翻转装置及皮壳机制造方法及图纸

技术编号:38527596 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-19 17:03
一种翻转装置及皮壳机,该翻转装置包括机架与翻转组件,翻转组件包括第一转轮、第一转轴、第二转轮、第二转轴、第一连杆、第一夹爪、第二连杆及第二夹爪,第一转轮与第二转轮分别设置于机架的两侧,第一转轴穿设第一转轮,第二转轴穿设第二转轮,第一连杆的一端连接第一转轴,另一端连接第二转轴,第一夹爪连接第一连杆,第二连杆的一端连接第一转轮,另一端连接第二转轮,第二夹爪连接第二连杆,第一夹爪与第二夹爪配合以夹持工件。上述装置通过第一转轴与第二转轴的转动,使第一夹爪靠近第二夹爪而夹持工件;随着第一转轴与第二转轴继续转动,第一转轴带动第一转轮转动,第二转轴带动第二转轮同步转动,从而使第一夹爪与第二夹爪实现翻转。实现翻转。实现翻转。

【技术实现步骤摘要】
翻转装置及皮壳机


[0001]本技术涉及翻转设备
,特别是涉及一种翻转装置及皮壳机。

技术介绍

[0002]为了增加美观度,精装书封面、台历、文件夹、游戏拼板及月饼包装盒等产品经常需要用到皮壳,在皮壳的生产装订过程中,需用到多个工序,如需对皮壳的不同面进行加工。
[0003]目前,一般通过翻转装置对皮壳进行翻转,如中国专利CN217076056U用于皮壳机的翻转装置,包括机架与翻转组件,翻转组件包括支架、传送带、立杆、夹子及翻转动力元件,支架安装于机架上,传送带的两端分别连接支架的两端,立杆设置于传送带的一侧,夹子转动连接立杆,翻转动力元件用于带动夹子转动;当上料或下料时,夹子与传送带平齐;翻转组件还包括升降动力元件与升降块,升降动力元件安装于机架的一侧,升降动力元件用于带动升降块移动,立杆安装于升降块,翻转动力元件安装于升降块;该方案是通过升降块带动立杆升降,从而带动夹子凸出或持平传送带,实现翻转;但是,此方案的结构复杂,不便于加工。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对上述问题,提供一种结构简单的翻转装置及皮壳机。
[0005]一种翻转装置,包括机架与翻转组件,所述翻转组件包括第一转轮、第一转轴、第二转轮、第二转轴、第一连杆、第一夹爪、第二连杆及第二夹爪,所述第一转轮与所述第二转轮分别设置于所述机架的两侧,所述第一转轴穿设所述第一转轮,所述第一转轴用于带动所述第一转轮转动,所述第二转轴穿设所述第二转轮,所述第二转轴用于带动所述第二转轮转动,所述第一连杆的一端连接所述第一转轴,另一端连接所述第二转轴,所述第一夹爪连接所述第一连杆,所述第二连杆的一端连接所述第一转轮,另一端连接所述第二转轮,所述第二夹爪连接所述第二连杆,所述第一夹爪与所述第二夹爪配合以夹持工件。
[0006]在其中一个实施例中,所述翻转组件还包括固定座与插销,所述固定座安装于所述第一连杆的一侧,所述第一夹爪铰接于所述固定座,所述插销穿设所述固定座与所述第一夹爪。
[0007]在其中一个实施例中,所述翻转组件还包括支撑件与弹性件,所述支撑件的一端安装于所述固定座远离所述第一连杆的一端,另一端插设所述第一夹爪,所述弹性件的一端抵接所述支撑件,另一端抵接所述第一夹爪。
[0008]在其中一个实施例中,所述第一连杆与所述第二连杆均为两个,两个所述第一连杆呈对角设置,两个所述第二连杆呈对角设置;所述第一夹爪、所述第二夹爪、所述固定座、所述插销、所述支撑件及所述弹性件均为多个,且一一对应;所述第一连杆上连接有多个所述固定座,所述第二连杆上连接有多个所述第二夹爪。
[0009]在其中一个实施例中,所述翻转组件还包括连接所述第一连杆的多个导向片,所
述导向片与所述固定座交错设置。
[0010]在其中一个实施例中,所述翻转组件还包括翻转动力元件、主动轮、从动轮及同步带,所述翻转动力元件安装于所述机架,所述主动轮安装于所述翻转动力元件的输出端,所述从动轮安装于所述第一转轴,所述同步带的一端连接所述主动轮,另一端连接所述从动轮。
[0011]在其中一个实施例中,所述翻转组件还包括垫片,所述垫片安装于所述第一夹爪朝向所述第二夹爪的一侧。
[0012]在其中一个实施例中,还包括刹车组件,所述刹车组件包括安装座、刹车片、连杆、第一弹簧及第二弹簧,所述安装座安装于所述机架,所述刹车片滑设于所述安装座,所述刹车片用于抵接所述第一转轮的外侧,所述连杆的一端插设所述安装座,另一端插设所述刹车片,所述第一弹簧的一端抵接所述安装座,另一端抵接所述连杆的一端,所述第二弹簧的一端抵接所述刹车片,另一端抵接所述连杆的一端。
[0013]在其中一个实施例中,还包括定位组件,所述定位组件包括支撑座、升降动力元件、滑座、隔板、定位弹簧及定位件,所述支撑座安装于所述机架,所述升降动力元件安装于所述支撑座,所述升降动力元件的输出端穿设所述支撑座,所述滑座滑设于所述支撑座,所述滑座穿设所述隔板,所述隔板安装于所述支撑座内,所述定位弹簧的一端抵接所述隔板,另一端用于抵接所述定位件,所述定位件滑设于支撑座,所述升降动力元件用于驱动所述滑座靠近或远离所述第一转轮。
[0014]一种皮壳机,包括上述的翻转装置。
[0015]上述翻转装置通过第一转轴与第二转轴带动第一连杆靠近第二连杆,从而使第一夹爪靠近第二夹爪而夹持工件;随着第一转轴与第二转轴继续转动,第一转轴带动第一转轮转动,第二转轴带动第二转轮同步转动,从而使第一夹爪与第二夹爪实现翻转;本翻转装置结构简单、便于生产。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种实施例所示的翻转装置的结构示意图;
[0017]图2为图1所示翻转装置中翻转组件、定位组件及刹车组件的结构示意图;
[0018]图3为图2中定位组件的爆炸图。
[0019]附图中标号的含义为:
[0020]100、翻转装置;
[0021]10、机架;11、支架;12、进料件;13、出料件;20、翻转组件;21、第一转轮;210、定位孔;22、第一转轴;23、第二转轮;24、第二转轴;25、第一连杆;26、第一夹爪;27、第二连杆;28、第二夹爪;29、固定座;31、插销;32、支撑件;33、导向片;34、翻转动力元件;35、主动轮;36、从动轮;
[0022]40、定位组件;41、支撑座;42、升降动力元件;43、滑座;44、隔板;45、定位弹簧;46、定位件;50、刹车组件;51、安装座;52、刹车片。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本
技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转装置,其特征在于,包括机架与翻转组件,所述翻转组件包括第一转轮、第一转轴、第二转轮、第二转轴、第一连杆、第一夹爪、第二连杆及第二夹爪,所述第一转轮与所述第二转轮分别设置于所述机架的两侧,所述第一转轴穿设所述第一转轮,所述第一转轴用于带动所述第一转轮转动,所述第二转轴穿设所述第二转轮,所述第二转轴用于带动所述第二转轮转动,所述第一连杆的一端连接所述第一转轴,另一端连接所述第二转轴,所述第一夹爪连接所述第一连杆,所述第二连杆的一端连接所述第一转轮,另一端连接所述第二转轮,所述第二夹爪连接所述第二连杆,所述第一夹爪与所述第二夹爪配合以夹持工件。2.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于,所述翻转组件还包括固定座与插销,所述固定座安装于所述第一连杆的一侧,所述第一夹爪铰接于所述固定座,所述插销穿设所述固定座与所述第一夹爪。3.根据权利要求2所述的翻转装置,其特征在于,所述翻转组件还包括支撑件与弹性件,所述支撑件的一端安装于所述固定座远离所述第一连杆的一端,另一端插设所述第一夹爪,所述弹性件的一端抵接所述支撑件,另一端抵接所述第一夹爪。4.根据权利要求3所述的翻转装置,其特征在于,所述第一连杆与所述第二连杆均为两个,两个所述第一连杆呈对角设置,两个所述第二连杆呈对角设置;所述第一夹爪、所述第二夹爪、所述固定座、所述插销、所述支撑件及所述弹性件均为多个,且一一对应;所述第一连杆上连接有多个所述固定座,所述第二连杆上连接有多个所述第二夹爪。5.根据权利要求4所述的翻转装置,其特征在于,所述翻转组件还包括连接所述第一连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓宏彬
申请(专利权)人:东莞市金马智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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