一种加捻机制造技术

技术编号:38728120 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-08 23:19
本实用新型专利技术公开了一种加捻机,涉及加捻技术领域,针对现有装置不具备对线进行加湿的功能,加捻后的股线不平顺,容易打结的问题,现提出如下方案,包括原板,所述原板顶部外壁一端固定有立板,所述立板顶部外壁固定有安装环,所述安装环内壁固定有等距离分布的过线管,所述过线管内壁固定有吸水棉,所述过线管一侧外壁固定有圆板,所述圆板一侧外壁安装有第一步进电机。本实用新型专利技术可利用注射器向吸水棉内注入水,使得吸水棉变得潮湿,需要加捻的线先穿过吸水棉中间的通道,多条线可分别穿过多个吸水棉中间的通道,线会变湿,这样线在加捻前可自动进行加湿,避免摩擦产生静电,导致后面加捻的股线不平顺,容易打结。容易打结。容易打结。

【技术实现步骤摘要】
一种加捻机


[0001]本技术涉及加捻
,尤其涉及一种加捻机。

技术介绍

[0002]加捻是为了将两根或两根以上单纱固定成股线,并得到较好的成型与强力等质量状态,若不加捻处理,两根或两根以上的单纱在一起就没有抱合,受外力则会分开,影响成品质量,现有装置在进行加捻前不具备对纱线进行加湿的功能,纱线在进行加捻后由于摩擦产生静电,股线表面容易有小细毛立起,这种情况在化纤线上尤为常见,这些小细毛在静电消失后也会使得股线不平顺,容易打结。

技术实现思路

[0003]针对现有技术不足,本技术提供了一种加捻机,可自动在线加捻前进行自动加湿,克服了现有技术的不足,有效解决了现有装置不具备对线进行加湿的功能,加捻后的股线不平顺,容易打结的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种加捻机,包括原板,所述原板顶部外壁一端固定有立板,所述立板顶部外壁固定有安装环,所述安装环内壁固定有等距离分布的过线管,所述过线管内壁固定有吸水棉,所述过线管一侧外壁固定有圆板,所述圆板一侧外壁安装有第一步进电机,所述第一步进电机输出轴末端固定有加捻架,所述加捻架一侧外壁开有等距离分布的过线口,所述原板顶部外壁一端安装有两个架板,两个所述架板上放置有同一个收线辊,其中一个所述架板一侧外壁安装有第二步进电机,所述第二步进电机输出轴与收线辊一端连接,所述原板顶部外壁开有长槽,所述长槽内壁安装有推线组件。
[0006]通过上述方案,可利用注射器向吸水棉内注入水,使得吸水棉变得潮湿,需要加捻的线先穿过吸水棉中间的通道,多条线可分别穿过多个吸水棉中间的通道,线会变湿,再分别穿过加捻架内的过线口,并将线的一端缠绕在收线辊上,通过第二步进电机带动收线辊转动进行收线,同时通过第一步进电机带动加捻架转动,使得多条线都缠绕在一起,进行加捻,这样线在加捻前可自动进行加湿,避免摩擦产生静电,导致后面加捻的股线不平顺,容易打结,加捻后的股线可被收线辊收卷起来,在收线辊收卷前,可根据股线在收线辊上的缠绕位置,通过推线组件推动股线向缠绕一端靠近,更加方便走线。
[0007]优选的,两个所述架板顶部为开口设计。
[0008]通过上述方案,方便安装收线辊。
[0009]优选的,所述推线组件包括第三步进电机,连接于第三步进电机输出轴上的螺杆,螺接于螺杆上的槽内块,固定于槽内块顶端的长杆,固定于长杆顶端的定滑轮。
[0010]通过上述方案,第三步进电机可带动螺杆进行顺或逆时针转动,使得槽内块在长槽内可来回移动,进而带动长杆和定滑轮来回移动,调节定滑轮位置,推动股线向收线辊缠绕一端靠近,方便走线。
[0011]优选的,所述原板顶部外壁四角均开有固定孔。
[0012]通过上述方案,方便将原板固定于地面。
[0013]优选的,所述长槽内壁滑动连接有槽内块,所述槽内块一侧外壁开有螺纹通孔,所述槽内块螺接于螺杆上。
[0014]通过上述方案,螺杆转动时,槽内块受长槽内壁限位影响,不会转动,而是在长槽内移动。
[0015]优选的,所述第三步进电机、第一步进电机和第二步进电机均通过导线连接有控制开关,所述控制开关通过电源线连接有外部电源。
[0016]通过上述方案,第三步进电机、第一步进电机和第二步进电机可通过外部电力驱动。
[0017]本技术的有益效果为:
[0018]可利用注射器向吸水棉内注入水,使得吸水棉变得潮湿,需要加捻的线先穿过吸水棉中间的通道,多条线可分别穿过多个吸水棉中间的通道,线会变湿,这样线在加捻前可自动进行加湿,避免摩擦产生静电,导致后面加捻的股线不平顺,容易打结,加捻后的股线可被收线辊收卷起来,在收线辊收卷前,可根据股线在收线辊上的缠绕位置,通过推线组件推动股线向缠绕一端靠近,更加方便走线。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种加捻机的立体剖视图;
[0020]图2为本技术提出的一种加捻机的第一视角立体图;
[0021]图3为本技术提出的一种加捻机的第二视角立体图;
[0022]图4为本技术提出的一种加捻机的第三视角立体图。
[0023]图中:1、原板;2、立板;3、安装环;4、过线管;5、吸水棉;6、圆板;7、第一步进电机;8、加捻架;9、收线辊;10、第二步进电机;11、长槽;12、过线口;13、固定孔;14、第三步进电机;15、螺杆;16、槽内块;17、长杆;18、定滑轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]参照图1

4,一种加捻机,包括原板1,原板1顶部外壁四角均开有固定孔13,方便将原板1固定于地面,原板1顶部外壁一端固定有立板2,立板2顶部外壁固定有安装环3,安装环3内壁固定有等距离分布的过线管4,过线管4内壁固定有吸水棉5,过线管4一侧外壁固定有圆板6,圆板6一侧外壁安装有第一步进电机7,第一步进电机7输出轴末端固定有加捻架8,加捻架8一侧外壁开有等距离分布的过线口12,原板1顶部外壁一端安装有两个架板,两个架板顶部为开口设计,方便安装收线辊9,两个架板上放置有同一个收线辊9,其中一个架板一侧外壁安装有第二步进电机10,第二步进电机10输出轴与收线辊9一端连接,原板1顶部外壁开有长槽11,长槽11内壁滑动连接有槽内块16,槽内块16一侧外壁开有螺纹通孔,槽内块16螺接于螺杆15上,螺杆15转动时,槽内块16受长槽11内壁限位影响,不会转动,而是
在长槽11内移动;
[0026]长槽11内壁安装有推线组件,推线组件包括第三步进电机14,连接于第三步进电机14输出轴上的螺杆15,螺接于螺杆15上的槽内块16,固定于槽内块16顶端的长杆17,固定于长杆17顶端的定滑轮18,第三步进电机14可带动螺杆15进行顺或逆时针转动,使得槽内块16在长槽11内可来回移动,进而带动长杆17和定滑轮18来回移动,调节定滑轮18位置,推动股线向收线辊9缠绕一端靠近,方便走线;
[0027]可利用注射器向吸水棉5内注入水,使得吸水棉5变得潮湿,需要加捻的线先穿过吸水棉5中间的通道,多条线可分别穿过多个吸水棉5中间的通道,线会变湿,再分别穿过加捻架8内的过线口12,并将线的一端缠绕在收线辊9上,通过第二步进电机10带动收线辊9转动进行收线,同时通过第一步进电机7带动加捻架8转动,使得多条线都缠绕在一起,进行加捻,这样线在加捻前可自动进行加湿,避免摩擦产生静电,导致后面加捻的股线不平顺,容易打结,加捻后的股线可被收线辊9收卷起来,在收线辊9收卷前,可根据股线在收线辊9上的缠绕位置,通过推线组件推动股线向缠绕一端靠近,更加方便走线。
[0028]工作原理:可利用注射器向吸水棉5内注入水,使得吸水棉5变得潮湿,需要加捻的线先穿过吸水棉5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加捻机,包括原板(1),其特征在于,所述原板(1)顶部外壁一端固定有立板(2),所述立板(2)顶部外壁固定有安装环(3),所述安装环(3)内壁固定有等距离分布的过线管(4),所述过线管(4)内壁固定有吸水棉(5),所述过线管(4)一侧外壁固定有圆板(6),所述圆板(6)一侧外壁安装有第一步进电机(7),所述第一步进电机(7)输出轴末端固定有加捻架(8),所述加捻架(8)一侧外壁开有等距离分布的过线口(12),所述原板(1)顶部外壁一端安装有两个架板,两个所述架板上放置有同一个收线辊(9),其中一个所述架板一侧外壁安装有第二步进电机(10),所述第二步进电机(10)输出轴与收线辊(9)一端连接,所述原板(1)顶部外壁开有长槽(11),所述长槽(11)内壁安装有推线组件。2.根据权利要求1所述的一种加捻机,其特征在于,两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建明
申请(专利权)人:晋江华川织造有限公司
类型:新型
国别省市:

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