一种高温陶瓷滤筒除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温陶瓷滤筒除尘器，包括除尘箱和除尘单元；除尘箱：其上端活动插接有高温陶瓷滤筒，高温陶瓷滤筒的下端与除尘箱的底壁接触，除尘箱的上表面通过螺栓安装有上盖，上盖的上表面设有压罩，压罩的下表面与高温陶瓷滤筒的上表面接触，除尘箱左侧面的进风孔处设有进风管，除尘箱底壁的左侧设有防护板，防护板的左侧面开设有均匀分布的窄缝，防护板位于进风管和高温陶瓷滤筒之间；除尘单元：设置于除尘箱的底部，除尘单元的上端延伸至高温陶瓷滤筒的内部，该高温陶瓷滤筒除尘器，在使用的过程中，可以利用喷气管对高温陶瓷滤筒进行反向除尘，并且喷气管可以进行旋转，除尘全面性好，使用便利性好。使用便利性好。使用便利性好。

【技术实现步骤摘要】
一种高温陶瓷滤筒除尘器


[0001]本技术涉及除尘器
，具体为一种高温陶瓷滤筒除尘器。

技术介绍

[0002]陶瓷除尘器具有耐高温、耐腐蚀、耐清洗、机械强度大、结构稳定不变形和寿命长等突出优点，因而被认为是热粒子过滤材料的最佳选择，多孔陶瓷除尘器分离效果高，现有的高温陶瓷滤筒除尘器，一般缺少自清洁功能，在除尘器内部的高温陶瓷滤筒在使用长久后，需将其拆下后进行清理，费时费力，也要利用气流在内部吹动实现反向除尘的，但吹气位置一般固定，不能进行移动，进而反向除尘的全面性较差，使用效果一般，为此，我们提出一种高温陶瓷滤筒除尘器。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高温陶瓷滤筒除尘器，在使用的过程中，可以利用喷气管对高温陶瓷滤筒进行反向除尘，并且喷气管可以进行旋转，除尘全面性好，使用便利性好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温陶瓷滤筒除尘器，包括除尘箱和除尘单元；
[0005]除尘箱：其上端活动插接有高温陶瓷滤筒，高温陶瓷滤筒的下端与除尘箱的底壁接触，除尘箱的上表面通过螺栓安装有上盖，上盖的上表面设有压罩，压罩的下表面与高温陶瓷滤筒的上表面接触，除尘箱左侧面的进风孔处设有进风管，除尘箱底壁的左侧设有防护板，防护板的左侧面开设有均匀分布的窄缝，防护板位于进风管和高温陶瓷滤筒之间；
[0006]除尘单元：设置于除尘箱的底部，除尘单元的上端延伸至高温陶瓷滤筒的内部，在使用的过程中，可以通过利用喷气管对高温陶瓷滤筒进行反向吹动除尘，同时还能带动喷气管进行旋转可以实现对高温陶瓷滤筒内壁一周的吹动，反向除尘效果好，降低了人工维护的负担，使用便利性好，保证了高温陶瓷滤筒的通透性，有良好的除尘效果。
[0007]进一步的，所述除尘箱的前侧面设有控制开关组，所述控制开关组的输入端电连接外部电源，方便电器的控制。
[0008]进一步的，所述除尘单元包括支撑管、矩形壳、喷气管和喷气孔，所述支撑管通过密封轴承转动连接于除尘箱的底部，支撑管的上端延伸至除尘箱的内部并在端头处设有矩形壳，支撑管与矩形壳的内部连通，矩形壳上表面的圆孔处均设有喷气管，喷气管的外弧面均竖向阵列开设有喷气孔，喷气管均位于高温陶瓷滤筒的内部，方便高温陶瓷滤筒的除尘。
[0009]进一步的，所述除尘单元还包括旋转接头和进气管，所述旋转接头通过支撑座设置于除尘箱的下表面，旋转接头的旋转端与支撑管的下端固定连接，旋转接头的左端设有进气管，进气管的外弧面通过固定片与除尘箱的下表面固定连接，方便与外部气源的连接。
[0010]进一步的，所述进气管的中部串联有电磁阀，电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端，给进气管进行控制。
[0011]进一步的，所述喷气管的上端均与连接片的下表面固定连接，增强喷气管的结构强度。
[0012]进一步的，所述支撑管外弧面的下端设有大齿轮，除尘箱的下表面通过电机座设有电机，电机的输出轴上设有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，方便驱动支撑管的旋转。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本高温陶瓷滤筒除尘器，具有以下好处：
[0014]使用一段时间后需要对高温陶瓷滤筒进行除尘，除尘时将进气管外部的高压气源连通，然后调控控制开关组，电磁阀工作将通道打开，同时外部的高压气源通过进气管、旋转接头、支撑管进入到矩形壳的内部，矩形壳颞部的气流进入到喷气管的内部并从喷气孔中喷出，进而对高温陶瓷滤筒的内壁进行吹动，气流从高温陶瓷滤筒内部向外流动，进而将高温陶瓷滤筒表面的灰尘吹下，同时电机运转，电机的输出轴带动小齿轮旋转，小齿轮通过大齿轮带动支撑管旋转，支撑管带动旋转接头的上端和矩形壳进行旋转，旋转接头的上下两端发生相对转动，矩形壳带动喷气管同步旋转，进而可以对高温陶瓷滤筒内壁的一周进行反向除尘，在使用的过程中，可以通过利用喷气管对高温陶瓷滤筒进行反向吹动除尘，同时还能带动喷气管进行旋转可以实现对高温陶瓷滤筒内壁一周的吹动，反向除尘全面性好，降低了人工维护的负担，使用便利性好，保证了高温陶瓷滤筒的通透性，有良好的除尘效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术除尘单元的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0018]图中：1除尘箱、2进风管、3高温陶瓷滤筒、4上盖、5压罩、6防护板、7窄缝、8除尘单元、81支撑管、82矩形壳、83喷气管、84喷气孔、85旋转接头、86进气管、9连接片、10控制开关组、11大齿轮、12电机、13电磁阀、14小齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种高温陶瓷滤筒除尘器，包括除尘箱1和除尘单元8；
[0021]除尘箱1：其上端活动插接有高温陶瓷滤筒3，高温陶瓷滤筒3的下端与除尘箱1的底壁接触，除尘箱1的上表面通过螺栓安装有上盖4，上盖4的上表面设有压罩5，压罩5的下表面与高温陶瓷滤筒3的上表面接触，除尘箱1左侧面的进风孔处设有进风管2，使用时外部的烟气通过进风管2进入到除尘箱1的内部，烟气经高温陶瓷滤筒3过滤后进入到高温陶瓷滤筒3的中部，然后过滤后的烟气向上穿过压罩5排出到外界，高温陶瓷滤筒3将粉尘阻挡到
除尘箱1的内部，并且一部分粉尘会附着到高温陶瓷滤筒3的表面，除尘箱1底壁的左侧设有防护板6，防护板6的左侧面开设有均匀分布的窄缝7，防护板6位于进风管2和高温陶瓷滤筒3之间，防护板6对进风管2吹出的烟气进行阻挡，避免烟气直接吹动到高温陶瓷滤筒3的表面，降低高温陶瓷滤筒3的磨损，窄缝7方便烟气的穿过，除尘箱1的前侧面设有控制开关组10，控制开关组10的输入端电连接外部电源；
[0022]除尘单元8：设置于除尘箱1的底部，除尘单元8的上端延伸至高温陶瓷滤筒3的内部，除尘单元8包括支撑管81、矩形壳82、喷气管83和喷气孔84，支撑管81通过密封轴承转动连接于除尘箱1的底部，支撑管81的上端延伸至除尘箱1的内部并在端头处设有矩形壳82，支撑管81与矩形壳82的内部连通，矩形壳82上表面的圆孔处均设有喷气管83，喷气管83的外弧面均竖向阵列开设有喷气孔84，喷气管83均位于高温陶瓷滤筒3的内部，除尘单元8还包括旋转接头85和进气管86，旋转接头85通过支撑座设置于除尘箱1的下表面，旋转接头85的旋转端与支撑管81的下端固定连接，旋转接头85的左端设有进气管86，进气管86的外弧面通过固定片与除尘箱1的下表面固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温陶瓷滤筒除尘器，其特征在于：包括除尘箱（1）和除尘单元（8）；除尘箱（1）：其上端活动插接有高温陶瓷滤筒（3），高温陶瓷滤筒（3）的下端与除尘箱（1）的底壁接触，除尘箱（1）的上表面通过螺栓安装有上盖（4），上盖（4）的上表面设有压罩（5），压罩（5）的下表面与高温陶瓷滤筒（3）的上表面接触，除尘箱（1）左侧面的进风孔处设有进风管（2），除尘箱（1）底壁的左侧设有防护板（6），防护板（6）的左侧面开设有均匀分布的窄缝（7），防护板（6）位于进风管（2）和高温陶瓷滤筒（3）之间；除尘单元（8）：设置于除尘箱（1）的底部，除尘单元（8）的上端延伸至高温陶瓷滤筒（3）的内部。2.根据权利要求1所述的一种高温陶瓷滤筒除尘器，其特征在于：所述除尘箱（1）的前侧面设有控制开关组（10），所述控制开关组（10）的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种高温陶瓷滤筒除尘器，其特征在于：所述除尘单元（8）包括支撑管（81）、矩形壳（82）、喷气管（83）和喷气孔（84），所述支撑管（81）通过密封轴承转动连接于除尘箱（1）的底部，支撑管（81）的上端延伸至除尘箱（1）的内部并在端头处设有矩形壳（82），支撑管（81）与矩形壳（82）的内部连通，矩形壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，戴子剑，赵宇鸿，杨振宇，
申请(专利权)人：江苏沐唯特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：