一种氧化铝陶瓷生产用滚球机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝陶瓷生产用滚球机，包括机壳和管道，所述机壳的上方一侧安装有进料口，且进料口的下方设有进料箱。该氧化铝陶瓷生产用滚球机，与现有的普通陶瓷生产用滚球机相比，将物料通过进料口放入时，物料会掉落到进料箱中的转动琨处进行转动和限位后，再掉落到连接杆处后，由于物料的掉落碰撞会使连接杆由于左侧的伸缩弹簧而向左侧进行移动，由于进料箱内壁左右两侧分别安装有若干个连接杆和伸缩弹簧，可以对上方掉落的物料进行均匀的限位掉落，减少堵塞的可能，当堵塞时可再向左侧拨动拨动杆，可将堵塞的物料进行下落，从而能够均匀的使物料掉落到管道处，防止物料投入过多而发生堵塞，且结构简单，便于使用者进行使用。使用者进行使用。使用者进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝陶瓷生产用滚球机


[0001]本技术涉及陶瓷生产用滚球机
，具体为一种氧化铝陶瓷生产用滚球机。

技术介绍

[0002]滚球机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
[0003]如申请号为CN201720958462.3的公开文件，公开了一种陶瓷球磨机。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本陶瓷球磨机包括机架，在机架上设有球磨机滚筒，在机架和球磨机滚筒之间设有能够使球磨机滚筒始终在一个设定位置停止转动的停机定位器，在机架和球磨机滚筒的一端之间设有单向进料系统，在机架和球磨机滚筒的中部之间设有单向出料系统，所述的单向进料系统位于单向出料系统的侧上方。本技术的优点在于：能够降低劳动强度，可以大幅提高生产效率且能够避免泄露，但是该陶瓷生产用滚球机可能会因物料投放过多而使下料处发生堵塞而影响到设备的正常使用。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种氧化铝陶瓷生产用滚球机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种氧化铝陶瓷生产用滚球机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化铝陶瓷生产用滚球机，包括机壳和管道，所述机壳的上方一侧安装有进料口，且进料口的下方设有进料箱，所述进料口的内部左右两侧对称安装有转动琨，且转动琨的右侧下方安装有连接杆，所述连接杆的左侧安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的左侧外壁安装有拨动杆，所述拨动杆的右侧内部下方安装有管道。
[0007]进一步的，所述拨动杆的左侧下方安装有电机输出轴，且电机输出轴的下方安装有支撑杆。
[0008]进一步的，所述支撑杆的下方左侧外表面贴合安装有启动按钮，且启动按钮的右侧内部设有驱动电机。
[0009]进一步的，所述驱动电机的上方输出轴安装有螺纹杆，且螺纹杆的外表面啮合有啮合套筒。
[0010]进一步的，所述啮合套筒的上方安装有连接块，且连接块的右侧一端贯穿安装有
固定杆，所述固定杆的右侧设有控制器。
[0011]进一步的，所述进料口的下方内部设有钢珠，且钢珠的下方左右两侧对称安装有限位板。
[0012]进一步的，所述限位板的下方一侧设有固定板，且固定板的右侧外表面开设有凹槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过机壳、进料口、进料箱、转动琨、连接杆、伸缩弹簧、拨动杆和管道的设置，将物料通过进料口放入时，物料会掉落到进料箱中的转动琨处进行转动和限位后，再掉落到连接杆处后，由于物料的掉落碰撞会使连接杆由于左侧的伸缩弹簧而向左侧进行移动，由于进料箱内壁左右两侧分别安装有若干个连接杆和伸缩弹簧，可以对上方掉落的物料进行均匀的限位掉落，减少堵塞的可能，当堵塞时可再向左侧拨动拨动杆，可将堵塞的物料进行下落，从而能够均匀的使物料掉落到管道处，防止物料投入过多而发生堵塞，且结构简单，便于使用者进行使用；
[0015]2.本技术通过启动按钮、驱动电机、螺纹杆、啮合套筒、连接块和固定杆的设置，对粉碎后的物料进行卸料时，按压启动按钮后，启动按钮使驱动电机进行转动，当驱动电机转动时使上方安装的螺纹杆进行转动，由于螺纹杆外表面啮合有啮合套筒，此时可将啮合套筒向上进行移动，移动后会使连接块将机壳的左侧首端进行升高，由于机壳尾部贯穿安装有固定杆，所以使机壳向右侧进行倾斜，从而能够将粉碎后的物料进行卸料，节省人工卸料的时间，提高了工作效率，方便使用；
[0016]3.本技术通过钢珠、限位板、固定板和凹槽的设置，设备在对物料进行粉碎时，由于内部的钢珠的设置，壳通过设备的旋转来对内部的物料进行撞击粉碎，由于固定板和凹槽的设置，可使钢珠在旋转中掉落到凹槽处时因旋转的力而快速的碰撞弹起，从而能够提高对物料的粉碎效率和减少粉碎时间。
附图说明
[0017]图1为本技术滚球机立体结构示意图；
[0018]图2为本技术防堵塞正视全剖结构示意图；
[0019]图3为本技术自动卸料正视全剖结构示意图；
[0020]图4为本技术滚动粉碎俯视全剖结构示意图。
[0021]图中：1、机壳；2、进料口；3、进料箱；4、转动琨；5、连接杆；6、伸缩弹簧；7、拨动杆；8、管道；9、电机输出轴；10、支撑杆；11、启动按钮；12、驱动电机；13、螺纹杆；14、啮合套筒；15、连接块；16、固定杆；17、控制器；18、钢珠；19、限位板；20、固定板；21、凹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图2所示，一种氧化铝陶瓷生产用滚球机，包括机壳1和管道8，机壳1的上方
一侧安装有进料口2，且进料口2的下方设有进料箱3，进料口2的内部左右两侧对称安装有转动琨4，且转动琨4的右侧下方安装有连接杆5，连接杆5的左侧安装有伸缩弹簧6，且伸缩弹簧6的左侧外壁安装有拨动杆7，拨动杆7的右侧内部下方安装有管道8，将物料通过进料口2放入时，物料会掉落到进料箱3中的转动琨4处进行转动和限位后，再掉落到连接杆5处后，由于物料的掉落碰撞会使连接杆5由于左侧的伸缩弹簧6而向左侧进行移动，由于进料箱3内壁左右两侧分别安装有若干个连接杆5和伸缩弹簧6，可以对上方掉落的物料进行均匀的限位掉落，减少堵塞的可能，当堵塞时可再向左侧拨动拨动杆7，可将堵塞的物料进行下落，从而能够均匀的使物料掉落到管道8处，防止物料投入过多而发生堵塞，且结构简单，便于使用者进行使用。
[0024]如图3
‑
图4所示，拨动杆7的左侧下方安装有电机输出轴9，且电机输出轴9的下方安装有支撑杆10，支撑杆10的下方左侧外表面贴合安装有启动按钮11，且启动按钮11的右侧内部设有驱动电机12，驱动电机12的上方输出轴安装有螺纹杆13，且螺纹杆13的外表面啮合有啮合套筒14，啮合套筒14的上方安装有连接块15，且连接块15的右侧一端贯穿安装有固定杆16，对粉碎后的物料进行卸料时，按压启动按钮11后，启动按钮11使驱动电机12进行转动，当驱动电机12转动时使上方安装的螺纹杆13进行转动，由于螺纹杆13外表面啮合有啮合套筒14，此时可将啮合套筒14向上进行移动，移动后会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝陶瓷生产用滚球机，包括机壳(1)和管道(8)，其特征在于，所述机壳(1)的上方一侧安装有进料口(2)，且进料口(2)的下方设有进料箱(3)，所述进料口(2)的内部左右两侧对称安装有转动琨(4)，且转动琨(4)的右侧下方安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的左侧安装有伸缩弹簧(6)，且伸缩弹簧(6)的左侧外壁安装有拨动杆(7)，所述拨动杆(7)的右侧内部下方安装有管道(8)。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷生产用滚球机，其特征在于，所述拨动杆(7)的左侧下方安装有电机输出轴(9)，且电机输出轴(9)的下方安装有支撑杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种氧化铝陶瓷生产用滚球机，其特征在于，所述支撑杆(10)的下方左侧外表面贴合安装有启动按钮(11)，且启动按钮(11)的右侧内部设有驱动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾华生，
申请(专利权)人：淄博奥克非金属新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：