一种辊筒式捆草机用的齿轮传动辊筒动力箱制造技术

技术编号:38526552 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-19 17:02
本实用新型专利技术公开了一种辊筒式捆草机用的齿轮传动辊筒动力箱,属于捆草机技术领域。它包括正面箱体板、1#齿轮箱、2#齿轮箱、3#齿轮箱、4#齿轮箱、分动箱、背面箱板体、5#齿轮箱、6#齿轮箱、7#齿轮箱、8#齿轮箱、9#齿轮箱和10#齿轮箱,正面板体Ⅰ下方1#齿轮箱中的锥齿轮B与直齿轮j为同一辊筒轴;正面板体Ⅰ下方2#齿轮箱中的锥齿轮B与直齿轮i为同一辊筒轴;正面板体Ⅰ上方2#齿轮箱中的锥齿轮B与直齿轮g为同一辊筒轴;正面板体Ⅰ上方1#齿轮箱中的锥齿轮B与直齿轮d为同一辊筒轴;正面板体Ⅱ上方的直齿轮b与直齿轮c为同一辊筒轴;正面板体Ⅱ上方的直齿轮a与直齿轮e为同一辊筒轴。本实用新型专利技术辊筒动力箱在工作时的扭矩更大、强度更高。强度更高。强度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种辊筒式捆草机用的齿轮传动辊筒动力箱


[0001]本技术涉及一种辊筒式捆草机用的齿轮传动辊筒动力箱,属于捆草机


技术介绍

[0002]目前现有的辊筒式捆草机所使用的辊筒驱动方式均是链条链轮的传动结构,此种传动结构的传动强度低,不但导致在工作时动力缺失,转数丢失,捆草量不足,密度小,捆草效果不够理想,容易损坏,影响工作进度,导致捆草时的工作效率降低,经常需要维修更换链条,致使经济成本提高,而且链条较多导致布置混乱。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种辊筒式捆草机用的齿轮传动辊筒动力箱,该装置适用于农业辊筒式的捆草机中,方便实用,使辊筒动力箱在工作时的扭矩更大、强度更高、转数不丢失,使草捆的密度更大。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种辊筒式捆草机用的齿轮传动辊筒动力箱,包括正面箱体板、1#齿轮箱、2#齿轮箱、3#齿轮箱、4#齿轮箱、分动箱、背面箱板体、5#齿轮箱、6#齿轮箱、7#齿轮箱、8#齿轮箱、9#齿轮箱和10#齿轮箱。
[0005]正面箱体板包括正面板体Ⅰ和正面板体Ⅱ,正面板体Ⅰ外部板面右侧的上下两端分别安装连接有一1#齿轮箱,在两个1#齿轮箱的左侧,正面板体Ⅰ的外部板面上均安装连接有一2#齿轮箱,在两个2#齿轮箱的左侧,正面板体Ⅰ的外部板面上均安装连接有一3#齿轮箱,且所有齿轮箱间隔均匀,1#齿轮箱、2#齿轮箱和3#齿轮箱内部的纵向辊筒轴上均设置有一锥齿轮B;正面板体Ⅰ外部面板的右侧中心处安装连接有一分动箱,分动箱垂直方向的从动轴的两端分别安装连接有一锥齿轮A,锥齿轮A分别位于与其对应的上下两个1#齿轮箱中,并与这两个齿轮箱中的锥齿轮B啮合连接;在2#齿轮箱与3#齿轮箱之间和两个3#齿轮箱之间均安装连接有一传动轴,传动轴的两端分别安装连接有一锥齿轮C,锥齿轮C分别位于2#齿轮箱和3#齿轮箱的内部,并分别与2#齿轮箱和3#齿轮箱内部的锥齿轮B啮合连接;1#齿轮箱、2#齿轮箱与3#齿轮箱在正面板体Ⅰ的外部板面上呈左侧的半圆周布置。
[0006]正面板体Ⅱ的外部板面左侧上下两端分别安装连接有一4#齿轮箱和2#齿轮箱,在4#齿轮箱和2#齿轮箱之间的右侧半圆周上,正面板体Ⅱ的外部板面上安装连接有三个间隔均匀的3#齿轮箱,2#齿轮箱和3#齿轮箱内部的纵向辊筒轴上同样均设置有一锥齿轮B;4#齿轮箱中包含有两个纵向辊筒轴的轴端,只有右侧的辊筒轴端部安装有锥齿轮B,在此锥齿轮的前侧,辊筒轴端部还安装有一直齿轮a,直齿轮a与相邻的小齿轮啮合连接,小齿轮又与另一侧辊筒轴端部上的直齿轮b啮合连接;在4#齿轮箱与3#齿轮箱之间、每两个3#齿轮箱之间和3#齿轮箱与2#齿轮箱之间均安装连接有一传动轴,传动轴两端的锥齿轮C在2#齿轮箱、3#齿轮箱和4#齿轮箱的内部均与锥齿轮B啮合连接。
[0007]背面箱板体包括背面板体Ⅰ和背面板体Ⅱ,背面板体Ⅰ与背面板体Ⅱ的外部板面上
方安装连接有一5#齿轮箱,5#齿轮箱内部的两个纵向辊筒轴端部分别安装连接有一直齿轮c和直齿轮d,直齿轮c和直齿轮d之间啮合连接着小齿轮;在背面板体Ⅰ的外部板面上,5#齿轮箱的左侧相邻着6#齿轮箱,6#齿轮箱内部的两个纵向辊筒轴端部分别安装连接有一直齿轮e和直齿轮f,直齿轮e和直齿轮f之间啮合连接着小齿轮,在直齿轮f的后侧,辊筒轴上设置有一锥齿轮B,三个7#齿轮箱内部的纵向辊筒轴上同样均设置有一锥齿轮B;6#齿轮箱的左侧相邻着三个间隔均匀的7#齿轮箱,7#齿轮箱内部的纵向辊筒轴端均安装连接有一锥齿轮B,5#齿轮箱、6#齿轮箱和7#齿轮箱在背面板体Ⅰ的外部板面上呈左侧的半圆周布置;在6#齿轮箱与7#齿轮箱之间和每两个7#齿轮箱之间均安装连接有一传动轴,传动轴两端的锥齿轮C在6#齿轮箱和7#齿轮箱的内部均与锥齿轮B啮合连接。
[0008]在背面板体Ⅱ的外部板面上,5#齿轮箱的右侧相邻着8#齿轮箱,8#齿轮箱内部的两个纵向辊筒轴端部分别安装连接有一直齿轮g和直齿轮h,直齿轮g和直齿轮h之间啮合连接着小齿轮,在直齿轮h的后侧,辊筒轴上设置有一锥齿轮B,在背面板体Ⅱ的外部板面上,8#齿轮箱的右侧相邻着9#齿轮箱,9#齿轮箱内部的纵向辊筒轴端安装连接有一锥齿轮B,在8#齿轮箱与9#齿轮箱之间安装连接有一传动轴,传动轴两端的锥齿轮C在8#齿轮箱和9#齿轮箱的内部均与锥齿轮B啮合连接;背面板体Ⅱ的外部板面下方安装连接着10#齿轮箱,10#齿轮箱内部的两个纵向辊筒轴端部分别安装连接有一直齿轮i和直齿轮j,直齿轮i和直齿轮j之间啮合连接着小齿轮。
[0009]正面板体Ⅰ板面下方1#齿轮箱中的锥齿轮B与背面板体Ⅱ的直齿轮j为同一辊筒轴;正面板体Ⅰ板面下方2#齿轮箱中的锥齿轮B与背面板体Ⅱ的直齿轮i为同一辊筒轴;正面板体Ⅰ板面上方2#齿轮箱中的锥齿轮B与背面板体Ⅱ的直齿轮g为同一辊筒轴;正面板体Ⅰ板面上方1#齿轮箱中的锥齿轮B与背面板体Ⅱ的直齿轮d为同一辊筒轴;正面板体Ⅱ板面上方的直齿轮b与背面板体Ⅰ板面上方的直齿轮c为同一辊筒轴;正面板体Ⅱ板面上方的直齿轮a与背面板体Ⅰ板面上方的直齿轮e为同一辊筒轴;本装置的所有辊筒均为正向旋转。
[0010]本技术的有益效果是:本技术设计合理、操作简单、方便实用,由传动轴和齿轮的传动替代了原有的链条链轮的传动,相比之下,通过齿轮传动来驱动辊筒动力箱的辊筒工作,使辊筒动力箱工作时的扭矩更大、强度更高,转数不丢失,动力不缺失,也使得草捆的密度更大,重量更足,不易损坏,免维护。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术正面的示意图。
[0014]图3是本技术正面的内部结构示意图。
[0015]图4是本技术背面的示意图。
[0016]图5是本技术背面的内部结构示意图。
[0017]图6是本技术俯视的内部结构示意图。
[0018]图中标号:
[0019]1、正面箱体板,101、正面板体Ⅰ,102、正面板体Ⅱ,2、1#齿轮箱,3、2#齿轮箱,4、3#齿轮箱,5、4#齿轮箱,6、分动箱,601、从动轴,7、锥齿轮A,8、锥齿轮B,9、传动轴,
10、锥齿轮C,11、直齿轮a,12、小齿轮,13、直齿轮b,14、背面箱体板,1401、背面板体Ⅰ,1402、背面板体Ⅱ,15、5#齿轮箱,16、直齿轮c,17、直齿轮d,18、6#齿轮箱,19、直齿轮e,20、直齿轮f,21、7#齿轮箱,22、8#齿轮箱,23、直齿轮g,24、直齿轮h,25、9#齿轮箱,26、10#齿轮箱,27、直齿轮i,28、直齿轮j。
具体实施方式
[0020]如图1—6所示,一种辊筒式捆草机用的齿轮传动辊筒动力箱,包括正面箱体板1、1#齿轮箱2、2#齿轮箱3、3#齿轮箱4、4#齿轮箱5、分动箱6、背面箱板体14、5#齿轮箱15、6#齿轮箱18、7#齿轮箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊筒式捆草机用的齿轮传动辊筒动力箱,包括正面箱体板(1)、1#齿轮箱(2)、2#齿轮箱(3)、3#齿轮箱(4)、4#齿轮箱(5)、分动箱(6)、背面箱板体(14)、5#齿轮箱(15)、6#齿轮箱(18)、7#齿轮箱(21)、8#齿轮箱(22)、9#齿轮箱(25)和10#齿轮箱(26),正面箱体板(1)包括正面板体Ⅰ(101)和正面板体Ⅱ(102),其特征在于:正面板体Ⅰ(101)外部板面右侧的上下两端分别安装连接有一1#齿轮箱(2),在两个1#齿轮箱(2)的左侧,正面板体Ⅰ(101)的外部板面上均安装连接有一2#齿轮箱(3),在两个2#齿轮箱(3)的左侧,正面板体Ⅰ(101)的外部板面上均安装连接有一3#齿轮箱(4),且所有齿轮箱间隔均匀,1#齿轮箱(2)、2#齿轮箱(3)和3#齿轮箱(4)内部的纵向辊筒轴上均设置有一锥齿轮B(8);正面板体Ⅰ(101)外部面板的右侧中心处安装连接有一分动箱(6),分动箱(6)垂直方向的从动轴(601)的两端分别安装连接有一锥齿轮A(7),锥齿轮A(7)分别位于与其对应的上下两个1#齿轮箱(2)中,并与这两个齿轮箱中的锥齿轮B(8)啮合连接;在2#齿轮箱(3)与3#齿轮箱(4)之间和两个3#齿轮箱(4)之间均安装连接有一传动轴(9),传动轴(9)的两端分别安装连接有一锥齿轮C(10),锥齿轮C(10)分别位于2#齿轮箱(3)和3#齿轮箱(4)的内部,并分别与2#齿轮箱(3)和3#齿轮箱(4)内部的锥齿轮B(8)啮合连接;1#齿轮箱(2)、2#齿轮箱(3)与3#齿轮箱(4)在正面板体Ⅰ(101)的外部板面上呈左侧的半圆周布置;正面板体Ⅱ(102)的外部板面左侧上下两端分别安装连接有一4#齿轮箱(5)和2#齿轮箱(3),在4#齿轮箱(5)和2#齿轮箱(3)之间的右侧半圆周上,正面板体Ⅱ(102)的外部板面上安装连接有三个间隔均匀的3#齿轮箱(4),2#齿轮箱(3)和3#齿轮箱(4)内部的纵向辊筒轴上同样均设置有一锥齿轮B(8);4#齿轮箱(5)中包含有两个纵向辊筒轴的轴端,只有右侧的辊筒轴端部安装有锥齿轮B(8),在此锥齿轮B(8)的前侧,辊筒轴端部还安装有一直齿轮a(11),直齿轮a(11)与相邻的小齿轮(12)啮合连接,小齿轮(12)又与另一侧辊筒轴端部上的直齿轮b(13)啮合连接;在4#齿轮箱(5)与3#齿轮箱(4)之间、每两个3#齿轮箱(4)之间和3#齿轮箱(4)与2#齿轮箱(3)之间均安装连接有一传动轴(9),传动轴(9)两端的锥齿轮C(10)在2#齿轮箱(3)、3#齿轮箱(4)和4#齿轮箱(5)的内部均与锥齿轮B(8)啮合连接;背面箱板体(14)包括背面板体Ⅰ(1401)和背面板体Ⅱ(1402),背面板体Ⅰ(1401)与背面板体Ⅱ(1402)的外部板面上方安装连接有一5#齿轮箱(15),5#齿轮箱(15)内部的两个纵向辊筒轴端部分别安装连接有一直齿轮c(16)和直齿轮d(17),直齿轮c(16)和直齿轮d(17)之间啮合连接着小齿轮(12);在背面板体Ⅰ(1401)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙振前赵丽华孙玉玺
申请(专利权)人:黑龙江省北鹿机械装备制造集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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