一种金属丝定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种金属丝定型装置，金属丝定型装置包括两个定型模具、固定部件和活动部件，固定部件具有供多股金属丝穿过的第一通道，并能够相对多股金属丝移动；活动部件连接于固定部件，并能够相对固定部件移动，活动部件包括供金属丝穿过的第二通道，第二通道与第一通道相连通；其中，金属丝的两端分别露出于固定部件和活动部件的端部；多股金属丝的两端在外力作用下均能够被撑开，以使多股金属丝围合限定出两个容纳腔，两个定型模具用于分别放置于两个容纳腔内；活动部件能够向远离固定部件方向移动，以使各股金属丝张紧于固定部件、活动部件和各定型模具之间，并在张紧力的作用力下成型。力下成型。力下成型。

【技术实现步骤摘要】
一种金属丝定型装置


[0001]本技术涉及医疗用品
，特别是涉及一种金属丝定型装置。

技术介绍

[0002]定位锚是一种特殊的微创外科手术器械零件，它是通过镍钛丝(记忆金属)自身的高弹属性，预装配于微创器械内部，手术过程中将其推出弹特定形状，从而实现定位于腔道的功能。
[0003]定位锚在成型时，由于定位锚的多股镍钛丝需要压制形成一定的形状，镍钛丝具有较大的回弹力，而原有的定型工艺系单根成型，再焊接在一起，其工艺相对复杂，效率低下，且六边成型角度难以控制均匀等缺陷。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对定位锚难以定型的问题，提供一种金属丝定型装置，用于对多股金属丝定型，各股所述金属丝包括第一端和第二端，各所述金属丝的第一端相互固定，各所述金属丝的第二端相互固定，所述金属丝定型装置包括：
[0005]两个定型模具；
[0006]固定部件，所述固定部件具有供多股所述金属丝穿过的第一通道，并能够相对多股所述金属丝移动；以及
[0007]活动部件，连接于所述固定部件，并能够相对所述固定部件移动，所述活动部件包括供所述金属丝穿过的第二通道，所述第二通道与所述第一通道相连通；
[0008]其中，所述金属丝的两端分别露出于所述固定部件和所述活动部件的端部；
[0009]多股所述金属丝的两端在外力作用下均能够被撑开，以使多股所述金属丝围合限定出两个容纳腔，两个所述定型模具用于分别放置于两个所述容纳腔内；
[0010]所述活动部件能够向远离所述固定部件方向移动，以使各股所述金属丝张紧于所述固定部件、所述活动部件和各所述定型模具之间，并在张紧力的作用力下成型。
[0011]本技术方案提供的一种金属丝定型装置，用于对多股金属丝定型，金属丝定型装置包括两个定型模具、固定部件和活动部件。各股金属丝包括第一端和第二端，各金属丝的第一端相互固定，各金属丝的第二端相互固定，固定部件包括供多股金属丝穿过的第一通道，活动部件与固定部件连接，并包括与第一通道连通的第二通道，使得多股金属丝能够置于第一通道及第二通道中，并能够相对活动部件及固定部件移动。金属丝两端分别露出于固定部件和活动部件，且均能够在外力作用下被撑开，使得两个成型模具能够置于由多股金属丝围合限定出的两个容纳腔内，在当活动部件向远离固定部方向移动时，活动部件对第一端的金属丝施加张紧力，同时带动多股金属丝相对活动部件和固定部件移动，使得固定部件能够对第二端的金属丝施加张紧力，则金属丝在张紧力作用下与定型模具外表面相贴合以实现对多股金属丝两端同时定型。通过以上结构，通过设置定型模具，并由活动部件和固定部件施加张紧力，能够实现对多股金属丝两端进行同时定型，解决了原有的定型工
艺需要单根成型，再焊接在一起而导致的工艺相对复杂、效率低下的问题。
[0012]在一些实施例中，所述定型模具包括多个线槽，各股所述金属丝能够分别嵌入所述线槽内，以使多股所述金属丝两端张紧时，所述线槽能够限制所述金属丝移动。
[0013]在一些实施例中，所述定型模具被构造为回转体结构，各所述线槽沿着所述定型模具的周向间隔均布，各所述线槽的沿着所述定型模具的轴线延伸，各所述线槽在其延伸方向上被构造为各所述金属丝成型后的预设形状。
[0014]在一些实施例中，所述固定部件和所述活动部件被配置为螺纹传动连接，以使所述活动部件能相对固定部件移动。
[0015]在一些实施例中，所述固定部件的一端构造有螺纹孔，所述第一通道被构造为在所述固定部件的另一端开设的第一通孔，所述第一通孔与所述螺纹孔相连通；
[0016]所述活动部件的一端构造有外螺纹，所述外螺纹与所述螺纹孔配合，所述第二通道被构造为沿所述活动部件的轴向贯穿的第二通孔。
[0017]在一些实施例中，所述固定部件上构造有沿所述螺纹孔的径向贯通的镂空部，所述镂空部沿所述螺纹孔的轴向的两端分别与所述第一通道和所述螺纹孔连通。
[0018]在一些实施例中，所述金属丝定型模具包括至少两个驱动部，各所述驱动部固定连接于所述活动部件远离所述固定部件的一端，各所述驱动部被配置为在外力作用下能驱动所述活动部件转动。
[0019]在一些实施例中，所述活动部件包括：
[0020]活动板，设置有至少一个导向孔，所述导向孔沿所述活动板的移动方向延伸；
[0021]丝杆，与所述活动板螺纹连接，所述丝杆与所述固定部件可转动连接；
[0022]至少一个导向杆，一端固定于所述固定部件，另一端与所述导向孔导向配合。
[0023]在一些实施例中，所述第一通道被构造为贯穿所述固定部件的第一凹槽，所述第二通道被构造为贯穿所述活动板的第二凹槽，所述第一凹槽和所述第一凹槽的延伸方向一致。
[0024]在一些实施例中，所述金属丝定型装置好包括两个导向套筒，各所述导向套筒的内孔用于供多股所述金属丝穿过，一个所述导向套筒被配置于一个所述定型模具和所述固定部件之间，另一个所述导向套筒被配置于另一个所述定型模具和所述活动部件之间。
附图说明
[0025]图1为本申请一实施例提供的金属丝定型装置结构示意图；
[0026]图2为本申请一实施例提供的金属丝安装示意图；
[0027]图3为本申请一实施例提供的定型模具安装示意图；
[0028]图4位本申请一实施例提供的金属丝定型示意图
[0029]图5为本申请一是实施例提供的金属丝定型装置其他结构定型示意图。
[0030]附图标记：
[0031]固定部件10；活动部件20；活动板201；丝杆202；导向杆203；定型模具30；驱动部40；导向套筒50。
具体实施方式
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属丝定型装置，其特征在于，用于对多股金属丝定型，各股所述金属丝包括第一端和第二端，各所述金属丝的第一端相互固定，各所述金属丝的第二端相互固定，所述金属丝定型装置包括：两个定型模具；固定部件，所述固定部件具有供多股所述金属丝穿过的第一通道，并能够相对多股所述金属丝移动；以及活动部件，连接于所述固定部件，并能够相对所述固定部件移动，所述活动部件包括供所述金属丝穿过的第二通道，所述第二通道与所述第一通道相连通；其中，所述金属丝的两端分别露出于所述固定部件和所述活动部件的端部；多股所述金属丝的两端在外力作用下均能够被撑开，以使多股所述金属丝围合限定出两个容纳腔，两个所述定型模具用于分别放置于两个所述容纳腔内；所述活动部件能够向远离所述固定部件方向移动，以使各股所述金属丝张紧于所述固定部件、所述活动部件和各所述定型模具之间，并在张紧力的作用力下成型。2.根据权利要求1所述的金属丝定型装置，其特征在于，所述定型模具包括多个线槽，各股所述金属丝能够分别嵌入所述线槽内，以使多股所述金属丝两端张紧时，所述线槽能够限制所述金属丝移动。3.根据权利要求2所述的金属丝定型装置，其特征在于，所述定型模具被构造为回转体结构，各所述线槽沿着所述定型模具的周向间隔均布，各所述线槽的沿着所述定型模具的轴线延伸，各所述线槽在其延伸方向上被构造为各所述金属丝成型后的预设形状。4.根据权利要求1所述的金属丝定型装置，其特征在于，所述固定部件和所述活动部件被配置为螺纹传动连接，以使所述活动部件能相对固定部件移动。5.根据权利要求4所述的金属丝定型装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊自平，赵星，李菲，戴会新，孙云，吴斌，
申请(专利权)人：武汉奥绿新生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：