一种海水制氢电解槽制造技术

一种海水制氢电解槽，包括槽体、设在所述槽体两侧的入料阀和排料阀、设在所述槽体顶部的排气阀、安装在所述槽体中部的离子交换膜、设在所述槽体内位于所述离子交换膜两侧的正电极和负电极、套设在所述正电极和负电极外部的电极筒，在所述电极筒的外壁环形设置有刮板，其中，所述刮板通过连接组件与升降组件连接，所述连接组件的下方设置有过滤组件，所述连接组件位于所述刮板的周边阵列分布有辅助刮料组件。本发明专利技术通过在电极筒外壁环形设置刮板对电极筒外壁的杂质进行清理，避免杂质堆积后影响对电极筒外壁的清洁效果，同时配合辅助刮料组件的设置，解决了刮板上升速度慢，液体流动对刮板冲击力度不够导致的杂质清理不彻底的问题。底的问题。底的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种海水制氢电解槽


[0001]本专利技术涉及办公设备
，特别是一种海水制氢电解槽。

技术介绍

[0002]现有的海水电解槽如专利号CN218321680U公开的一种海水制氯电解槽，包括槽体、连通在槽体左右两端顶部和底部的入料阀及排料阀、安装在槽体中部的离子交换膜、设置在槽体内部左侧和右侧的负极柱及正极柱、安装在槽体上端的槽盖及排气阀，所述负极柱和正极柱转动安装在槽体和槽盖之间。本技术中，通过在原先的负极柱和正极柱上设置了电极筒和绝缘筒盖，同时在槽体和电极筒之间设置了驱动电机、链盘、传动链、竖架、转块、刮片和扭力弹簧，可在海水电解过程中对负极和正极进行自动化清洁操作，有效降低了电解过程中电解杂质持续附着在电极表面，导致电解效果逐步下降问题的发生，既提升了电解槽的电解效率，同时也提升了电解槽清洁维护操作的便捷性。
[0003]该技术方案中虽能通过设置的刮片以及电极筒实现电极的自动化清洁，但是本领域技术人员知晓由于电极筒上不同部位残留的杂质含量不同，在刮片对电极筒外壁进行刮除时，刮片上不同的部位残留的杂质也不相同，因此在使用时，刮片上杂质含量较多的部位，由于堆积较多的杂质，其刮除效果不佳，难以保证对电极筒外壁的清洁效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种海水制氢电解槽，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术的技术解决方案是：一种海水制氢电解槽，包括槽体、安装在槽体顶部的槽盖、设在所述槽体两侧的入料阀和排料阀、设在所述槽体上的排气阀、安装在所述槽体中部的离子交换膜、设在所述槽体内位于所述离子交换膜两侧的正电极和负电极、套设在所述正电极和负电极外部的电极筒，在所述电极筒的外壁环形设置有刮板，其中，所述刮板通过连接组件与升降组件连接，以当所述升降组件上升时，所述连接组件能够带动所述刮板向上移动并对所述电极筒外壁的杂质进行刮除；
[0006]其中，所述连接组件的下方设置有过滤组件，以当所述刮板上升时，所述刮板上的杂质能够随液体流动并经过所述过滤组件进行过滤；
[0007]所述连接组件位于所述刮板的周边阵列分布有辅助刮料组件，以当所述刮板上升时，所述槽体内的液体流动能够驱动所述辅助刮料组件作用到所述刮板，并加速所述刮板上的杂质抖落。
[0008]进一步的，所述连接组件包括用于支撑所述刮板且中心处和所述电极筒外壁滑动连接的底板、设在所述底板内的腔体、贯穿所述底板顶部且和所述腔体连通的通孔、连通所述底板侧面的出液管，所述过滤组件安装在所述腔体内。
[0009]进一步的，所述升降组件包括沿所述底板边缘设置以形成冲击区的包围板、和所述包围板连接以形成导流区的倾斜板、贯穿所述倾斜板的导流孔、用于驱动所述倾斜板升降的气缸，所述辅助刮料组件安装在所述冲击区内。
[0010]进一步的，所述辅助刮料组件包括沿所述刮板阵列分布的振动部、用于撞击所述振动部的撞击部、用于带动所述撞击部旋转的动力部。
[0011]进一步的，所述振动部包括两块连接所述刮板和所述包围板且上下分布的受力板、位于两块所述受力板之间的振动板、连接所述振动板和所述受力板的弹簧。
[0012]进一步的，所述振动板两端设有配重块。
[0013]进一步的，所述振动板内部开设有滚动腔，所述滚动腔内设有配重球。
[0014]进一步的，所述撞击部包括旋转柱以及沿所述旋转柱表面间隔设置的凸起。
[0015]进一步的，所述动力部包括和所述旋转柱两端连接的转轴、用于支撑所述转轴的支座、沿所述转轴表面设置的叶片。
[0016]进一步的，所述过滤组件包括多组分布在所述腔体内的过滤板。
[0017]本专利技术有益效果是：
[0018]与现有技术相比，本专利技术通过在电极筒外壁环形设置刮板对电极筒外壁的杂质进行清理，并通过连接组件与升降组件的设置，使得在刮板上升过程中液体流动并能够对刮板进行冲击，避免杂质堆积后影响对电极筒外壁的清洁效果，同时配合辅助刮料组件的设置，解决了刮板上升速度慢，液体流动对刮板冲击力度不够导致的杂质清理不彻底的问题；通过设置过滤组件，可将刮板上的杂质进行过滤，提高槽体内液体的纯度，进而提高制氢的效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为升降组件示意图；
[0021]图3为连接组件示意图；
[0022]图4为辅助刮料组件示意图；
[0023]图5为辅助刮料组件俯视图；
[0024]图6为辅助刮料组件剖视图；
[0025]图7为振动板示意图；
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0027]实施例，参照图1
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7，一种海水制氢电解槽，包括槽体1、安装在槽体1顶部的槽盖12、在槽体1两侧的入料阀101和排料阀102、设在槽盖12上的排气阀103、安装在槽体1中部的离子交换膜10、设在槽体1内位于离子交换膜10两侧的正电极3和负电极4、套设在正电极3和负电极4外部的电极筒5，在电极筒5的外壁环形设置有刮板6，刮板6顶部具有向下倾斜的端面601，刮板6上的杂质可沿端面601滑落，其中，刮板6通过连接组件7与升降组件8连接，以当升降组件8上升时，连接组件7能够带动刮板6向上移动并对电极筒5外壁的杂质进行刮除；
[0028]其中，连接组件7的下方设置有过滤组件9，以当刮板6上升时，刮板6上的杂质能够随液体流动并经过过滤组件9进行过滤，刮板6内壁和电极筒5的外壁滑动密封连接；
[0029]连接组件7位于刮板6的周边阵列分布有辅助刮料组件2，以当刮板6上升时，槽体1内的液体流动能够驱动辅助刮料组件2作用到刮板6，并加速刮板6上的杂质抖落。
[0030]本专利技术通过在电极筒5外壁环形设置刮板6对电极筒5外壁的杂质进行清理，并通过连接组件7与升降组件8的设置，使得在刮板6上升过程中液体流动并能够对刮板6进行冲击，避免杂质堆积后影响对电极筒5外壁的清洁效果，同时配合辅助刮料组件2的设置，解决了刮板6上升速度慢，液体流动对刮板6冲击力度不够导致的杂质清理不彻底的问题；通过设置过滤组件9，可将刮板6上的杂质进行过滤，提高槽体1内液体的纯度，进而提高制氢的效率。
[0031]进一步来说，连接组件7包括用于支撑刮板6且中心处和电极筒5外壁滑动连接的底板701、设在底板701内的腔体702、贯穿底板701顶部且和腔体702连通的通孔703、连通底板701侧面的出液管704，过滤组件9安装在腔体702内，出液管704中可设置单向阀，保证腔体702内的液体只能从出液管704流出。
[0032]再进一步来说，升降组件8包括沿底板701边缘设置以形成冲击区803的包围板802、和包围板802连接以形成导流区804的倾斜板805、贯穿倾斜板805的导流孔806、用于驱动倾斜板805升降的气缸801，辅助刮料组件2安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海水制氢电解槽，包括槽体(1)、安装在所述槽体(1)顶部的槽盖(12)、设在所述槽体(1)两侧的入料阀(101)和排料阀(102)、设在所述槽盖(12)上的排气阀(103)、安装在所述槽体(1)中部的离子交换膜(10)、设在所述槽体(1)内位于所述离子交换膜(10)两侧的正电极(3)和负电极(4)、套设在所述正电极(3)和负电极(4)外部的电极筒(5)，其特征在于：在所述电极筒(5)的外壁环形设置有刮板(6)，其中，所述刮板(6)通过连接组件(7)与升降组件(8)连接，以当所述升降组件(8)上升时，所述连接组件(7)能够带动所述刮板(6)向上移动并对所述电极筒(5)外壁的杂质进行刮除；其中，所述连接组件(7)的下方设置有过滤组件(9)，以当所述刮板(6)上升时，所述刮板(6)上的杂质能够随液体流动并经过所述过滤组件(9)进行过滤；所述连接组件(7)位于所述刮板(6)的周边阵列分布有辅助刮料组件(2)，以当所述刮板(6)上升时，所述槽体(1)内的液体流动能够驱动所述辅助刮料组件(2)作用到所述刮板(6)，并加速所述刮板(6)上的杂质抖落。2.根据权利要求1所述的一种海水制氢电解槽，其特征在于：所述连接组件(7)包括用于支撑所述刮板(6)且中心处和所述电极筒(5)外壁滑动连接的底板(701)、设在所述底板(701)内的腔体(702)、贯穿所述底板(701)顶部且和所述腔体(702)连通的通孔(703)、连通所述底板(701)侧面的出液管(704)，所述过滤组件(9)安装在所述腔体(702)内。3.根据权利要求2所述的一种海水制氢电解槽，其特征在于：所述升降组件(8)包括沿所述底板(701)边缘设置以形成冲击区(803)的包围板(802)、和所述包围板(802)连接以形成导流区(804...

【专利技术属性】
技术研发人员：金纯，周晓宏，陈城，沈辗昕，
申请(专利权)人：苏氢氢能科技浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：