一种用于汽车出风口拨片的装配设备制造技术

本发明专利技术属于自动装配技术领域，提供了一种用于汽车出风口拨片的装配设备，用于将第一工件、第二工件、第三工件以及第四工件组装成型为一体，包括：机架；转动台，其转动设置在机架上，转动台上呈环形均匀分布有若干个底模板，底模板用于固定第一工件、第二工件、第三工件以及第四工件。与现有技术相比，本发明专利技术的优点在于通过在转动台上设置若干个用于固定工件的底模板，利用第一气动手指、第二气动手指和第三气动手指分别实现第一半成品、第二半成品以及两个半成品之间装配成所需的成品，最终由第四气动手指将成品经传送带运出，该装配设备实现自动安装、压紧与下料，减少人力损耗的同时，便于人工进行操作和提升产品装配合格率，提升了装配效率。提升了装配效率。提升了装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车出风口拨片的装配设备


[0001]本专利技术属于自动装配
，具体涉及一种用于汽车出风口拨片的装配设备。

技术介绍

[0002]随着机械的快速发展，人们越来越注重加工方式以及加工完成后的装配效率。
[0003]汽车出风口拨片是用于控制导风板的送风方向，根据需求选择上下左右摆风或者是定在某一方向的定向导风，但由于出风口拨片的组成零部件较多，因此大多数仍采用人工装配的方式，即利用不同的人工工序对拨片进行不同步骤的装配工艺，这种装配方式人工劳作强度非常大，因此常常因为装配错误而降低合格率，进而导致频繁出现返工重新装配的现象，在人力损耗增加的同时，人工装配的效率也十分低下。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述不足，本专利技术所要解决的技术问题在于：提出一种通过在转动台上设置若干个用于固定工件的底模板，利用检测源检测工件所处位置是否准确，以及通过第一气动手指、第二气动手指和第三气动手指分别实现第一半成品、第二半成品以及两个半成品之间装配成所需的成品，最终由第四气动手指将成品经传送带运出，该装配设备具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车出风口拨片的装配设备，用于将第一工件、第二工件、第三工件以及第四工件组装成型为一体，其特征在于，包括：机架；转动台，其转动设置在所述机架上，所述转动台上呈环形均匀分布有若干个底模板，所述底模板用于固定所述第一工件、第二工件、第三工件以及所述第四工件；检测组件，其设置在所述机架上且延伸至所述转动台的上方，所述检测工位上设置有检测源，所述检测源用于检测工件所处的位置；装配压紧组件，其设置在所述机架上且位于所述检测组件的一侧，所述装配压紧组件设置有第一气动手指、第二气动手指以及第三气动手指，所述第一气动手指用于抓取所述第四工件并将其压紧在所述第二工件上形成第一半成品，所述第二气动手指用于抓取所述第三工件并将其压紧在所述第一工件上形成第二半成品，所述第三气动手指用于抓取所述第二半成品并将其压紧在所述第一半成品上装配成所需的成品；下料组件，其设置在所述机架上，所述下料组件上设置有第四气动手指与传送带，所述第四气动手指用于将所述底模板上装配完成的所述成品脱离至所述转动台外，并通过所述传动带将所述成品运送至预设位置。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车出风口拨片的装配设备，其特征在于，所述底模板上有若干个与所述工件对应设置的卡合槽，所述工件均放置于所述卡合槽内。3.根据权利要求1所述的一种用于汽车出风口拨片的装配设备，其特征在于，所述检测组件包括：支架，其设置在所述机架上，所述检测源沿竖直方向设置在所述支架上并位于所述底模板的上方；遮光罩，其设置在所述支架上，所述检测源位于所述遮光罩内，且所述遮光罩用于将所述检测源发出的光线沿所述底模板的方向进行汇集。4.根据权利要求1所述的一种用于汽车出风口拨片的装配设备，其特征在于，所述装配压紧组件包括：第一装配单元，其设置在所述机架上，所述第一装配单元上设置有第一驱动部，所述第一驱动部的输出端与所述第一气动手指连接，所述第一驱动部用于带动所述第一气动手指沿所述底模板宽度方向移动；分别设置在所述机架上且位于所述转动台上方的第二装配单元与第三装配单元，所述第二装...

【专利技术属性】
技术研发人员：方立锋，赵志远，李向阳，王欢，
申请(专利权)人：玄甲智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：