和吸盘组件;所述输送组件包括安装在所述安装平面顶端的输送带和视觉组件,所述视觉组件与所述输送带对应设置;所述取料组件包括固定连接在所述安装平面顶端的第一移动平台,所述第一移动平台上设置有取料件,所述输送带和所述料盘组件分别与所述取料件对应设置;所述吸盘组件与所述料盘组件对应设置。本实用新型专利技术实现了手机小部件的自动下料收集,大幅度提高生产效率,降低了人力资源消耗。降低了人力资源消耗。降低了人力资源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种手机小部件智能下料设备


[0001]本技术涉及收集小部件生产
,特别是涉及一种手机小部件智能下料设备。

技术介绍

[0002]智能手机的生产依靠生产中的各个工序来实现,智能化的设备越来越受到欢迎。
[0003]现有技术为工人在分拣过程中存在万分之二的出错率,这种出错率对于厂家来说是难以接受的,一方面是因为小部件产品的瑕疵造成下游终端产品的报废,每年会造成超亿元的损失;另一方面严重影响公司的声誉。此外,人工作业的效率低下,平均2

3位工人每小时可以上下料大约1600件,劳动力成本高。现有的手机小部件生产技术,在进行正反面的识别和翻转等工序往往需要通过人工实现,这种方式的效率低,需要人力资源多,劳动强度大。
[0004]因此,亟需一种手机小部件智能下料设备,用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种手机小部件智能下料设备,以解决上述现有技术存在的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种手机小部件智能下料设备,包括机架,所述机架顶端固定连接有安装平面,所述安装平面上开设有通孔,所述机架内设置有若干料盘组件,所述料盘组件顶端通过所述通孔伸出,所述安装平面顶端安装有输送组件、取料组件和吸盘组件;
[0007]所述输送组件包括安装在所述安装平面顶端的输送带和视觉组件,所述视觉组件与所述输送带对应设置;
[0008]所述取料组件包括固定连接在所述安装平面顶端的第一移动平台,所述第一移动平台上设置有取料件,所述输送带和所述料盘组件分别与所述取料件对应设置;
[0009]所述吸盘组件与所述料盘组件对应设置;
[0010]所述机架内设置有抽拉组件,所述料盘组件与所述抽拉组件对应设置。
[0011]优选的,所述料盘组件包括固定连接在所述抽拉组件上的安装板,所述安装板顶端中部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有固定板,所述安装板顶端两侧均固定连接有限位杆,所述固定板与所述限位杆滑动连接,所述固定板一侧固定连接有支撑架,所述支撑架顶端固定连接有放置板,所述放置板顶端设置有若干物料盘,所述物料盘与所述通孔相适配,所述安装板上固定连接有第一电机,所述螺纹杆与所述第一电机传动连接。
[0012]优选的,所述取料件包括固定连接在所述第一移动平台上的安装架,所述安装架上设置有移动件和吸咀件,所述移动件与所述吸咀件对应设置,所述吸咀件上设置有感应件,所述感应件与所述吸咀件电性连接,所述输送带和所述物料盘分别与所述吸咀件对应设置。
[0013]优选的,所述吸盘组件包括固定连接在所述安装平面顶端的第二移动平台,所述第二移动平台上固定连接有气缸固定板,所述气缸固定板上安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有吸盘固定板,所述吸盘固定板底端安装有吸盘,所述吸盘与所述物料盘对应设置。
[0014]优选的,所述视觉组件包括固定连接在所述安装平面顶端的支撑框,所述支撑框罩设在所述输送带上,所述支撑框顶端固定连接有若干相机,所述相机与输送带对应设置。
[0015]优选的,所述移动件包括安装在所述安装架上的皮带组,所述皮带组上固定连接有皮带压片,所述皮带压片与所述吸咀件固定连接,所述安装架上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与所述皮带组传动连接。
[0016]优选的,所述抽拉组件包括固定连接在所述机架内的滑杆,所述滑杆上滑动连接有移动框架,所述安装板固定连接在所述移动框架上。
[0017]本技术公开了以下技术效果:
[0018]本技术提供的一种手机小部件智能下料设备,输送带用于输送手机小部件,输送时通过视觉组件进行识别,识别后通过第一移动平台控制取料件将手机小部件搬运至料盘组件内,对应的料盘组件盛满后油吸盘组件对料盘组件进行搬运,料盘组价便于对高度进行调节和便于进行换盘操作。本申请实现了手机小部件的自动下料收集,大幅度提高生产效率,降低了人力资源消耗。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为整体结构示意图;
[0021]图2为料盘组件结构示意图;
[0022]图3为料盘组件侧视图;
[0023]图4为输送带结构示意图;
[0024]图5为第一移动平台结构示意图;
[0025]图6为拾取组件结构示意图;
[0026]图7为吸盘组件结构示意图;
[0027]图8为移动框架结构示意图;
[0028]其中,1、机架;2、安装平面;3、安装板;4、第一移动平台;5、螺纹杆;6、固定板;7、限位杆;8、支撑架;9、放置板;10、物料盘;11、第一电机;12、安装架;13、感应件;14、吸咀件;15、第二移动平台;16、气缸固定板;17、气缸;18、吸盘固定板;19、吸盘;20、支撑框;21、相机;22、皮带组;23、皮带压片;24、滑杆;25、输送带;26、移动框架;27、第二电机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0031]参考图1

8,本技术提供一种手机小部件智能下料设备,包括机架1,机架1顶端固定连接有安装平面2,安装平面2上开设有通孔,机架1内设置有若干料盘组件,料盘组件顶端通过通孔伸出,安装平面2顶端安装有输送组件、取料组件和吸盘组件;
[0032]输送组件包括安装在安装平面2顶端的输送带25和视觉组件,视觉组件与输送带25对应设置;
[0033]取料组件包括固定连接在安装平面2顶端的第一移动平台4,第一移动平台4上设置有取料件,输送带25和料盘组件分别与取料件对应设置;
[0034]吸盘组件与料盘组件对应设置;
[0035]机架内设置有抽拉组件,料盘组件与抽拉组件对应设置。
[0036]输送带25为现有技术,机体的规格型号由本领域技术人员根据实际需求选择,此处不做具体限定,料盘组件为若干设置,输送带25位于相对若干组料盘组件之间的位置,便于对两侧的若干料盘组件进行输送。
[0037]进一步优化方案,料盘组件包括固定连接在抽拉组件上的安装板3,安装板3顶端中部转动连接有螺纹杆5,螺纹杆5上螺纹连接有固定板6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机小部件智能下料设备,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)顶端固定连接有安装平面(2),所述安装平面(2)上开设有通孔,所述机架(1)内设置有若干料盘组件,所述料盘组件顶端通过所述通孔伸出,所述安装平面(2)顶端安装有输送组件、取料组件和吸盘组件;所述输送组件包括安装在所述安装平面(2)顶端的输送带(25)和视觉组件,所述视觉组件与所述输送带(25)对应设置;所述取料组件包括固定连接在所述安装平面(2)顶端的第一移动平台(4),所述第一移动平台(4)上设置有取料件,所述输送带(25)和所述料盘组件分别与所述取料件对应设置;所述吸盘组件与所述料盘组件对应设置;所述机架(1)内设置有抽拉组件,所述料盘组件与所述抽拉组件对应设置。2.根据权利要求1所述的一种手机小部件智能下料设备,其特征在于:所述料盘组件包括固定连接在所述抽拉组件上的安装板(3),所述安装板(3)顶端中部转动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)上螺纹连接有固定板(6),所述安装板(3)顶端两侧均固定连接有限位杆(7),所述固定板(6)与所述限位杆(7)滑动连接,所述固定板(6)一侧固定连接有支撑架(8),所述支撑架(8)顶端固定连接有放置板(9),所述放置板(9)顶端设置有若干物料盘(10),所述物料盘(10)与所述通孔相适配,所述安装板(3)上固定连接有第一电机(11),所述螺纹杆(5)与所述第一电机(11)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种手机小部件智能下料设备,其特征在于:所述取料件包括固定连接在所述第一移动平台(4)上的安装架(12),所述安装架(12)上设置有移动件和吸咀件(14),所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凯晨曾亮金正黄伟东黄昇吴峰
申请(专利权)人:江西理工大学
类型:新型
国别省市:

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