一种压力式制氢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制氢设备技术领域，尤其是一种压力式制氢装置，包括反应组件、通过压力控制组件与反应组件连接的气罐，所述压力控制组件包括与反应组件连通的外壳、过滤罩、压力控制机构、排气管以及与气罐连通的导气管；所述压力控制机构包括至少一个设置于过滤罩内的隔板，所述隔板上设置有立柱，所述立柱的上端贯穿外壳并与外界连通以使得隔板与过滤罩滑动连接，通过设置压力控制组件控制排出气体的速率，当压力过高时，隔板被气体推动上移，降低气体进入过滤罩的速率，以实现降低气体的排出速度，从而避免气体流速过快带出反应装置内的溶液，隔板上的安装环以及刷毛随着隔板上下移动，对过滤罩进行清洁。对过滤罩进行清洁。对过滤罩进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种压力式制氢装置


[0001]本技术涉及制氢设备
，尤其涉及一种压力式制氢装置。

技术介绍

[0002]氢能是清洁的二次能源。近年来，随着氢能应用技术发展逐渐成熟，以及全球应对气候变化压力的持续增大，氢能产业的发展在世界各国备受关注，美国、德国、日本等发达国家相继将发展氢能产业提升到国家能源战略高度，而且“氢能与燃料电池技术创新”位列国家在能源技术革命创新行动计划当中，标志着氢能产业已被纳入中国国家能源战略。
[0003]现有的之前装置为了保证制氢的纯度，采用控制氢气的气压从而保证氢气的纯度，通常采用压力释放阀对氢气进行限制以达到预设压力值后才会排出氢气，但是在泄压时，由于气体的气压较大，容易将反应生成气泡破裂喷溅至空气中的溶液带出，与气体过滤器接触并附着于气体过滤器上，长时间使用后容易堵塞气体过滤器，导致其透气的效率降低，需定期对制氢装置进行维护清理；
[0004]如中国专利公开号CN217568648U公开了“一种压力式制氢装置”，其通过设置压力控制阀，以实现压力达到预值时，压力释放阀打开排出气体，但是当存在一定的气压时，气体的流速加快，容易带出反应装置内的溶液，使溶液附着在气体过滤器上，溶液内部的固态物质层层堆叠会堵塞气体过滤器，影响出气量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种压力式制氢装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种压力式制氢装置，包括反应组件、通过压力控制组件与反应组件连接的气罐，所述压力控制组件包括与反应组件连通的外壳、过滤罩、压力控制机构、排气管以及与气罐连通的导气管；
[0008]所述压力控制机构包括至少一个设置于过滤罩内的隔板，所述隔板上设置有立柱，所述立柱的上端贯穿外壳并与外界连通以使得隔板与过滤罩滑动连接。
[0009]进一步的，所述外壳上设置有密封盖，所述密封盖上设置有与立柱相配合的导向孔，所述立柱与导向孔滑动连接，所述导向孔下方设置有与立柱相配合的升降机构。
[0010]进一步的，所述升降机构包括开设于导向孔下端的升降槽、以及固定设置于立柱外壁与升降槽相配合的升降板。
[0011]进一步的，所述升降槽内设置有开设有螺旋槽，所述升降板的外壁固定设置有与螺旋槽相配合的螺牙。
[0012]进一步的，所述隔板上固定设置有安装环，所述安装环的外壁设置有与过滤罩相配合的刷毛。
[0013]进一步的，所述隔板的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与过滤罩的底部固
定连接。
[0014]本技术提出的一种压力式制氢装置，有益效果在于：
[0015]在本技术中，通过设置压力控制组件控制排出气体的速率，当压力过高时，隔板被气体推动上移，降低气体进入过滤罩的速率，以实现降低气体的排出速度，从而避免气体流速过快带出反应装置内的溶液，从而减少清洁过滤罩的次数，降低使用成本；
[0016]其次，在本技术中，当压力过高时，隔板被气体推动上移，当气压降低时，弹簧拉动隔板下移，隔板上的安装环以及刷毛随着隔板上下移动，对过滤罩进行清洁，从而降低过滤罩被堵塞的概率，防止影响出气量，降低维护清洁的频率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种压力式制氢装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术外壳的结构示意图；
[0019]图3为本技术的A部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的结构示意图。
[0021]图中：1、反应组件；2、压力控制组件；21、外壳；22、过滤罩；23、压力控制机构；231、隔板；232、立柱；24、排气管；25、导气管；26、密封盖；261、导向孔；3、气罐；4、升降机构；41、升降槽；42、升降板；5、安装环；6、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
4，一种压力式制氢装置，包括反应组件1、通过压力控制组件2与反应组件1连接的气罐3，压力控制组件2包括与反应组件1连通的外壳21、过滤罩22、压力控制机构23、排气管24以及与气罐3连通的导气管25，外壳21内固定设置有用于安装过滤罩22的安装板，安装板与外壳21的顶部之间形成调压腔；
[0024]压力控制机构23包括至少一个设置于过滤罩22内的隔板231，隔板231上设置有立柱232，立柱232的上端贯穿外壳21并与外界连通以使得隔板231与过滤罩22滑动连接。
[0025]在本技术中，可通过控制立柱232的位置，控制隔板231的位置，当气体流速过快时，上移立柱232带动隔板231上移靠近安装板，从而使气体沿过滤罩22进入调压腔的速率从而降低气体通过过滤罩22的速度，避免气体速度过快带出反应组件内的溶液，有效防止溶液及固体附着于过滤罩上。
[0026]参照图3，进一步的，在本实施例中，外壳21上设置有密封盖26，密封盖26上设置有与立柱232相配合的导向孔261，立柱232与导向孔261滑动连接，当隔板231需要上移调整气体进入调压腔速度时，可通过拉动立柱232上移以带动隔板231上移，导向孔261下方设置有与立柱232相配合的升降机构4。
[0027]参照图4，更进一步的，在本实施例中，升降机构4包括开设于导向孔261下端的升降槽41、以及固定设置于立柱232外壁与升降槽41相配合的升降板42，当气体进入调压腔的速度过快时，调压腔内的气压迅速升高，将升降板42向上顶，带动立柱232和隔板231上移，
从而限制气体进入调压腔的速度，与排气管24排出的速度相等，或低于排气管24排出的速度。
[0028]参照图4，还有就是，在本实施例中，升降槽41内设置有开设有螺旋槽43，升降板42的外壁固定设置有与螺旋槽43相配合的螺牙，以当立柱232上移或下移时，螺牙与螺旋槽配合，带动升降板42以及立柱232发生旋转。
[0029]参照图3，需要说明的是，在本实施例中，隔板231上固定设置有安装环5，安装环5的外壁设置有与过滤罩22相配合的刷毛，当隔板231上下移动以及旋转时，刷毛会随之上下移动以及旋转，对过滤罩22进行清洁，以防止过滤罩22被堵塞。
[0030]参照图3，更详细的是，在本实施例中，隔板231的下端固定连接有弹簧6，弹簧6的下端与过滤罩22的底部固定连接，当隔板232上移之后，调压腔内的气压逐渐降低，升降板42受力降低，导致隔板232被弹簧6拉动向下移动，从而增加调压腔内的气压，再次带动隔板232上移，避免调压腔内的气压过低或过高，从而调整气体流速。
[0031]工作方式；工作时，通过过滤罩22对气体进行过滤，气体沿过滤罩22进入调压腔内，增加调压腔内的气压，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力式制氢装置，包括反应组件(1)、通过压力控制组件(2)与反应组件(1)连接的气罐(3)，其特征在于：所述压力控制组件(2)包括与反应组件(1)连通的外壳(21)、过滤罩(22)、压力控制机构(23)、排气管(24)以及与气罐(3)连通的导气管(25)；所述压力控制机构(23)包括至少一个设置于过滤罩(22)内的隔板(231)，所述隔板(231)上设置有立柱(232)，所述立柱(232)的上端贯穿外壳(21)并与外界连通以使得隔板(231)与过滤罩(22)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种压力式制氢装置，其特征在于：所述外壳(21)上设置有密封盖(26)，所述密封盖(26)上设置有与立柱(232)相配合的导向孔(261)，所述立柱(232)与导向孔(261)滑动连接，所述导向孔(261)下方设置有与立...

【专利技术属性】
技术研发人员：金纯，周晓宏，陈城，沈辗昕，
申请(专利权)人：苏氢氢能科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：