本实用新型专利技术涉及一种用于高温失效及流动性大的特殊涂层烘干设备，包括烘干箱和自动化旋转装载机构，所述烘干箱一侧设有门，所述自动化旋转装载机构装配于所述烘干箱内，用于装载待烘干构件，并驱动待烘干构件旋转。优点：结构设计合理，能够实现涂层构件的动态烘干，有效的保证特殊涂层在烘干时稳定性和均匀性，确保了产品性能可靠性。保了产品性能可靠性。保了产品性能可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高温失效及流动性大的特殊涂层烘干设备
[0001]本技术涉及涂层构件烘干技术，特别涉及一种用于高温失效及流动性大的特殊涂层烘干设备。
技术介绍
[0002]现有市面上的涂层烘干设备基本上都是采用对涂层构件进行静置烘干的设计，通过内置的鼓风将热散布均匀，从而达到恒温烘干。但这些技术均不涉及低温情况下对涂层构件的动态烘干。因此，在针对部分在高温失效及流动性大的特殊涂层时，现有设备难以满足烘干要求，极大的影响其产品性能。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于高温失效及流动性大的特殊涂层烘干设备，有效的克服了现有技术的缺陷。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种用于高温失效及流动性大的特殊涂层烘干设备，包括烘干箱和自动化旋转装载机构，上述烘干箱一侧设有门，上述自动化旋转装载机构装配于上述烘干箱内，用于装载待烘干构件，并驱动待烘干构件旋转。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，上述自动化旋转装载机构滑动装配于上述底架上端，并可水平滑动靠近或远离上述门。
[0008]进一步，上述底架的上端装配有两根平行间隔分布的滑轨，两根上述滑轨的一端靠近上述门，另一端远离，上述自动化旋转装载机构的下端通过滑块分别与两根上述滑轨滑动连接，两根上述滑轨的一端设置有限位挡块。
[0009]进一步，上述自动化旋转装载机构包括底板、两个支架、传动轴、旋转驱动装置和两个夹具，上述底板水平装配于上述烘干箱内，两个上述支架间隔装配于上述底板上端，上述旋转驱动装置装配于其中一个上述支架的上端，另一个上述支架的上端设有轴承座，上述传动轴水平置于两个上述支架的上端之间，其一端与上述旋转驱动装置传动连接，另一端与上述轴承座转动连接，两个上述夹具分别装配于上述传动轴的两端，待烘干构件置于两个上述夹具之间，并分别与两个上述夹具装夹，上述旋转驱动装置与上述控制器电连接。
[0010]进一步，上述夹具为竖直设置的板状构件，其上贯穿设有通孔，上述通孔中设有定位套，上述传动轴的两端分别穿过两个上述夹具的定位套，上述定位套上螺纹连接有与上述传动轴连接的紧定螺丝，外力拧紧上述紧定螺丝，以使上述定位套与上述传动轴固定住，上述夹具一端设有装夹缺口，待烘干构件的两端分别夹持在对应的上述装夹缺口中，上述装夹缺口的一端贯穿设有用于与待烘干构件锁紧的紧固件。
[0011]进一步，还包括底架，上述底架装配于上述烘干箱内部底壁上，上述自动化旋转装载机构装配于上述底架上端，并可沿上述底架水平滑动靠近或远离上述烘干箱的门。
[0012]进一步，上述底架的上端装配有两根平行间隔分布的滑轨，两根上述滑轨的一端靠近上述烘干箱的门，另一端远离，上述自动化旋转装载机构的下端通过滑块分别与两根上述滑轨滑动连接，两根上述滑轨的一端或两端设置有限位挡块。
[0013]本技术的有益效果是：结构设计合理，能够实现涂层构件的动态烘干，有效的保证特殊涂层在烘干时稳定性和均匀性，确保了产品性能可靠性。
附图说明
[0014]图1为本技术的用于高温失效及流动性大的特殊涂层烘干设备中自动化旋转装载机构的结构示意图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]2、自动化旋转装载机构；4、待烘干构件；12、底架；14、滑轨；15、限位挡块；21、底板；22、支架；23、传动轴；24、夹具；221、把手；241、定位套；242、装夹缺口。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0018]实施例：如图1所示，本实施例的用于高温失效及流动性大的特殊涂层烘干设备包括烘干箱和自动化旋转装载机构2，上述烘干箱一侧设有门，上述自动化旋转装载机构2装配于上述烘干箱内，用于装载待烘干构件4，并驱动待烘干构件4旋转。
[0019]使用过程中，在针对非低温烘干的构件时，将待烘干构件构件4装载于自动化旋转装载机构2上，关闭门后，设定烘干箱的烘干参数，进行恒温烘干，烘干过程中，自动化旋转装载机构2带动待烘干构件4旋转，整个设备结构设计合理，能够实现涂层构件的动态烘干，有效的保证特殊涂层在烘干时稳定性和均匀性，确保了产品性能可靠性。
[0020]作为一种优选的实时方式，上述自动化旋转装载机构2滑动装配于上述底架12上端，并可水平滑动靠近或远离上述门11。
[0021]该实施方案中，自动化旋转装载机构2能够在装夹待烘干构件4时滑动靠近门11，装夹完毕后向烘干室内部滑动，烘干完毕后，滑动靠近门11取下，该设计利于作业人员对待烘干构件4的装夹取放操作。
[0022]作为一种优选的实施方式，如图1所示，上述自动化旋转装载机构2包括底板21、两个支架22、传动轴23、旋转驱动装置和两个夹具24，上述底板21水平装配于上述烘干箱内，两个上述支架22间隔装配于上述底板21上端，上述旋转驱动装置装配于其中一个上述支架22的上端，另一个上述支架22的上端设有轴承座，上述传动轴23水平置于两个上述支架22的上端之间，其一端与上述旋转驱动装置传动连接，另一端与上述轴承座转动连接，两个上述夹具24分别装配于上述传动轴23的两端，待烘干构件4置于两个上述夹具24之间，并分别与两个上述夹具24装夹，上述旋转驱动装置与上述控制器3电连接。
[0023]该实施方案中，待烘干构件水平防止，并装夹在两个夹具24上，在动态烘干过程中，控制器3控制旋转驱动装置带动传动轴23旋转，从而带动两个夹具24及待烘干构件4旋转，实现动态的烘干，其整体结构设计简单，操作方便。
[0024]在上述实施例中，旋转驱动装置采用电机、减速器与皮带传动的结构，也就是电机
与减速器输入端传动连接，减速器输出端通过皮带与传动轴23的一端连接，电机及减速器均罩设在一个带孔的防护罩中，皮带隐藏在皮带盒中，电机采用伺服电机或步进电机。
[0025]作为一种优选的实施方式，上述夹具24为竖直设置的板状构件，其上贯穿设有通孔，上述通孔中设有定位套241，上述传动轴23的两端分别穿过两个上述夹具24的定位套241，上述定位套241上螺纹连接有与上述传动轴23连接的紧定螺丝，外力拧紧上述紧定螺丝，以使上述定位套241与上述传动轴23固定住，上述夹具24一端设有装夹缺口242，待烘干构件4的两端分别夹持在对应的上述装夹缺口242中，上述装夹缺口242的一端贯穿设有用于与待烘干构件4锁紧的紧固件。
[0026]该实施方案中，夹具24套装在传动轴23上，然后通过紧定螺丝拧紧紧定螺丝垂直于传动轴23，使得夹具24与传动轴23相互固定住，然后，将待烘干构件4的两端置入对应段的夹具24的装夹缺口242中，然后通过紧固件锁定，即可正常进行烘干操作，夹具24结构设计简单，方便装夹。
[0027]在上述实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高温失效及流动性大的特殊涂层烘干设备，其特征在于：包括烘干箱和自动化旋转装载机构(2)，所述烘干箱一侧设有门，所述自动化旋转装载机构(2)装配于所述烘干箱内，用于装载待烘干构件(4)，并驱动待烘干构件(4)旋转。2.根据权利要求1所述的一种用于高温失效及流动性大的特殊涂层烘干设备，其特征在于：所述自动化旋转装载机构(2)包括底板(21)、两个支架(22)、传动轴(23)、旋转驱动装置和两个夹具(24)，所述底板(21)水平装配于所述烘干箱内，两个所述支架(22)间隔装配于所述底板(21)上端，所述旋转驱动装置装配于其中一个所述支架(22)的上端，另一个所述支架(22)的上端设有轴承座，所述传动轴(23)水平置于两个所述支架(22)的上端之间，其一端与所述旋转驱动装置传动连接，另一端与所述轴承座转动连接，两个所述夹具(24)分别装配于所述传动轴(23)的两端，待烘干构件(4)置于两个所述夹具(24)之间，并分别与两个所述夹具(24)装夹，所述旋转驱动装置与控制器(3)电连接。3.根据权利要求2所述的一种用于高温失效及流动性大的特殊涂层烘干设备，其特征在于：所述夹具(24)为竖直设置的板状构件，其上贯穿设有通孔，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖同舟，李菲，戴会新，孙云，吴斌，
申请(专利权)人：武汉奥绿新生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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