一种具有张力调节的绕线机构制造技术

技术编号:37747097 阅读:18 留言:0更新日期:2023-06-05 23:33
本实用新型专利技术公开了一种具有张力调节的绕线机构,涉及纺织机械技术领域,针对现有的绕线机构不便于对张力进行调节、绕线轴易出现回转的情况以及绕线完成后不便于自动完成裁线操作的问题,现提出如下方案,其包括机座,所述机座的顶部外壁固设有引导轮,且机座上通过张力调节组件连接有张紧轮,所述机座上通过自锁式驱动组件连接有绕线轮,且机座上设有裁线组件,所述自锁式驱动组件包括两个轴承座、转轴、蜗轮、支撑块、绕线电机和蜗杆。本实用新型专利技术设计有张力调节组件,能够对绕线机构的线缆张力进行灵活的调节,便于满足不同的绕线需求;设计有裁线组件,通过气缸控制裁切刀前进能够在绕线完成后自动实现裁线的操作,提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有张力调节的绕线机构


[0001]本技术涉及纺织机械
,尤其涉及一种具有张力调节的绕线机构。

技术介绍

[0002]目前在纺织时需要用到绕线机构对纺织线进行缠绕。经检索,申请号为201921125300.7的专利公开了一种纺织服饰生产用绕线机构,其包括第一侧板、横梁、第二侧板、电机座、第一驱动电机。
[0003]上述专利虽然具备一定的优点,但是其在实际使用时依然存在下述需要优化改进的地方:
[0004]其一,上述专利不便于根据不同的绕线需求对绕线机构的张力进行任意调节,并且自锁性较差,绕线轴易出现回转的情况而影响绕线效率;
[0005]其二,上述专利在绕线完成后需要人工进行裁线,不便于自动完成裁线操作,工作效率相对较差。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有张力调节的绕线机构,通过设计张力调节组件、自锁式驱动组件和裁线组件,克服了现有技术的不足,有效的解决了现有的绕线机构不便于对张力进行调节、绕线轴易出现回转的情况以及绕线完成后不便于自动完成裁线操作的问题。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种具有张力调节的绕线机构,包括机座,所述机座的顶部外壁固设有引导轮,且机座上通过张力调节组件连接有张紧轮,所述机座上通过自锁式驱动组件连接有绕线轮,且机座上设有裁线组件。
[0009]优选的,所述自锁式驱动组件包括对称固设于机座顶部外壁的两个轴承座、转动安装于两个轴承座上的转轴、固设于转轴上的蜗轮、固设于机座顶部外壁的支撑块、固设于支撑块顶部外壁的绕线电机和固设于绕线电机输出轴上的蜗杆;
[0010]所述蜗杆与蜗轮相互啮合,且绕线轮固设于转轴上;
[0011]通过采用上述技术方案,通过蜗杆和蜗轮啮合后的自锁性能能够保证转轴不会出现回转的情况,进而提高了绕线效率。
[0012]优选的,所述张力调节组件包括固设于机座顶部外壁的固定板、开设于固定板一边的安装槽、转动安装于安装槽内的螺纹杆、螺接于螺纹杆上的调节杆和固设于螺纹杆上的手轮;
[0013]通过采用上述技术方案,通过螺纹杆控制调节杆上的张紧轮进行升降,进而能够对绕线机构的线缆张力进行灵活的调节,便于满足不同的绕线需求。
[0014]优选的,所述调节杆的外壁与安装槽的内壁滑动连接,且张紧轮固设于调节杆的顶部外壁;
[0015]通过采用上述技术方案,便于对调节杆的移动进行限位。
[0016]优选的,所述裁线组件包括固设于机座顶部外壁的气缸、固设于气缸活塞端的滑块和固设于滑块顶部外壁的裁切刀;
[0017]通过采用上述技术方案,通过气缸控制裁切刀前进能够在绕线完成后自动实现裁线的操作,提高了工作效率。
[0018]优选的,所述机座的顶部开设有滑道,且滑块的外壁与滑道的内壁滑动连接;
[0019]通过采用上述技术方案,便于保证裁切刀平稳的在水平方向上移动。
[0020]本技术的有益效果为:
[0021]1、设计有张力调节组件,通过螺纹杆控制调节杆上的张紧轮进行升降,进而能够对绕线机构的线缆张力进行灵活的调节,便于满足不同的绕线需求;
[0022]2、设计有自锁式驱动组件,通过蜗杆和蜗轮啮合后的自锁性能能够保证转轴不会出现回转的情况,进而提高了绕线效率;
[0023]3、设计有裁线组件,通过气缸控制裁切刀前进能够在绕线完成后自动实现裁线的操作,提高了工作效率。
附图说明
[0024]图1为本技术背视的三维结构示意图;
[0025]图2为本技术正视的三维结构示意图;
[0026]图3为本技术一部分的三维结构示意图;
[0027]图4为本技术中张力调节组件的三维结构示意图。
[0028]图中:1、机座;2、引导轮;3、张紧轮;4、绕线轮;5、轴承座;6、转轴;7、蜗轮;8、支撑块;9、绕线电机;10、蜗杆;11、固定板;12、安装槽;13、螺纹杆;14、调节杆;15、手轮;16、气缸;17、滑块;18、裁切刀;19、滑道。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030]实施例1,参照图1

3,一种具有张力调节的绕线机构,包括机座1、引导轮2、张紧轮3、绕线轮4和自锁式驱动组件;
[0031]引导轮2固定安装于机座1的顶部外壁上,在绕线时,线缆会依次经过引导轮2和张紧轮3并最终绕到绕线轮4上,自锁式驱动组件具体是由下述部件组成:
[0032]两个轴承座5:两个轴承座5均通过螺栓固定于机座1的顶部外壁,两个轴承座5为对称设置,轴承座5便于拆卸就会方便在绕线完成后将绕线轮4取下;
[0033]转轴6:转轴6通过两个轴承分别与两个轴承座5的内壁贯穿连接,绕线轮4固定套装于转轴6上;
[0034]蜗轮7和支撑块8:蜗轮7固定套装于转轴6上,支撑块8焊接于机座1的顶部外壁;
[0035]绕线电机9和蜗杆10:绕线电机9通过螺栓固定于支撑块8的顶部外壁,蜗杆10固定套装于绕线电机9的输出轴上,蜗杆10与蜗轮7相互啮合;
[0036]在本实施例中,通过绕线电机9的输出轴控制蜗杆10转动,进而与蜗杆10啮合的蜗轮7控制转轴6转动,最终转轴6控制绕线轮4转动对线缆进行不断缠绕,通过蜗杆10和蜗轮7啮合后的自锁性能能够保证转轴6不会出现回转的情况,进而提高了绕线效率。
[0037]实施例2,参照图3

4,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:一种具有张力调节的绕线机构,还包括张力调节组件和裁线组件,张力调节组件具体是由下述部件组成:
[0038]固定板11和安装槽12:固定板11焊接于机座1的顶部外壁,安装槽12开设于固定板11的一边;
[0039]螺纹杆13:螺纹杆13通过两个轴承分别与安装槽12的顶部内壁和底部内壁连接;
[0040]调节杆14:调节杆14螺接于螺纹杆13上,调节杆14的外壁与安装槽12的内壁滑动连接,张紧轮3固定于调节杆14的顶部外壁;
[0041]手轮15:手轮15固定于螺纹杆13的上部,方便更好的操控螺纹杆13转动;
[0042]裁线组件具体是由下述部件组成:
[0043]气缸16和滑块17:气缸16通过螺栓固定于机座1的顶部外壁,滑块17固定于气缸16的活塞端;
[0044]裁切刀18:裁切刀18通过螺栓固定于滑块17的顶部外壁;
[0045]另外,机座1的顶部开设有滑道19,滑块17的外壁与滑道19的内壁滑动连接,那么通过气缸16控制裁切刀18前进能够在绕线完成后自动实现裁线的操作,提高了工作效率;
[0046]在本实施例中,通过手轮1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有张力调节的绕线机构,包括机座(1),其特征在于,所述机座(1)的顶部外壁固设有引导轮(2),且机座(1)上通过张力调节组件连接有张紧轮(3),所述机座(1)上通过自锁式驱动组件连接有绕线轮(4),且机座(1)上设有裁线组件。2.根据权利要求1所述的一种具有张力调节的绕线机构,其特征在于,所述自锁式驱动组件包括对称固设于机座(1)顶部外壁的两个轴承座(5)、转动安装于两个轴承座(5)上的转轴(6)、固设于转轴(6)上的蜗轮(7)、固设于机座(1)顶部外壁的支撑块(8)、固设于支撑块(8)顶部外壁的绕线电机(9)和固设于绕线电机(9)输出轴上的蜗杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种具有张力调节的绕线机构,其特征在于,所述蜗杆(10)与蜗轮(7)相互啮合,且绕线轮(4)固设于转轴(6)上。4.根据权利要求1所述的一种具有张力调节的绕线机构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建明
申请(专利权)人:晋江华川织造有限公司
类型:新型
国别省市:

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