本实用新型专利技术属于球磨机技术领域，涉及一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机，包括机身，所述机身一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板顶部设置有弹簧，所述弹簧顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有投料装置，所述投料装置出口处设置有转筒，所述机身另一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板顶部设置有电机，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有机壳，所述机壳内部设置有打磨转筒。本实用新型专利技术采用筛网的设计，使所需大小的矿石进入球磨机，减小球磨机的工作强度，同时采用转筒内设置刀片的设计，在矿石进去打磨转筒之前先进行预切割和预旋转，减小矿石对打磨转筒的损伤。减小矿石对打磨转筒的损伤。减小矿石对打磨转筒的损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机
[0001]本技术属于球磨机
，尤其涉及一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机。
技术介绍
[0002]矿石从矿山开采后，需运送到固定地点进行进一步加工，矿石在经过破碎、筛分、球磨、分级、浮选、过滤、干燥等选矿流程后，再进行冶炼加工成成品，矿石球磨机是矿石被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定的高度，当自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。现有技术中，多数的球磨机不便对原料进行筛选、也无法对精矿进行预破碎，导致进入球磨机的物料体积过大，原料体型过大容易造成球磨机堵塞，也会给球磨机造成负担，减少球磨机的使用寿命，同时使得对矿石的粉碎不够彻底，工作效率低，因此，本技术为了解决现有技术中所存在的问题，通过研究对原有设备进行了改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机，本技术采用筛网的设计，使所需大小的矿石进入球磨机，减小球磨机的工作强度，同时采用转筒内设置刀片的设计，在矿石进去打磨转筒之前先进行预切割和预旋转，减小矿石对打磨转筒的损伤。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机，包括机身，所述机身一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板顶部设置有弹簧，所述弹簧顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有投料装置，所述投料装置出口处设置有转筒，所述机身另一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板顶部设置有电机，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有机壳，所述机壳内部设置有打磨转筒。
[0005]作为优选，所述投料装置内部设置有筛网，所述筛网一侧设置有第一开口。
[0006]作为优选，所述筛网通过第一开口伸出，所述支撑杆与筛网相连。
[0007]作为优选，所述投料装置另一侧设置有第二开口，所述第二开口底部设置有折页，所述筛网通过折页与第二开口相连。
[0008]作为优选，所述第二开口底部设置有滑板，所述滑板两侧设置有挂钩。
[0009]作为优选，所述转筒内部设置有刀片。
[0010]作为优选，所述机身内部设置有固定轴，所述固定轴底部设置有出料装置，所述出料装置底部设置有开口。
[0011]作为优选，所述打磨转筒均匀设置有出料孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术采用筛网的设计，使所需大小的矿石进入球磨机，减小球磨机的工
作强度；
[0014]2、本技术同时采用转筒内设置刀片的设计，在矿石进去打磨转筒之前先进行预切割和预旋转，减小矿石对打磨转筒的损伤。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为实施例1提供的一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机的立体结构示意图；
[0017]图2为实施例1提供的一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机中另一角度的立体结构示意图；
[0018]图3为实施例1提供的一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机中机壳和打磨转筒的立体示意图；
[0019]图4为实施例1提供的一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机中转筒的立体结构示意图；
[0020]以上各图中，1、机身，2、第一支撑板，3、弹簧，4、支撑杆，5、投料装置，6、筛网，7、第一开口，8、折页，9、滑板，10、挂钩，11、转筒，12、第二支撑板，13、电机；14、机壳，15、出料装置，16、开口，17、固定轴，18、打磨转筒，19、出料孔，20、刀片，21、第二开口。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机，包括机身1，机身1为整个装置提供支撑作用，机身1一侧设置有第一支撑板2，第一支撑板为支撑杆4提供支撑作用，第一支撑板2顶部设置有弹簧3，弹簧3顶部设置有支撑杆4，弹簧3使支撑杆4在受到压力时能够上下移动，支撑杆4顶部设置有投料装置5，投料装置5内部设置有筛网6，筛网6对矿石颗粒进行筛选，防止颗粒较大的矿石进入打磨转筒18造成球磨机的堵塞，筛网6一侧设置有第一开口7，筛网6通过第一开口7伸出，支撑杆4与筛网6相连，当矿石到达筛网6时，矿石的重力对筛网6产生压力，筛网6的压力传递到支撑杆4上，导致支撑杆4下压弹簧3，支撑杆4在弹簧3的作用下带动筛板上下晃动，使符合标准的矿石颗粒进去转筒11，投料装置5另一侧设置有第二开口21，第二开口21底部设置有折页8，筛网6通过折页8与第二开口21相连，筛网6以第二折页8为旋转进行晃动，第二开口21底部设置有滑板9，滑板9两侧设置有挂钩10，筛选不合格的矿石颗粒通过第二开口21排出，并通过滑板9进行下滑进入打包袋，挂钩10对打包袋起到支撑作用，投料装置5出口处设置有转筒11，转筒
11对矿石颗粒进行预旋转，使矿石颗粒和打磨转筒1811保持同一转速进入打磨转筒18，减小矿石颗粒对打磨转筒18的损伤，转筒11内部设置有刀片20，刀片20用来对矿石进行预切割，减小过大的矿石颗粒对打磨转筒18造成的损伤，机身1另一侧设置有第二支撑板12，第二支撑板12对电机13起到支撑作用，第二支撑板12顶部设置有电机13，电机13为打磨转筒1811和转筒11的转动提供动力，第一支撑板2和第二支撑板12之间设置有机壳14，机壳14防止打磨转筒18在转动的过程中将打磨好的矿石颗粒甩出，机壳14内部设置有打磨转筒18，打磨转筒18内部放置打磨介质的精选矿石，达到对精选矿石的打磨作用，打磨转筒18均匀设置有出料孔19，精选矿石被打磨完成后通过出料孔19被排出到出料装置15，机身1内部设置有固定轴17，固定轴17用来固定出料装置15，固定轴17底部设置有出料装置15，出料装置15底部设置有开口16，被打磨好的矿石颗粒从开口16被排出。
[0024]本技术说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0025]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机，包括机身，其特征在于，所述机身一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板顶部设置有弹簧，所述弹簧顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有投料装置，所述投料装置出口处设置有转筒，所述机身另一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板顶部设置有电机，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有机壳，所述机壳内部设置有打磨转筒。2.根据权利要求1所述的一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机，其特征在于，所述投料装置内部设置有筛网，所述筛网一侧设置有第一开口。3.根据权利要求2所述的一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机，其特征在于，所述筛网通过第一开口伸出，所述支撑杆与筛网相连。4.根据权利要求3所述的一种带有精...
【专利技术属性】
技术研发人员：王笑顺，陈洪刚，陈春梅，孙梦姣，
申请(专利权)人：烟台市弘顺矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。