一种布料浸胶机器制造技术

本实用新型专利技术涉及浸胶机领域,特别涉及一种布料浸胶机器，包括方筒，所述方筒的顶部外壁两端外壁分别转动连接有第一导向辊和第二导向辊，且方筒外壁顶部位于第二导向辊处安装有除杂结构，所述方筒的底部内壁安装有混合组件，且方筒的内壁一侧安装有挤压组件；除杂结构包括安装于方筒一端外壁的条形盒、开设于条形盒中心处的通过孔、安装于条形盒一端两侧外壁的风机和安装于条形盒顶部与底部内壁的收集盒。本实用新型专利技术通过组成三角形状的涂胶辊在布移动时对布进行压缩，使得第二导向辊进入的布表面的胶液挤出，布从涂胶辊出来后重新将胶液吸收进布的内部，便于吸收胶液，便于浸胶，便于除杂，便于去除多余胶液。便于去除多余胶液。便于去除多余胶液。

【技术实现步骤摘要】
一种布料浸胶机器


[0001]本技术涉及浸胶机
，特别涉及一种布料浸胶机器。

技术介绍

[0002]它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成；
[0003]传统用于非织造布的浸胶结构通常是将布料从胶液中经过，使得布料内部吸收胶液，但是非织造布的表面含有张力和胶液具有粘性，使得非织造布进入胶液无法及时吸收胶液；
[0004]检索专利：布料浸胶机(201720437882.7)，该装置的浸胶结构对于经过的布料无法及时将胶液渗透进布料内部，使得胶液只附着在表面。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种布料浸胶机器：通过组成三角形状的涂胶辊在布移动时对布进行压缩，使得第二导向辊进入的布表面的胶液挤出，布从涂胶辊出来后重新将胶液吸收进布的内部，便于吸收胶液，便于浸胶，便于除杂，便于去除多余胶液，解决了传统布的张力导致胶液无法吸入布中。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种布料浸胶机器，包括方筒，所述方筒的顶部外壁两端外壁分别转动连接有第一导向辊和第二导向辊，且方筒外壁顶部位于第二导向辊处安装有除杂结构，所述方筒的底部内壁安装有混合组件，且方筒的内壁一侧安装有挤压组件；除杂结构包括安装于方筒一端外壁的条形盒、开设于条形盒中心处的通过孔、安装于条形盒一端两侧外壁的风机和安装于条形盒顶部与底部内壁的收集盒。
[0008]优选的，所述收集盒的一侧外壁均连接有进气嘴，且进气嘴的另一端相互靠近，所述风机的输入端分别与收集盒连通，且收集盒内壁位于风机输入端处安装有过滤网；
[0009]根据上述方案：通过除杂结构对与第二导向辊接触的布两侧外壁进行除杂，风机启动后通过收集盒和进气嘴对布两侧外壁进行吸气，布上的杂质被吸收进收集盒中，便于去除布上的杂质，保持浸胶前的干净度。
[0010]优选的，所述方筒两侧内壁底部转动连接有三角排列的涂胶辊，且第一导向辊高于第二导向辊，所述第二导向辊的顶部外壁与通过孔齐平；
[0011]根据上述方案：通过组成三角形状的涂胶辊在布移动时对布进行压缩，使得第二导向辊进入的布表面的胶液挤出，布从涂胶辊出来后重新将胶液吸收进布的内部，便于吸收胶液，便于浸胶。
[0012]优选的，所述混合组件包括等距离转动连接于方筒底部内壁的混合轴、安装于混合轴两端外壁的涡扇、安装于混合轴一端外壁的皮带轮和安装于方筒外壁的混合电机。
[0013]优选的，所述混合电机输出轴与一根混合轴一端连接，且混合轴的皮带轮之间连
接有皮带，所述混合轴两端的涡扇方向不同。
[0014]优选的，所述挤压组件包括转动连接于方筒内壁一端的两根挤压轴、安装于挤压轴外壁的挤压板、焊接于挤压轴一端外壁的转动块、焊接于转动块一侧外壁的挤压弹簧和焊接于挤压弹簧另一端的限位块。
[0015]优选的，所述限位块的一侧外壁安装在方筒外壁，且挤压板相互靠近一侧外壁为弧形结构。
[0016]优选的，所述混合电机和风机通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1、通过组成三角形状的涂胶辊在布移动时对布进行压缩，使得第二导向辊进入的布表面的胶液挤出，布从涂胶辊出来后重新将胶液吸收进布的内部，便于吸收胶液，便于浸胶，便于除杂，便于去除多余胶液；
[0019]2、通过除杂结构对与第二导向辊接触的布两侧外壁进行除杂，风机启动后通过收集盒和进气嘴对布两侧外壁进行吸气，布上的杂质被吸收进收集盒中，便于去除布上的杂质，保持浸胶前的干净度。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种布料浸胶机器的方筒内部结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种布料浸胶机器的方筒整体结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种布料浸胶机器的工作流程结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种布料浸胶机器的整体结构示意图。
[0024]图中：1方筒、2除杂结构、3第一导向辊、4第二导向辊、5涂胶辊、6混合组件、7挤压轴、8挤压板、9转动块、10挤压弹簧、11限位块、12混合轴、13涡扇、14皮带轮、15混合电机、16条形盒、17收集盒、18风机、19过滤网、20进气嘴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1：
[0027]参照图1
‑
4，一种布料浸胶机器，包括方筒1，方筒1的顶部外壁两端外壁分别转动连接有第一导向辊3和第二导向辊4，且方筒1外壁顶部位于第二导向辊4处安装有除杂结构2，方筒1的底部内壁安装有混合组件6，且方筒1的内壁一侧安装有挤压组件；
[0028]方筒1两侧内壁底部转动连接有三角排列的涂胶辊5，且第一导向辊3高于第二导向辊4，第二导向辊4的顶部外壁与通过孔齐平，布移动时对布进行压缩，使得第二导向辊4进入的布表面的胶液挤出，胶液反复吸收和挤出进布中，使得布表面的张力消失，提高布吸收胶液量；
[0029]挤压组件包括转动连接于方筒1内壁一端的两根挤压轴7、安装于挤压轴7外壁的挤压板8、焊接于挤压轴7一端外壁的转动块9、焊接于转动块9一侧外壁的挤压弹簧10和焊接于挤压弹簧10另一端的限位块11；
[0030]限位块11的一侧外壁安装在方筒1外壁，且挤压板8相互靠近一侧外壁为弧形结构，挤压轴7上的挤压板8的一侧外壁对布施加压力，将布料表面上的多余的胶液从布料中挂下，防止胶液浪费，防止污染环境。
[0031]实施例2：
[0032]参照图1
‑
3，除杂结构2包括安装于方筒1一端外壁的条形盒16、开设于条形盒16中心处的通过孔、安装于条形盒16一端两侧外壁的风机18和安装于条形盒16顶部与底部内壁的收集盒17；
[0033]收集盒17的一侧外壁均连接有进气嘴20，且进气嘴20的另一端相互靠近，风机18的输入端分别与收集盒17连通，且收集盒17内壁位于风机18输入端处安装有过滤网19；
[0034]混合组件6包括等距离转动连接于方筒1底部内壁的混合轴12、安装于混合轴12两端外壁的涡扇13、安装于混合轴12一端外壁的皮带轮14和安装于方筒1外壁的混合电机15；
[0035]混合电机15输出轴与一根混合轴12一端连接，且混合轴12的皮带轮14之间连接有皮带，混合轴12两端的涡扇13方向不同，混合轴12上的涡扇13带动胶液翻涌，防止胶液凝固和沉淀；
[0036]混合电机15和风机18通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
[0037]工作原理：使用时，将非织造布按照图3和4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料浸胶机器，包括方筒(1)，其特征在于，所述方筒(1)的顶部外壁两端外壁分别转动连接有第一导向辊(3)和第二导向辊(4)，且方筒(1)外壁顶部位于第二导向辊(4)处安装有除杂结构(2)，所述方筒(1)的底部内壁安装有混合组件(6)，且方筒(1)的内壁一侧安装有挤压组件；除杂结构(2)包括安装于方筒(1)一端外壁的条形盒(16)、开设于条形盒(16)中心处的通过孔、安装于条形盒(16)一端两侧外壁的风机(18)和安装于条形盒(16)顶部与底部内壁的收集盒(17)。2.根据权利要求1所述的一种布料浸胶机器，其特征在于，所述收集盒(17)的一侧外壁均连接有进气嘴(20)，且进气嘴(20)的另一端相互靠近，所述风机(18)的输入端分别与收集盒(17)连通，且收集盒(17)内壁位于风机(18)输入端处安装有过滤网(19)。3.根据权利要求1所述的一种布料浸胶机器，其特征在于，所述方筒(1)两侧内壁底部转动连接有三角排列的涂胶辊(5)，且第一导向辊(3)高于第二导向辊(4)，所述第二导向辊(4)的顶部外壁与通过孔齐平。4.根据权利要求1所述的一种布料浸胶机器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建明，
申请(专利权)人：晋江华川织造有限公司，
类型：新型
国别省市：