一种胶水智能供给双联一体抽胶泵制造技术

本实用新型专利技术涉及抽胶泵技术领域，尤其为一种胶水智能供给双联一体抽胶泵，包括抽胶泵本体和泵盖，所述抽胶泵本体内部中心处设置有动力齿轮腔，所述抽胶泵本体内部并且基于动力齿轮腔为轴线对称设置有转动齿轮腔，所述动力齿轮腔的内部装配有动力齿轮，所述转动齿轮腔的内部并且与动力齿轮对应设置有转动齿轮，本实用新型专利技术通过将以前两个泵才能实现的效果到现在只需要一个很小体积的一体泵就能实现，并且通过一个动力齿轮带动两个转动齿轮，受力更均匀，寿命更长，制作成本更低，操作更便捷，以及在动力轴和转动轴上的两端套装有铜套，铜套的作用是减轻动力轴和齿轮腔壁的摩擦，降低损耗延长寿命。延长寿命。延长寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种胶水智能供给双联一体抽胶泵


[0001]本技术涉及抽胶泵
，具体为一种胶水智能供给双联一体抽胶泵。

技术介绍

[0002]目前市场上的抽胶泵都是单联式的，一个泵只能抽送一路的胶水，有些印刷包装设备需要两路同时供给胶水，人们通常的办法就只能用两个泵来实现，这样不仅增加了成本，也使得两个泵所占的空间要多一倍，同时也需要人们对两个泵进行操作，另外还有一点，由于单联泵是两个齿轮互相转动咬合形成高压才能将胶水抽出，这就会出现带有动力轴和转动轴在高速转动情况下偏心受力不均匀，不耐磨容易损坏，使用寿命不长。
[0003]综上所述，本技术通过设计一种胶水智能供给双联一体抽胶泵来解决存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胶水智能供给双联一体抽胶泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种胶水智能供给双联一体抽胶泵，包括抽胶泵本体和泵盖，所述抽胶泵本体内部中心处设置有动力齿轮腔，所述抽胶泵本体内部并且基于动力齿轮腔为轴线对称设置有转动齿轮腔，所述动力齿轮腔的内部装配有动力齿轮，所述转动齿轮腔的内部并且与动力齿轮对应设置有转动齿轮，所述抽胶泵本体的内部并且与动力齿轮腔的中心点在同一直线上设置有动力轴转动槽，所述抽胶泵本体的外壳上并且与动力轴转动槽对应开设有开口，所述抽胶泵本体的内部并且与转动齿轮腔的中心点在同一直线上设置有转动槽，所述泵盖的上端中心处并且与动力轴转动槽的中心点在同一直线上开设有主动转动槽，所述泵盖的上端并且与转动槽的中心点在同一直线上开设有从动转动槽，所述动力齿轮上套装有动力轴，所述动力轴的两端分别通过动力铜套对应安装在动力轴转动槽、主动转动槽的内部，所述转动齿轮上套装有转动轴，所述转动轴的两端分别通过转动铜套连接在转动槽、从动转动槽的内部，所述泵盖下端的四角处均设置有支撑脚架。
[0007]作为本技术优选的方案，所述抽胶泵本体上均匀的开设有若干个抽胶泵本体连接孔，所述泵盖上并且与抽胶泵本体连接孔一一对应开设有泵盖连接孔，并且泵盖上的泵盖连接孔通过螺栓连接在抽胶泵本体上的抽胶泵本体连接孔内部。
[0008]作为本技术优选的方案，所述动力轴的一端通过动力轴转动槽上开设的开口延伸至抽胶泵本体的外部连接在电机的驱动轴上。
[0009]作为本技术优选的方案，所述抽胶泵本体一侧并且位于动力齿轮腔与转动齿轮腔连接处开设有上胶水输入孔和上胶水输出孔，所述抽胶泵本体另一侧并且分别与上胶水输入孔、上胶水输出孔一一对应设有下胶水输出孔、下胶水输入孔，所述上胶水输入孔、上胶水输出孔、下胶水输出孔和下胶水输入孔分别与动力齿轮腔、转动齿轮腔相互贯通。
[0010]作为本技术优选的方案，所述动力轴两端分别套接一一对应套接有动力铜套，并且连接方式为转动连接，所述动力轴转动槽、主动转动槽的内壁分别与动力铜套的外壁配合方式为过盈配合。
[0011]作为本技术优选的方案，所述转动轴的两端分别套接在转动铜套内部，并且连接方式为转动连接，所述转动槽、从动转动槽的内壁分别与转动铜套外壁的配合方式为过盈配合。
[0012]作为本技术优选的方案，所述动力齿轮腔与转动齿轮腔相互贯通，所述动力齿轮腔的内腔与动力齿轮的配合方式为间隙配合，所述转动齿轮腔的内腔与转动齿轮的配合方式为间隙配合，所述动力齿轮与转动齿轮的连接方式为啮合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过将以前两个泵才能实现的效果到现在只需要一个很小体积的一体泵就能实现，并且通过一个动力齿轮带动两个转动齿轮，受力更均匀，寿命更长，制作成本更低，操作更便捷，以及在动力轴和转动轴上的两端套装有铜套，铜套的作用是减轻动力轴和齿轮腔壁的摩擦，降低损耗延长寿命，解决了目前市场上的抽胶泵都是单联式的，一个泵只能抽送一路的胶水，有些设备需要两路同时供给胶水，人们通常的办法就只能用两个泵来实现，这样不仅增加了成本，也使得两个泵所占的空间要多一倍，同时也需要人们对两个泵进行操作，另外还有一点，由于单联泵是两个齿轮互相转动咬合形成高压才能将胶水抽出，出现带有动力轴和转动轴在高速转动情况下偏心受力不均匀，不耐磨容易损坏，使用寿命不长的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1部分结构示意图；
[0017]图3为本技术图1后视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3部分结构示意图；
[0019]图5为本技术图3部分爆炸结构示意图；
[0020]图6为本技术图1部分爆炸结构示意图。
[0021]图中：1、抽胶泵本体；2、泵盖；3、动力齿轮腔；4、转动齿轮腔；5、动力齿轮；6、转动齿轮；7、动力轴转动槽；8、开口；9、转动槽；10、主动转动槽；11、从动转动槽；12、动力轴；13、动力铜套；14、转动轴；15、转动铜套；16、支撑脚架；101、上胶水输入孔；102、上胶水输出孔；103、下胶水输出孔；104、下胶水输入孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并
不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种胶水智能供给双联一体抽胶泵，包括抽胶泵本体1和泵盖2，抽胶泵本体1内部中心处设置有动力齿轮腔3，抽胶泵本体1内部并且基于动力齿轮腔3为轴线对称设置有转动齿轮腔4，动力齿轮腔3的内部装配有动力齿轮5，转动齿轮腔4的内部并且与动力齿轮5对应设置有转动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶水智能供给双联一体抽胶泵，包括抽胶泵本体(1)和泵盖(2)，其特征在于：所述抽胶泵本体(1)内部中心处设置有动力齿轮腔(3)，所述抽胶泵本体(1)内部并且基于动力齿轮腔(3)为轴线对称设置有转动齿轮腔(4)，所述动力齿轮腔(3)的内部装配有动力齿轮(5)，所述转动齿轮腔(4)的内部并且与动力齿轮(5)对应设置有转动齿轮(6)，所述抽胶泵本体(1)的内部并且与动力齿轮腔(3)的中心点在同一直线上设置有动力轴转动槽(7)，所述抽胶泵本体(1)的外壳上并且与动力轴转动槽(7)对应开设有开口(8)，所述抽胶泵本体(1)的内部并且与转动齿轮腔(4)的中心点在同一直线上设置有转动槽(9)，所述泵盖(2)的上端中心处并且与动力轴转动槽(7)的中心点在同一直线上开设有主动转动槽(10)，所述泵盖(2)的上端并且与转动槽(9)的中心点在同一直线上开设有从动转动槽(11)，所述动力齿轮(5)上套装有动力轴(12)，所述动力轴(12)的两端分别通过动力铜套(13)对应安装在动力轴转动槽(7)、主动转动槽(10)的内部，所述转动齿轮(6)上套装有转动轴(14)，所述转动轴(14)的两端分别通过转动铜套(15)连接在转动槽(9)、从动转动槽(11)的内部，所述泵盖(2)下端的四角处均设置有支撑脚架(16)。2.根据权利要求1所述的一种胶水智能供给双联一体抽胶泵，其特征在于：所述抽胶泵本体(1)上均匀的开设有若干个抽胶泵本体连接孔，所述泵盖(2)上并且与抽胶泵本体连接孔一一对应开设有泵盖连接孔，并且泵盖(2)上的泵盖连接孔通过螺栓连接在抽胶泵本体(1)上的抽胶泵本体连接孔内部。3.根据权利要求2所述的一种胶水智能供给双...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宏彬，
申请(专利权)人：东莞市金马智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：