氧化铝衬砖脱模剂用混合机及使用方法技术

本发明专利技术公开了氧化铝衬砖脱模剂用混合机及使用方法，属于脱模剂生产技术领域，包括支撑板与混合桶，所述支撑板的上表面固定安装有第一支撑台与第二支撑台，所述混合桶的外表面固定安装有两个连接管，所述混合桶的内壁上设置有震碎组件与震动组件；本发明专利技术中，通过设置有震碎组件，驱动锥齿轮在连接杆的带动下进行转动，在连接弹簧的作用下，此时的网板带动圆套在伸缩杆与滑轮的作用下在混合桶内进行震动，从而使网板上的材料筛分后落到混合桶的下方，避免制作脱模剂的材料中有的材料出现结块的现象，在混合桶内混合时不便于溶解，一方面会影响到脱模剂的质量，另一方面可能会影响到混合的效率，进一步提高混合机的混合效率与混合质量。合质量。合质量。

【技术实现步骤摘要】
氧化铝衬砖脱模剂用混合机及使用方法


[0001]本专利技术属于脱模剂生产
，尤其涉及氧化铝衬砖脱模剂用混合机及使用方法。

技术介绍

[0002]拖密集是一种用于模具与成品之间的功能性物质，可以有效的避免模具与成品在制作的过程中发生粘连的情况，可以防止在脱模时对成品造成损坏，脱模剂还具有耐热与应力性能，不易分解或者磨损，随着工厂中压延、模压与层压技术的发展，脱模剂的用量也在不断的增加，在氧化铝衬砖的制作成中就需要使用到脱模剂。
[0003]目前的脱模剂制作主要是将材料倒入混合机内，利用混合机将这些材料进行混合，从而得到脱模剂，但是现有的大多数混合机在使用的过程中不具有将材料的结块破碎的功能，因此在搅拌时这些结块会不仅会影响到混合的混合效率，还会影响到脱模剂的质量，并且现有的混合机在混合时沿着同一方向旋转，混合的均匀性差，使用后在对混合机进行清理时，操作过于繁琐，为此提供了氧化铝衬砖脱模剂用混合机及使用方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的氧化铝衬砖脱模剂用混合机及使用方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：氧化铝衬砖脱模剂用混合机，包括支撑板与混合桶，所述支撑板的上表面固定安装有第一支撑台与第二支撑台，所述混合桶的外表面固定安装有两个连接管，所述连接管的一端分别与第一支撑台与第二支撑台的侧壁转动连接，所述混合桶的内壁上设置有震碎组件与震动组件，所述第二支撑台的内侧壁上设置有转动组件；
[0006]所述震碎组件包括活动杆与驱动锥齿轮，所述活动杆的两端分别与混合桶的两侧内壁转动连接，所述活动杆的外表面固定安装有从动锥齿轮与凸轮，所述活动杆的外表面转动安装有限位套。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述限位套的外表面固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有安装板，所述安装板的侧壁上通过转轴转动安装有滑轮，所述滑轮的外表面与混合桶的内壁滑动连接，所述伸缩杆的另一端固定安装有圆套，所述圆套的下表面固定安装有网板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述震动组件包括限位板，所述限位板的一端与混合桶的内壁固定连接，所述限位板的内壁上转动安装有连接杆，所述连接杆的一端延伸至限位板的下表面外，所述连接杆的另一端固定安装有驱动锥齿轮。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述连接杆的一端固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱的外表面固定安装有固定杆，所述弹簧柱的下表面固定安装有定位杆，所述定位杆的下表面设置有凹槽，凹槽的内壁上通过转轴转动安装有滚轮，所述混合桶的内壁上固定安装有限位杆，所述限位杆的一端固定安装有圆柱凸块，所述滚轮的外表面与圆柱凸块的上表面贴合，所述连接杆的外表面固定安装有蜗轮。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第二支撑台的内侧壁上固定安装有固定盒，所述固定盒的内壁上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的一端贯穿于连接管且延伸至混合桶的内部，所述转动杆的一端固定安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述蜗杆的一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与第一支撑台的侧壁转动连接，所述转动杆与支撑杆的外表面均固定安装有搅拌杆。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述转动组件包括转动柱，所述转动柱的一端与第二支撑台的内侧壁转动连接，所述转动柱的一端设置有槽孔，槽孔的内壁上转动安装有棘齿轮，槽孔的底面内壁上设置有限位孔，限位孔的内壁上转动安装有连接块。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述连接块的外表面固定安装有安装板，所述安装板的侧壁上通过转轴转动安装有棘齿，所述连接块的一端固定安装有驱动柱，所述驱动柱的一端延伸至第二支撑台的侧壁外。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述驱动柱的一端固定安装有第一齿轮，所述连接管的外表面固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述转动杆的外表面固定安装有第一齿链轮，所述第一齿链轮的外表面啮合安装齿链，所述转动柱的外表面固定安装有第二齿链轮，所述第一齿链轮通过齿链与第二齿链轮啮合连接。
[0023]本专利技术还公开了氧化铝衬砖脱模剂用混合机使用方法，包括如下步骤：
[0024]S1、通过混合桶上方的进料口将脱模剂制作的材料倒入混合桶内后进料口阀门关闭，然后通过电机带动转动杆进行正向旋转，随着转动杆的旋转，蜗杆也会进行同步转动，同时也会带动支撑杆进行转动，此时转动杆与支撑杆外表面的搅拌杆进行转动，在蜗杆旋转的过程中会通过蜗轮带动连接杆在限位板的限位下进行旋转；
[0025]S2、驱动锥齿轮在连接杆的带动下进行转动，由于从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合连接，因此在从动锥齿轮的作用下活动杆会带动凸轮进行转动，随着凸轮的转动会对网板向上挤压，在连接弹簧的作用下，此时的网板带动圆套在伸缩杆与滑轮的作用下在混合桶内进行震动，从而使网板上的材料筛分后落到混合桶的下方；
[0026]S3、在连接杆旋转时也会带动另一端的弹簧柱进行旋转，此时弹簧柱会带动固定杆对材料进行搅拌混合，在弹簧柱旋转的过程中定位杆会带动滚轮在圆柱凸块的上表面移动，由于圆柱凸块的上表面呈凹凸起伏的形状，因此会使弹簧柱带动固定杆在材料中上下移动；
[0027]S4、当混合桶内的脱模剂倒出后，从进料口往混合桶内倒入清水，然后使电机带动
转动杆反向旋转，此时第一齿链轮会通过齿链带动第二齿链轮进行转动，在第二齿链轮转动下会带动转动柱进行旋转，此时棘齿轮与棘齿处于卡合状态，因此会通过连接块带动驱动柱进行旋转，此时第一齿轮会带动第二齿轮进行旋转，从而通过连接管带动混合桶进行旋转，利用混合桶内的清水对混合桶的内壁清洗。
[0028]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0029]1、本专利技术中，通过设置有震碎组件，驱动锥齿轮在连接杆的带动下进行转动，由于从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合连接，因此在从动锥齿轮的作用下活动杆会带动凸轮进行转动，随着凸轮的转动会对网板向上挤压，在连接弹簧的作用下，此时的网板带动圆套在伸缩杆与滑轮的作用下在混合桶内进行震动，从而使网板上的材料筛分后落到混合桶的下方，避免制作脱模剂的材料中有的材料出现结块的现象，在混合桶内混合时不便于溶解，一方面会影响到脱模剂的质量，另一方面可能会影响到混合的效率，进一步提高混合机的混合效率与混合质量。
[0030]2、本专利技术中，通过设置有震动组件，在连接杆旋转时也会带动另一端的弹簧柱进行旋转，此时弹簧柱会带动固定杆对材料进行搅拌混合，在弹簧柱旋转的过程中定位杆会带动滚轮在圆柱凸块的上表面移动，由于圆柱凸块的上表面呈凹凸起伏的形状，因此会使弹簧柱带动固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氧化铝衬砖脱模剂用混合机，包括支撑板(1)与混合桶(4)，所述支撑板(1)的上表面固定安装有第一支撑台(2)与第二支撑台(3)，所述混合桶(4)的外表面固定安装有两个连接管(5)，所述连接管(5)的一端分别与第一支撑台(2)与第二支撑台(3)的侧壁转动连接，其特征在于：所述混合桶(4)的内壁上设置有震碎组件(12)与震动组件(13)，所述第二支撑台(3)的内侧壁上设置有转动组件(6)；所述震碎组件(12)包括活动杆(121)与驱动锥齿轮(123)，所使活动杆(121)的两端分别与混合桶(4)的两侧内壁转动连接，所述活动杆(121)的外表面固定安装有从动锥齿轮(122)与凸轮(124)，所述活动杆(121)的外表面转动安装有限位套(125)。2.根据权利要求1所述的氧化铝衬砖脱模剂用混合机，其特征在于，所述限位套(125)的外表面固定安装有连接弹簧(126)，所述连接弹簧(126)的一端固定安装有伸缩杆(129)，所述伸缩杆(129)的一端固定安装有安装板(1210)，所述安装板(1210)的侧壁上通过转轴转动安装有滑轮(1211)，所述滑轮(1211)的外表面与混合桶(4)的内壁滑动连接，所述伸缩杆(129)的另一端固定安装有圆套(127)，所述圆套(127)的下表面固定安装有网板(128)。3.根据权利要求2所述的氧化铝衬砖脱模剂用混合机，其特征在于，所述震动组件(13)包括限位板(131)，所述限位板(131)的一端与混合桶(4)的内壁固定连接，所述限位板(131)的内壁上转动安装有连接杆(135)，所述连接杆(135)的一端延伸至限位板(131)的下表面外，所述连接杆(135)的另一端固定安装有驱动锥齿轮(123)。4.根据权利要求3所述的氧化铝衬砖脱模剂用混合机，其特征在于，所述连接杆(135)的一端固定安装有弹簧柱(132)，所述弹簧柱(132)的外表面固定安装有固定杆(133)，所述弹簧柱(132)的下表面固定安装有定位杆(136)，所述定位杆(136)的下表面设置有凹槽，凹槽的内壁上通过转轴转动安装有滚轮(137)，所述混合桶(4)的内壁上固定安装有限位杆(138)，所述限位杆(138)的一端固定安装有圆柱凸块(139)，所述滚轮(137)的外表面与圆柱凸块(139)的上表面贴合，所述连接杆(135)的外表面固定安装有蜗轮(134)。5.根据权利要求4所述的氧化铝衬砖脱模剂用混合机，其特征在于，所述第二支撑台(3)的内侧壁上固定安装有固定盒(7)，所述固定盒(7)的内壁上固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)的一端贯穿于连接管(5)且延伸至混合桶(4)的内部，所述转动杆(9)的一端固定安装有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)与蜗轮(134)啮合连接。6.根据权利要求5所述的氧化铝衬砖脱模剂用混合机，其特征在于，所述蜗杆(10)的一端固定安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的一端与第一支撑台(2)的侧壁转动连接，所述转动杆(9)与支撑杆(11)的外表面均固定安装有搅拌杆(14)。7.根据权利要求6所述的氧化铝衬砖脱模剂用混合机，其特征在于，所述转动组件(6)包括转动柱(63)，所述转动柱(63)的一端与第二支撑台...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾华生，
申请(专利权)人：淄博奥克非金属新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：