一种热回收型蒸汽式泡沫成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热回收型蒸汽式泡沫成型机，涉及泡沫生产技术领域，解决现有泡沫成型机将较高温度的废水直接排出造成浪费的技术问题，包括烘干装置、过滤装置、皮带输送机以及位于皮带输送机左侧上方的模具；所述烘干装置包括设在皮带输送机上的烘干箱、设在烘干箱内顶部的风机以及位于风机下方的散热片，所述散热片左侧设有进水口，散热片右侧设有出水口，所述模具上设有出水管，所述出水管一端与所述过滤装置连接，所述进水口一端与过滤装置连接；本实用新型专利技术中，设有烘干装置，风机将热风吹向皮带上的泡沫板对其进行烘干对模具排出的高温废水进行热回收，避免水资源浪费。避免水资源浪费。避免水资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种热回收型蒸汽式泡沫成型机


[0001]本技术涉及泡沫生产
，更具体的是涉及一种热回收型蒸汽式泡沫成型机。

技术介绍

[0002]聚苯乙烯泡沫板
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又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
[0003]在制作泡沫时，一般经成型机将预发泡的珠粒状聚苯乙烯由喷枪或者用气送法从进料口输送到模具型腔内，料满后关闭气阀，然后在向型腔内通入一定量的蒸汽并保持一段时间后再保温一段时间，而后在冷却后脱膜，在脱膜时模具上的回水管会带出较高温度的废水，现有的成型机将其直接排出到废水池中，造成能源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有泡沫成型机将较高温度的废水直接排出造成浪费的技术问题，本技术提供一种热回收型蒸汽式泡沫成型机。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种热回收型蒸汽式泡沫成型机，包括烘干装置、过滤装置、皮带输送机以及位于皮带输送机左侧上方的模具；所述烘干装置包括设在皮带输送机上的烘干箱、设在烘干箱内顶部的风机以及位于风机下方的散热片，所述散热片左侧设有进水口，散热片右侧设有出水口，所述模具上设有出水管，所述出水管一端与所述过滤装置连接，所述进水口一端与过滤装置连接。散热片两侧与烘干箱内壁固接。这里需要说明的是，模具的加热方式为蒸汽式加热方式，模具上设有蒸汽管道，蒸汽管道与蒸汽发生装置连接，通过蒸汽发生装置为模具提供加热蒸汽，蒸汽发生装置为现有技术，本技术不在做具体阐述。另外，模具上设有冷却管，冷却管一端与冷却塔连接，冷却塔为模具提供冷却水，冷却水对模具进行降温，冷却水的温度会升高，最后通过出水管流出。
[0007]工作过程及说明：模具脱模时，泡沫板向下掉入皮带输送机的皮带上，同时，模具内的高温废水通过回水管进入到过滤装置，过滤装置对高温废水的杂质进行过滤，过滤后的废水进入到散热片内，散热片与周围的空气换热，通过散热片，周围的空气升温，位于散热片上方的风机将热风吹向皮带上的泡沫板对其进行烘干，本技术对模具排出的高温废水进行热回收，避免水资源浪费。皮带输送机对泡沫板进行传送，将泡沫板传送到烘干箱内进行烘干。
[0008]所述过滤装置包括水箱以及设在水箱内的过滤板，水箱顶部设有第一水管，水箱一侧底部设有第二水管，所述第一水管与所述出水管之间设有第一水泵，所述第二水管与所述进水口之间设有第二水泵。第一水泵的进水端与出水管连接，第一水泵的出水端与第
一水管连接，第一水泵将出水管内的高温废水抽入水箱内，过滤板对高温废水的杂质进行过滤，第二水泵的进水端与第二水管连接，第二水泵的出水端与进水口连接，第二水泵将过滤的废水抽入散热片内，最后废水从出水口出来。通过设计过滤装置对高温废水内的杂质进行过滤，避免杂质沉积在散热片内造成堵塞。
[0009]所述风机输出端设有出风组件，所述出风组件包括顶部与风机输出端连接的横管以及与横管连接并一字排开的多个出风管。出风管出风口正对散热片，通过设计出风组件，使得风机的出风均匀。
[0010]所述散热片包括多个铜水管，多个所述铜水管组成一个水流路。铜水管由左至右间隔排开，通过设置多个铜水管以增加散热片散热面积，提升烘干效果。
[0011]该泡沫成型机还包括温控系统，所述温控系统包括安装在所述烘干箱侧壁的温度传感器、控制器以及设在烘箱顶部的吹风机；所述吹风机输出端与烘干箱内部连通，所述温度传感器和吹风机均与所述控制器连接。温度传感器用于监测烘干箱内部的温度并将温度信号传输给控制器，如果温度传感器监测到烘干箱内的温度过高，控制器控制吹风机工作，吹风机将外界的凉风引入烘干箱内进行降温，防止温度过高损坏泡沫板。
[0012]所述出水口一端连接有冷却塔。出水口出来的水引入冷却塔，冷却塔可以重复利用该废水，节约水资源。
[0013]所述模具下方设有位于所述皮带输送机皮带下方的收集箱，所述收集箱一侧底部设有第三水管，所述第三水管一端与第三水泵进水端连接，所述第三水泵出水端连接有冷却塔。模具脱膜时污水会随泡沫板下落，通过设计收集箱对残余的水进行收集避免残余的水直接滴落到工作间，通过第三水泵将收集箱内的水引入到冷却塔内，冷却塔可以重新利用该残余的水，避免浪费。这里需要说明的是，皮带输送机上的皮带是设有过水孔的，滴落的水通过过水孔进入到收集箱内。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1、一种热回收型蒸汽式泡沫成型机，所述烘干装置包括设在皮带输送机上的烘干箱、设在烘干箱内顶部的风机以及位于风机下方的散热片，风机将热风吹向皮带上的泡沫板对其进行烘干，本技术对模具排出的高温废水进行热回收，避免水资源浪费。
[0016]2、一种热回收型蒸汽式泡沫成型机，所述出水管一端与所述过滤装置连接，所述进水口一端与过滤装置连接，通过设计过滤装置对高温废水内的杂质进行过滤，避免杂质沉积在散热片内造成堵塞。
[0017]3、一种热回收型蒸汽式泡沫成型机，所述模具下方设有位于所述皮带输送机皮带下方的收集箱，通过设计收集箱对残余的水进行收集避免残余的水直接滴落到工作间。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是水箱内部结构示意图；
[0020]图3是烘干箱内部结构示意图。
[0021]附图标记：1、烘干装置；2、过滤装置；3、皮带输送机；4、模具；5、烘干箱；6、风机；7、散热片；8、进水口；9、出水口；10、出水管；11、水箱；12、过滤板；13、第一水管；14、第二水管；15、第一水泵；16、第二水泵；17、横管；18、出风管；19、铜水管；20、温度传感器；21、吹风机；
22、收集箱；23、第三水管；24、第三水泵；25、蒸汽管道；26、冷却管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
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3所示，本实施例提供一种热回收型蒸汽式泡沫成型机，包括烘干装置1、过滤装置2、皮带输送机3以及位于皮带输送机3左侧上方的模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热回收型蒸汽式泡沫成型机，包括烘干装置(1)、过滤装置(2)、皮带输送机(3)以及位于皮带输送机(3)左侧上方的模具(4)；其特征在于，所述烘干装置(1)包括设在皮带输送机(3)上的烘干箱(5)、设在烘干箱(5)内顶部的风机(6)以及位于风机(6)下方的散热片(7)，所述散热片(7)左侧设有进水口(8)，散热片(7)右侧设有出水口(9)，所述模具(4)上设有出水管(10)，所述出水管(10)一端与所述过滤装置(2)连接，所述进水口(8)一端与过滤装置(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种热回收型蒸汽式泡沫成型机其特征在于，所述过滤装置(2)包括水箱(11)以及设在水箱(11)内的过滤板(12)，水箱(11)顶部设有第一水管(13)，水箱(11)一侧底部设有第二水管(14)，所述第一水管(13)与所述出水管(10)之间设有第一水泵(15)，所述第二水管(14)与所述进水口(8)之间设有第二水泵(16)。3.根据权利要求1所述的一种热回收型蒸汽式泡沫成型机，其特征在于，所述风机(6)输出端设有出风组件，所述出风组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓菲，
申请(专利权)人：福建凯利龙塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：