一种电极板生产用固定工装制造技术

一种电极板生产用固定工装，包括工作圆台，还包括抵持组件，所述抵持组件至少有三个且沿所述工作圆台上表面圆周阵列设置，其中，所述抵持组件包括相对设置的支轴、和所述支轴转动连接的推杆、设在所述推杆端部用于抵持电极边缘的凸起；伸缩组件，所述伸缩组件对应所述抵持组件设置并用于推动所述推杆沿所述支轴旋转，其中，相对的所述推杆旋转方向相反；同步驱动机构，所述同步驱动机构用于同步驱动所述伸缩组件动作，使得所述推杆沿所述支轴旋转并带动相对的所述凸起靠近或远离。本发明专利技术通过设置同步驱动机构和伸缩组件，使得推杆沿支轴旋转并带动相对的凸起靠近或远离，实现对电极板的快速固定，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电极板生产用固定工装


[0001]本专利技术涉及电极生产设备
，特别是一种电极板生产用固定工装。

技术介绍

[0002]在公开CN205702792U公开的及一种水电解槽极板焊制装置中，公开了由支撑底架、焊接平台、驱动机构、安装架、压紧盘、手动旋转轮及焊枪构成，在所述支撑底架的上部安装有焊接平台，该焊接平台由设于支撑底架下部的驱动机构驱动，在焊接平台的左右两端对称设置有固装于支撑底架上的安装台，在该安装台上横跨过焊接平台安装有安装架，在该安装架的中部下方安装有通过手动旋转轮螺纹驱动的压紧盘，所述的焊枪通过一支架安装于焊接平台一侧的安装台上。本专利技术结构设计科学合理，具有焊接质量好、效率高、受人为因素影响小、方便操作、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的水电解槽极板焊制装置。该装置对电极板的固定是通过定位螺栓来实现的，这样的方式不仅工作效率低下，且在实际操作时，往往无法做到将电极板的中心和焊接平台的中心进行快速的对准，影响对电极板的加工效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种电极板生产用固定工装，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本专利技术的技术解决方案是：一种电极板生产用固定工装，包括工作圆台，还包括
[0005]抵持组件，所述抵持组件至少有三个且沿所述工作圆台上表面圆周阵列设置，其中，所述抵持组件包括相对设置的支轴、和所述支轴转动连接的推杆、设在所述推杆端部用于抵持电极边缘的凸起；
[0006]伸缩组件，所述伸缩组件对应所述抵持组件设置并用于推动所述推杆沿所述支轴旋转，其中，相对的所述推杆旋转方向相反；
[0007]同步驱动机构，所述同步驱动机构用于同步驱动所述伸缩组件动作，使得所述推杆沿所述支轴旋转并带动相对的所述凸起靠近或远离。
[0008]进一步的，所述伸缩组件包括固定座、贯穿所述固定座且和所述固定座滑动连接的滑杆、通过第一转轴和所述滑杆端部转动连接的连杆、连接所述连杆和所述推杆的第二转轴。
[0009]进一步的，所述工作圆台中心开设有通槽，所述通槽内设有废液导向组件，其中，所述废液导向组件包括沿所述通槽内壁圆周设置的倾斜环板、设在所述倾斜环板顶部的密封板、设在所述倾斜环板和所述通槽内壁的集液通道、横向贯穿所述工作圆台且和所述集液通道连通的出液孔。
[0010]进一步的，所述同步驱动机构包括和所述滑杆螺接的第一转杆、用于驱动所述第一转杆旋转以带动所述滑杆移动的联动部、设在所述倾斜环板下方且和所述联动部配合用于驱动所述联动部动作的升降部。
[0011]进一步的，所述联动部包括横向贯穿所述工作圆台且位于所述倾斜环板下方的第二转杆、设在所述第一转杆上的第一齿轮、设在所述第二转杆上且和所述的第一齿轮啮合的第二齿轮、连接所述第一转杆以及所述第二转杆端部的加固杆、设在所述工作圆台底部且和所述加固杆连接的纵向延伸板。
[0012]进一步的，所述升降部包括连接所述纵向延伸板底部的支板、设在所述支板上的气缸、设在所述气缸输出端的升降块、和所述第二转杆远离所述加固杆一端的第三齿轮、设在所述升降块上且和所述第三齿轮啮合的齿条。
[0013]进一步的，所述升降块四周设有缺口，所述齿条沿所述缺口纵向分布。
[0014]进一步的，所述加固杆为L型。
[0015]本专利技术有益效果是：
[0016]与现有技术相比，本专利技术通过设置同步驱动机构和伸缩组件，使得推杆沿支轴旋转并带动相对的凸起靠近或远离，实现对电极板的快速固定，提高工作效率；在凸起抵住电极板边缘的过程中，多个抵持组件可对电极板的位置进行调整，使电极板的中心和工作圆台的中心快速对准，进而使抵持组件作用在电极板边缘的作用力相对稳定，提高对电极板的加工效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术使用状态图；
[0019]图3为升降部示意图：
[0020]图4为图3中A处放大示意图；
具体实施方式
[0021]下面结合附图以实施例对本专利技术作进一步说明。
[0022]本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0023]实施例，如图1
‑
4所示，一种电极板生产用固定工装，包括工作圆台1，还包括
[0024]抵持组件2，抵持组件2至少有三个且沿工作圆台1上表面圆周阵列设置，其中，抵持组件2包括相对设置的支轴201、和支轴201转动连接的推杆202、设在推杆202端部用于抵持电极板5边缘的凸起203；
[0025]伸缩组件4，伸缩组件4对应抵持组件2设置并用于推动推杆202沿支轴201旋转，其中，相对的推杆202旋转方向相反；
[0026]同步驱动机构3，同步驱动机构3用于同步驱动伸缩组件4动作，使得推杆202沿支轴201旋转并带动相对的凸起203靠近或远离，本专利技术通过设置同步驱动机构3和伸缩组件4，使得推杆202沿支轴201旋转并带动相对的凸起203靠近或远离，实现对电极板5的快速固定，提高工作效率；在凸起203抵住电极板5边缘的过程中，多个抵持组件2可对电极板5的位置进行调整，使电极板5的中心和工作圆台1的中心快速对准，进而使抵持组件2作用在电极板5边缘的作用力相对稳定，提高对电极板5的加工效果。
[0027]在本专利技术的一个可选的实施方式中，伸缩组件4包括固定座401、贯穿固定座401且和固定座401滑动连接的滑杆402、通过第一转轴403和滑杆402端部转动连接的连杆404、连接连杆404和推杆202的第二转轴405，滑杆402移动推动连杆404转动，使得推杆202沿支轴201旋转。
[0028]在本专利技术的一个可选的实施方式中，工作圆台1中心开设有通槽101，通槽101内设有废液导向组件6，其中，废液导向组件6包括沿通槽101内壁圆周设置的倾斜环板601、设在倾斜环板601顶部的密封板602、设在倾斜环板601和通槽101内壁的集液通道603、横向贯穿工作圆台1且和集液通道603连通的出液孔604，优选的，本实施例中的倾斜环板601向工作圆台1顶部方向延伸；废液掉落至密封板602后沿倾斜环板601向出液孔604流出。
[0029]在本专利技术的一个可选的实施方式中，同步驱动机构3包括和滑杆402螺接的第一转杆301、用于驱动第一转杆301旋转以带动滑杆402移动的联动部302、设在倾斜环板601下方且和联动部302配合用于驱动联动部302动作的升降部303，通过升降部303驱动联动部302，带动第一转杆301旋转，由于第一转杆301和滑杆402螺接，可驱动滑杆402移动并使得推杆202沿支轴201旋转，实现相对的凸起203靠近或远离，进而实现对电极板5的快速固定，提高工作效率；在凸起203抵住电极板5边缘的过程中，多个抵持组件2可对电极板5的位置进行调整，使电极板5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极板生产用固定工装，包括工作圆台(1)，其特征在于：还包括抵持组件(2)，所述抵持组件(2)至少有三个且沿所述工作圆台(1)上表面圆周阵列设置，其中，所述抵持组件(2)包括相对设置的支轴(201)、和所述支轴(201)转动连接的推杆(202)、设在所述推杆(202)端部用于抵持电极(5)边缘的凸起(203)；伸缩组件(4)，所述伸缩组件(4)对应所述抵持组件(2)设置并用于推动所述推杆(202)沿所述支轴(201)旋转，其中，相对的所述推杆(202)旋转方向相反；同步驱动机构(3)，所述同步驱动机构(3)用于同步驱动所述伸缩组件(4)动作，使得所述推杆(202)沿所述支轴(201)旋转并带动相对的所述凸起(203)靠近或远离。2.根据权利要求1所述的一种电极板生产用固定工装，其特征在于：所述伸缩组件(4)包括固定座(401)、贯穿所述固定座(401)且和所述固定座(401)滑动连接的滑杆(402)、通过第一转轴(403)和所述滑杆(402)端部转动连接的连杆(404)、连接所述连杆(404)和所述推杆(202)的第二转轴(405)。3.根据权利要求2所述的一种电极板生产用固定工装，其特征在于：所述工作圆台(1)中心开设有通槽(101)，所述通槽(101)内设有废液导向组件(6)，其中，所述废液导向组件(6)包括沿所述通槽(101)内壁圆周设置的倾斜环板(601)、设在所述倾斜环板(601)顶部的密封板(602)、设在所述倾斜环板(601)和所述通槽(101)内壁的集液通道(603)、横向贯穿所述工作圆台(1)且和所述集液通道(603)连通的出液孔(604)。4.根据权利要求3所述的一种电极板生产用固定工装，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李豪敏，金纯，沈辗昕，陈城，
申请(专利权)人：苏氢氢能科技浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：