一种防堵塞的研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及研磨设备技术领域，具体涉及一种防堵塞的研磨机。防堵塞的研磨机包括机架、研磨装置和出料装置；研磨装置包括研磨缸、研磨转子和动力机构；研磨缸安装在机架上，研磨缸上开设有进料孔和出料孔；研磨转子安装在研磨缸内部；动力机构安装在机架上，其用以驱动研磨转子转动；出料装置包括出料缸、筛网和清洁机构；出料缸设于研磨缸上方，并与研磨缸连接，该出料缸上设有排料孔；筛网安装在出料缸内部，其将出料缸内部分设为内腔室和外腔室，内腔室与出料孔相连通，外腔室与排料孔相连通；清洁机构安装在出料缸上，其用以清洁筛网。本实用新型专利技术解决了现有的研磨机中筛网易堵塞的问题。塞的问题。塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的研磨机


[0001]本技术涉及研磨设备
，具体涉及一种防堵塞的研磨机。

技术介绍

[0002]研磨设备中通常通过研磨转子带动研磨球在研磨筒内高速运动，研磨球与研磨物料之间相互挤压碰撞使研磨物料破碎，实现对颗粒研磨，并通过分离组件将较小颗粒的物料与较大颗粒的物料和研磨球分离。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、棒销式研磨机、涡轮式研磨机和各种专用研磨机。
[0003]参阅公开号为CN217646529U的技术专利，其公开了一种研磨机筒体及研磨机，其中的研磨机为目前常见的卧式研磨机。在上述研磨机中，出料机构设置在研磨机筒体的内部，由于内部浆料处于湍流状态，物料以及研磨介质对出料机构不断产生冲击，进而很容易造成筛网的堵塞，导致浆料无法正常向外排出。
[0004]因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种防堵塞的研磨机，旨在解决现有卧式研磨机的出料机构均安装在研磨机筒体的内部，容易造成筛网的堵塞，导致浆料无法正常向外排出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种防堵塞的研磨机，包括机架、研磨装置和出料装置，其中：
[0007]所述研磨装置包括研磨缸、研磨转子和动力机构；所述研磨缸安装在所述机架上，所述研磨缸上开设有进料孔和出料孔；所述研磨转子安装在所述研磨缸内部；所述动力机构安装在所述机架上，其用以驱动所述研磨转子转动；
[0008]所述出料装置包括出料缸、筛网和清洁机构；所述出料缸设于所述研磨缸的上方，并与研磨缸连接，所述出料缸上设有排料孔；所述筛网安装在所述出料缸内部，其将所述出料缸内部分设为内腔室和外腔室，所述内腔室与所述出料孔相连通，所述外腔室与所述排料孔相连通。
[0009]更为具体的，所述研磨缸的底部开设有残浆排放孔，所述残浆排放孔内设有密封塞。
[0010]更为具体的，所述研磨缸包括内筒和外筒，所述内筒安装在所述外筒内部，所述内筒与所述外筒之间设有冷却腔室；所述外筒上开设有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管均与所述冷却腔室相连通。
[0011]更为具体的，所述内筒的内表面安装有耐磨层。
[0012]更为具体的，所述耐磨层采用复合高耐磨合金制成。
[0013]更为具体的，所述研磨转子包括主轴、套筒和若干销棒；所述主轴转动连接在所述研磨缸的内部，其沿所述研磨缸的轴线方向设置；所述套筒套设在所述主轴外，并与所述主轴固定相连；若干所述销棒均匀分布在所述套筒的外侧壁上；所述动力机构用以驱动所述
主轴转动。
[0014]更为具体的，所述出料缸由可拆卸连接的缸体和上盖组成；所述上盖的底部设有第一环形卡槽；所述缸体内设有环形挡圈，所述环形挡圈的顶部设有第二环形卡槽；所述筛网的两端对应的置于所述第一环形卡槽和所述第二环形卡槽内。
[0015]更为具体的，所述清洁机构安装在所述出料缸上，其用以清洁所述筛网。
[0016]更为具体的，所述清洁机构包括转轴、刮板和驱动部件；所述转轴设于内腔室中，其沿所述出料缸的轴线方向设置，且与所述出料缸转动连接；所述刮板设于所述内腔室中，并与所述转轴固定连接，该刮板与所述筛网相贴触；所述驱动部件安装在所述出料缸上，其用以驱动所述转轴旋转。
[0017]更为具体的，所述转轴上安装有若干连接件，所述刮板与若干所述连接件连接，所述刮板与所述转轴之间形成落料间隙。
[0018]更为具体的，所述驱动部件包括第一电机和减速器；所述减速器安装在所述出料缸上，所述第一电机的输出端与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端连接有输出轴，所述输出轴与所述转轴通过联轴器连接。
[0019]本技术所涉及的一种防堵塞的研磨机的技术效果为：
[0020]本申请将出料装置设置至研磨缸的顶部，如此，研磨缸中的浆料经研磨后沿出料孔向上排至出料缸中，此时，浆料以由湍流状态变为平缓流动状态，不会对筛网造成冲击，大大降低了筛网堵塞的风险，此外，当完成一次研磨工作后，可启动清洁机构对筛网进行清洁，将黏附于筛网上的残余浆料刮除，避免残余浆料干化后将筛网堵塞。采用本申请的设计，有效避免筛网堵塞的情况出现，减少筛网清洁次数，提高工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术所涉及的一种防堵塞的研磨机的结构示意图；
[0022]图2为本技术所涉及的一种防堵塞的研磨机中研磨装置的结构示意图；
[0023]图3为本技术所涉及的一种防堵塞的研磨机中出料装置的结构示意图。
[0024]图中标记：
[0025]1—机架；2—研磨装置；3—出料装置；
[0026]21—研磨缸；211—进料孔；212—出料孔；213—残浆排放孔；214—内筒；215—外筒；216—冷却腔室；217—进水管；218—出水管；219—耐磨层；22—研磨转子；221—主轴；222—套筒；2221—筒体；2222—前盖板；2223—后盖板；223—销棒；23—动力机构；
[0027]31—出料缸；311—排料孔；312—内腔室；313—外腔室；314—缸体；315—上盖；316—环形挡圈；32—筛网；33—清洁机构；331—转轴；332—刮板；333—驱动部件；334—连接件；34—升降器；
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另
一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]为了更清楚地说明本技术的技术方案，以下提供一优选实施例，具体参阅图1～图3，一种防堵塞的研磨机，包括机架1、研磨装置2和出料装置3，其中：
[0033]研磨装置2包括研磨缸21、研磨转子22和动力机构23；研磨缸21安装在机架1上，研磨缸21上开设有进料孔211和出料孔212；研磨转子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的研磨机，其特征在于：包括机架、研磨装置和出料装置，其中：所述研磨装置包括研磨缸、研磨转子和动力机构；所述研磨缸安装在所述机架上，所述研磨缸上开设有进料孔和出料孔；所述研磨转子安装在所述研磨缸内部；所述动力机构安装在所述机架上，其用以驱动所述研磨转子转动；所述出料装置包括出料缸、筛网和清洁机构；所述出料缸设于所述研磨缸的上方，并与研磨缸连接，所述出料缸上设有排料孔；所述筛网安装在所述出料缸内部，其将所述出料缸内部分设为内腔室和外腔室，所述内腔室与所述出料孔相连通，所述外腔室与所述排料孔相连通。2.根据权利要求1所述一种防堵塞的研磨机，其特征在于：所述研磨缸的底部开设有残浆排放孔，所述残浆排放孔内设有密封塞。3.根据权利要求1所述一种防堵塞的研磨机，其特征在于：所述研磨缸包括内筒和外筒，所述内筒安装在所述外筒内部，所述内筒与所述外筒之间设有冷却腔室；所述外筒上开设有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管均与所述冷却腔室相连通。4.根据权利要求3所述一种防堵塞的研磨机，其特征在于：所述内筒的内表面安装有耐磨层。5.根据权利要求1所述一种防堵塞的研磨机，其特征在于：所述研磨转子包括主轴、套筒和若干销棒；所述主轴转动连接在所述研磨缸的内部，其沿所述研磨缸的轴线方向设置；所述套筒套设在所述主轴外，并与所述主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：何鹏，
申请(专利权)人：东莞市琅菱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：