【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型捡拾器弹齿，属于捡拾器。
技术介绍
1、现有的捡拾器弹草辊在使用时，弹草辊上的弹齿经常发生崩断的情况，如图3-4所示，分析其主要的原因在于其弹齿的弹杆与扭簧间采样直接连接，当地面起伏不平时，部分弹齿的弹杆变形过大，导致其根部与扭簧连接处的受力太高，长时间的负载导致材料刚性、韧性受到严重影响，同时产生高温，从而发生崩断的情况。
2、而弹齿的弹杆崩断后，会沿着弹草辊旋转的方向胡乱飞溅。落入设备中时，会导致内部机构划伤或直接损坏零部件；落入地面后不易寻找和发现，容易刺入轮胎或误伤工人。
3、因此，现有捡拾器弹草辊弹齿使用寿命低、容易崩断的问题十分需要解决。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术存在的不足，本技术提供了一种新型捡拾器弹齿，在弹杆根部增加吸收能力和缓冲弹杆形变力的机构，使其能够有效缓解弹杆根部的负载，提高弹齿使用寿命，避免弹齿出现崩断的情况。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型捡拾器弹齿，包括右旋扭簧、左旋扭簧、u形簧杆、缓冲吸能机构和弹杆，右旋扭簧和左旋扭簧在同一轴线上，右旋扭簧和左旋扭簧彼此间的端部通过u形簧杆固定连接，右旋扭簧和左旋扭簧的另一端与弹杆固定连接，弹杆位于其扭簧的切线上，两弹杆的轴线在同一平面内，且相互平行，在弹杆根部与其连接的扭簧间均设有缓冲吸能机构。
3、进一步的，所述的缓冲吸能机构为弹簧，弹杆和弹簧所连接的扭簧端杆在同一轴线上，且与弹簧的轴线重合。
4、本
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1.一种新型捡拾器弹齿，包括右旋扭簧（1）、左旋扭簧（2）、U形簧杆（3）、缓冲吸能机构（4）和弹杆（5），右旋扭簧（1）和左旋扭簧（2）在同一轴线上，右旋扭簧（1）和左旋扭簧（2）彼此间的端部通过U形簧杆（3）固定连接，右旋扭簧（1）和左旋扭簧（2）的另一端与弹杆（5）固定连接，弹杆（5）位于其扭簧的切线上，两弹杆（5）的轴线在同一平面内，且相互平行，其特征在于：在弹杆（5）根部和弹杆（5）连接的扭簧间均设有缓冲吸能机构（4）。
2.根据权利要求1所述的一种新型捡拾器弹齿，其特征在于：缓冲吸能机构（4）为弹簧，弹簧的一端与弹杆（5）固定连接，弹簧的另一端与其所连接的扭簧端部固定连接，弹杆（5）和弹簧所连接的扭簧端杆在同一轴线上，且与弹簧的轴线重合。
3.根据权利要求2所述的一种新型捡拾器弹齿，其特征在于：右旋扭簧（1）、左旋扭簧（2）、U形簧杆（3）、弹簧和弹杆（5）为一体结构，由金属杆一体加工而成，且杆体直径相同。
【技术特征摘要】
1.一种新型捡拾器弹齿，包括右旋扭簧（1）、左旋扭簧（2）、u形簧杆（3）、缓冲吸能机构（4）和弹杆（5），右旋扭簧（1）和左旋扭簧（2）在同一轴线上，右旋扭簧（1）和左旋扭簧（2）彼此间的端部通过u形簧杆（3）固定连接，右旋扭簧（1）和左旋扭簧（2）的另一端与弹杆（5）固定连接，弹杆（5）位于其扭簧的切线上，两弹杆（5）的轴线在同一平面内，且相互平行，其特征在于：在弹杆（5）根部和弹杆（5）连接的扭簧间均设有缓冲吸能机构（...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙振前，王丽明，孙玉玺，
申请(专利权)人：黑龙江省北鹿机械装备制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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