用于PVC薄膜水蒸气灭菌后恢复透明的热处理装置制造方法及图纸

技术编号:38519726 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-19 17:00
本实用新型专利技术涉及一种用于PVC薄膜水蒸气灭菌后恢复透明的热处理装置,其特征在于:包括底板、支撑架、顶板、收卷辊、张力辊和导向辊组件,所述的顶板位于所述底板的正上方并通过支撑架彼此固定连接,所述的收卷辊通过收卷辊支架固定在底板上,所述的张力辊通过张力调节机构连接在收卷辊左侧的底板上,所述的导向辊组件通过安装架固定在张力辊左侧的底板上,所述的导向辊组件是由下传送辊和上导向辊,所述的安装架是由相对设置的两个竖直支架和固定在两个竖直支架顶部的两个U型支架所组成,所述的收卷辊、张力辊、下传送辊以及上导向辊都设置为电加热辊。本设计可以通过电加热辊式的收卷辊、张力辊、下传送辊以及上导向辊依次对收卷过程中的PVC薄膜进行加热,起到了提高PVC薄膜水分去除效率,增加了实用性能。增加了实用性能。增加了实用性能。

【技术实现步骤摘要】
用于PVC薄膜水蒸气灭菌后恢复透明的热处理装置


[0001]本技术涉及预加热装置,具体的涉及一种用于PVC薄膜水蒸气灭菌后恢复透明的热处理装置。

技术介绍

[0002]医用PVC薄膜在使用前需要进行水蒸气灭菌,经过灭菌后的PVC薄膜会因为水蒸气进入到材料中而变雾,需要将薄膜放置很长一段时间才能使PVC薄膜恢复到灭菌前的透明状态,PVC材料的吸水率不高,所以水蒸气在进入到PVC材料中时,由于高温PVC分子链在增塑剂的作用下回缩缠结,这个过程包裹了一些水分子,增加了后期水分子逸出的难度。
[0003]现有专利一种可以加快医用PVC薄膜水蒸气灭菌后恢复透明的方法(CN202111652569.2)其也公开了“所述方法包括:在薄膜收卷前的收卷辊上加以一定的温度,同时对PVC材料进行热处理,在高温杀菌之前使得分子链产生缠结”,但是其只是在收卷辊上加以一定的温度,只是通过单面接触利用热传递的方式对PVC薄膜进行烘干,其去除水分的效率不足,无法满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述问题设计了一种用于PVC薄膜水蒸气灭菌后恢复透明的热处理装置,所述的收卷辊、张力辊、下传送辊以及上导向辊都设置为电加热辊,通过收卷辊、张力辊、下传送辊以及上导向辊在PVC薄膜收卷的过程中都对其进行加热,并且通过两面加热的方式大大提高了PVC薄膜内水分的去除效率,起到了增加实用性能的作用。
[0005]为解决上述的技术问题,本技术提供了一种用于PVC薄膜水蒸气灭菌后恢复透明的热处理装置,其特征在于:包括底板、支撑架、顶板、收卷辊、张力辊和导向辊组件,所述的顶板位于所述底板的正上方并通过支撑架彼此固定连接,所述的收卷辊通过收卷辊支架固定在底板上,所述的张力辊通过张力调节机构连接在收卷辊左侧的底板上,所述的导向辊组件通过安装架固定在张力辊左侧的底板上,所述的导向辊组件是由下传送辊和上导向辊,所述的安装架是由相对设置的两个竖直支架和固定在两个竖直支架顶部的两个U型支架所组成,所述的下传送辊水平固定在两个竖直支架之间并且其通过安装在一个竖直支架上的传送伺服电机的驱动进行旋转,所述的上导向辊位于下传送辊的正上方并且其通过间距调节机构连接在两个U型支架之间,所述的收卷辊、张力辊、下传送辊以及上导向辊都设置为电加热辊。
[0006]进一步:所述收卷辊的正上方还设置有压力辊,所述的压力辊安装在支撑框体内,所述的支撑框体通过缓冲机构连接在升降板的正下方,所述的升降板通过高度调节机构与顶板相连,所述压力辊也设置为电加热辊。
[0007]又进一步:所述的缓冲机构包括导向杆、导向筒和缓冲弹簧,所述支撑框体顶部的四个角落各竖直设置有一根导向杆,所述升降板的底部相对于四根导向杆的位置各设置有一个导向筒,所述的导向杆上端伸入至导向筒内并通过缓冲弹簧与其相连。
[0008]又进一步:所述的高度调节机构包括升降伺服电机、导柱、丝杆、驱动齿轮和传动齿轮,所述导柱和丝杆都竖直固定在升降板的顶部,所述的导柱和丝杆分别穿过升降板,所述的导柱与升降板上下滑动连接,所述的丝杆与升降板活动连接,所述的升降伺服电机固定在顶板上,所述的驱动齿轮套装在升降伺服电机的出轴端并通过其的带动进行旋转,所述传动齿轮的中心处开设有与丝杠相匹配的螺纹通孔,所述的传动齿轮通过螺纹通孔连接在丝杠上并与驱动齿轮相互齿接。
[0009]又进一步:所述的张力调节机构包括支撑块、支撑杆、支撑板、夹紧螺母和调节螺栓,所述的张力辊安装在两个支撑块之间,两个支撑块又各连接在两根支撑杆上,所述的支撑杆是由导杆和螺纹杆上下连成一体所组成,所述的导杆穿过支撑块并与其上下滑动连接,所述的支撑板通过上下两侧的夹紧螺母夹紧固定在螺纹杆上,所述的支撑板上还开设有与调节螺栓相匹配的螺纹孔,所述的调节螺栓沿着螺纹孔穿过支撑板连接在支撑块的底部,调节螺栓穿过支撑板的一端与支撑块活动连接,所述的支撑块在调节螺栓的带动下沿着导杆进行升降。
[0010]再进一步:所述的间距调节机构包括设置在U型支架两端外壁上的滑轨、滑块、锁紧螺栓和侧板,所述的上导向辊转动连接在两块侧板之间,所述的侧板通过设置在两端的滑块滑动连接在滑轨上,所述的滑轨呈竖直放置并且其的截面为梯形,所述滑块与滑轨连接的一侧开设有与滑轨相匹配的滑槽,所述的滑块上正对着滑轨的位置开设有顶紧螺纹孔,所述的顶紧螺纹孔与锁紧螺栓相匹配,所述的锁紧螺栓穿过顶紧螺纹孔与滑轨相接触。
[0011]采用上述结构后,本技术所采用的收卷辊、张力辊、下传送辊以及上导向辊都设置为电加热辊,通过收卷辊、张力辊、下传送辊以及上导向辊在PVC薄膜收卷的过程中都对其进行加热,并且通过两面加热的方式大大提高了PVC薄膜内水分的去除效率;并且本设计还设置了压力辊,通过电加热辊式的压力辊不仅能够进一步对PVC薄膜进行加热,而且在发生突发状况时,收卷辊上卷绕的PVC薄膜也不会松散开,起到了增加实用性能的作用。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为张力调节机构的结构示意图。
[0015]图3为本技术的俯视结构图。
具体实施方式
[0016]如图1、图2和图3所示的一种用于PVC薄膜水蒸气灭菌后恢复透明的热处理装置,包括底板3、支撑架2、顶板1、收卷辊4、张力辊6和导向辊组件,所述的顶板位于所述底板的正上方并通过支撑架彼此固定连接,所述的收卷辊通过收卷辊支架10固定在底板上,所述的张力辊通过张力调节机构连接在收卷辊左侧的底板上,所述的导向辊组件通过安装架固定在张力辊左侧的底板上,所述的导向辊组件是由下传送辊7和上导向辊8,所述的安装架是由相对设置的两个竖直支架26和固定在两个竖直支架顶部的两个U型支架9所组成,所述的下传送辊水平固定在两个竖直支架之间并且其通过安装在一个竖直支架上的传送伺服电机的驱动进行旋转,所述的上导向辊位于下传送辊的正上方并且其通过间距调节机构连
接在两个U型支架之间,所述的收卷辊、张力辊、下传送辊以及上导向辊都为电加热辊。工作时,本设计所采用的收卷辊、张力辊、下传送辊以及上导向辊都可以在PVC薄膜收卷的过程中依次对其进行加热,从而去除PVC薄膜中多余的水分,使利用水蒸气灭菌后的PVC薄膜能够更快速恢复透明。本技术所采用的收卷辊、张力辊、下传送辊以及上导向辊都设置为电加热辊,通过收卷辊、张力辊、下传送辊以及上导向辊在PVC薄膜收卷的过程中都对其进行加热,并且通过两面加热的方式大大提高了PVC薄膜内水分的去除效率。
[0017]如图1所示收卷辊的正上方还设置有压力辊5,所述的压力辊安装在支撑框体11内,所述的支撑框体通过缓冲机构连接在升降板14的正下方,所述的升降板通过高度调节机构与顶板相连,所述的压力辊也为电加热辊,压力辊在收卷的过程中通过高度调节机构不断调节高度。本设计还可以通过电加热辊式的压力辊进一步对PVC薄膜进行加热,而且在发生突发状况时,收卷辊上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PVC薄膜水蒸气灭菌后恢复透明的热处理装置,其特征在于:包括底板(3)、支撑架(2)、顶板(1)、收卷辊(4)、张力辊(6)和导向辊组件,所述的顶板位于所述底板的正上方并通过支撑架彼此固定连接,所述的收卷辊通过收卷辊支架(10)固定在底板上,所述的张力辊通过张力调节机构连接在收卷辊左侧的底板上,所述的导向辊组件通过安装架固定在张力辊左侧的底板上,所述的导向辊组件是由下传送辊(7)和上导向辊(8),所述的安装架是由相对设置的两个竖直支架(26)和固定在两个竖直支架顶部的两个U型支架(9)所组成,所述的下传送辊水平固定在两个竖直支架之间并且其通过安装在一个竖直支架上的传送伺服电机的驱动进行旋转,所述的上导向辊位于下传送辊的正上方并且其通过间距调节机构连接在两个U型支架之间,所述的收卷辊、张力辊、下传送辊以及上导向辊都为电加热辊。2.根据权利要求1所述的一种用于PVC薄膜水蒸气灭菌后恢复透明的热处理装置,其特征在于:所述收卷辊的正上方还设置有压力辊(5),所述的压力辊安装在支撑框体(11)内,所述的支撑框体通过缓冲机构连接在升降板(14)的正下方,所述的升降板通过高度调节机构与顶板相连,所述的压力辊也为电加热辊。3.根据权利要求2所述的一种用于PVC薄膜水蒸气灭菌后恢复透明的热处理装置,其特征在于:所述的缓冲机构包括导向杆(12)、导向筒(13)和缓冲弹簧,所述支撑框体顶部的四个角落各竖直设置有一根导向杆,所述升降板的底部相对于四根导向杆的位置各设置有一个导向筒,所述的导向杆上端伸入至导向筒内并通过缓冲弹簧与其相连。4.根据权利要求2所述的一种用于PVC薄膜水蒸气灭菌后恢复透明的热处理装置,其特征在于:所述的高度调节机构包括升降伺服电机(17)、导柱(15)、丝杆(18)、驱动齿轮(20)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛丰
申请(专利权)人:常州天龙医用新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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