铁轭压紧用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁轭压紧用工装，包括：骨架，其包括基部和与基部的同一侧端间隔相连的一对翼部，且由一对翼部配合形成用于压紧铁轭的压装空间；垫块组件，其包括设于压装空间中的且相向面对的固定垫块和活动垫块；固定垫块固定在一对翼部中的其中一个翼部上，且活动垫块通过活动顶推组件与一对翼部中的另一个翼部活动连接；活动顶推组件包括贯穿连接活动垫块的翼部的且与该翼部活动相连的一对导杆、设于该翼部与活动垫块之间的直线推动器，以及分别套设在一对导杆上的且适于顶推该翼部背向活动垫块的一对弹簧；其中一对所述导杆与活动垫块相连。本实用新型专利技术可以优化铁轭中的金属夹件与硅钢片的压装效果。的金属夹件与硅钢片的压装效果。的金属夹件与硅钢片的压装效果。

【技术实现步骤摘要】
铁轭压紧用工装


[0001]本技术涉及铁轭加工
，尤其涉及一种铁轭压紧用工装。

技术介绍

[0002]变流器箱体中的干式变压器或者电抗器的磁路是由金属夹件与硅钢片装配组成。在将金属夹片与硅钢片进行装配时，需将两侧硅钢片塞入上下两个金属夹件之间，然后压紧两侧金属夹件，使得金属夹件与硅钢片之间无间隙，减少空载损耗和空载电流。
[0003]在将上述金属夹件与硅钢片进行压装操作时，通常采用的方式是对金属夹件背离硅钢片的一侧施加夹紧力，在此过程中，现有技术中采用的压装方式难免出现金属夹件受力不均的情况，使得金属夹件与硅钢片之间的间隙时有时无，若发现有间隙，则需返工，降低生产效率；若未发现有间隙，会导致变压器在试验时，空载电流，空载损耗，噪音偏大，电感值偏小等负面现象，造成变压器返工，甚至报废，对生产加工和企业如期交货的压力也会很大。因此，对于金属夹件与硅钢片的压装过程，还需要设计可靠的工装来优化压装效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种铁轭压紧用工装，以解决优化铁轭中的金属夹件与硅钢片的压装效果的技术问题。
[0005]本技术的铁轭压紧用工装是这样实现的：
[0006]一种铁轭压紧用工装，包括：
[0007]骨架，其包括基部和与所述基部的同一侧端间隔相连的一对翼部，且由一对翼部配合形成用于压紧铁轭的压装空间；
[0008]垫块组件，其包括设于压装空间中的且相向面对的固定垫块和活动垫块；所述固定垫块固定在一对翼部中的其中一个翼部上，且所述活动垫块通过活动顶推组件与一对翼部中的另一个翼部活动连接；
[0009]所述活动顶推组件包括贯穿连接活动垫块的翼部的且与该翼部活动相连的一对导杆、设于该翼部与活动垫块之间的直线推动器，以及分别套设在一对导杆上的且适于顶推该翼部背向活动垫块的一对弹簧；其中一对所述导杆与活动垫块相连。
[0010]在本技术可选的实施例中，所述固定垫块和活动垫块分别包括并排设置的两块金属块。
[0011]在本技术可选的实施例中，所述固定垫块和活动垫块分别包括的金属块的结构相同。
[0012]在本技术可选的实施例中，每块所述金属块的侧端面分别设置有把手。
[0013]在本技术可选的实施例中，每个所述金属块朝向铁轭的端面均为光滑的平端面。
[0014]在本技术可选的实施例中，所述直线推动器采用液压千斤顶；其中
[0015]所述液压千斤顶通过固定架安装在翼部上。
[0016]在本技术可选的实施例中，一对所述导杆远离活动垫块的端部之间还设有一连板；以及
[0017]一对所述弹簧背向翼部的轴端均与连板相抵接。
[0018]在本技术可选的实施例中，所述基部背向一对翼部的侧端还设有一对连接耳。
[0019]在本技术可选的实施例中，所述导杆与活动垫块可拆卸式相连。
[0020]在本技术可选的实施例中，所述固定垫块与相应的翼部可拆卸式相连。
[0021]采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：本技术的轭压紧用工装，采用液压千斤顶的方式对铁轭中的金属夹件与硅钢片进行压紧，如此即无需靠员工的手感进行压紧，并且通过按压/松懈液压千斤顶的液压泵即可在对铁轭压紧受力和回弹卸力之间进行切换，借助该工装可以有效压紧铁轭，保证铁轭的金属夹件与硅钢片之间形成无间隙配合，大大提高生产合格率保证产品质量。再者金属块与铁轭的接触面积大，提高了产品质量，可有效避免返工，提高了生产效率，优化铁轭中的金属夹件与硅钢片的压装效果。
[0022]此外，固定垫块和活动垫块均可以根据具体的铁轭的使用需求进行适应性的更换，由此也就是说可以提高本技术的铁轭压紧用工装对于不同铁轭的通用性。
附图说明
[0023]图1是本技术的铁轭压紧用工装的第一视角结构示意图；
[0024]图2是本技术的铁轭压紧用工装的第二视角结构示意图；
[0025]图3是本技术的铁轭压紧用工装的第三视角结构示意图。
[0026]图中：基部1、翼部2、固定垫块3、活动垫块4、金属块5、把手6、导杆7、直线推动器8、弹簧9、连板10、固定架11、连接耳12。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0028]请参阅图1至图3所示，本实施例提供了一种铁轭压紧用工装，包括：骨架和设于骨架上的垫块组件和活动顶推组件。
[0029]其中具体的，首先是骨架，其包括基部1和与基部1的同一侧端间隔相连的一对翼部2，且由一对翼部2配合形成用于压紧铁轭的压装空间；即本实施例中的骨架大致呈近似U形结构。本实施例中的骨架可由强度较高的钢板焊接而成。
[0030]为了便于骨架与行车相连，本实施例中的基部1背向一对翼部2的侧端还设有一对连接耳12。
[0031]再者来说垫块组件，其包括设于压装空间中的且相向面对的固定垫块3和活动垫块4；即通过固定垫块3与活动垫块4之间的相对距离的调整来实现对于铁轭的夹紧和松开。
[0032]基于上述情况，进一步来说，固定垫块3固定在一对翼部2中的其中一个翼部2上，且活动垫块4通过活动顶推组件与一对翼部2中的另一个翼部2活动连接。也就是说固定垫块3和活动垫块4中的相对距离是通过活动垫块4与骨架的相对运动来实现的。
[0033]举例一种情况来说，本实施例采用的固定垫块3和活动垫块4分别包括并排设置的两块金属块5。此处的金属块5可以是铝材质的金属块5。且出于结构的简化，本实施例中的固定垫块3和活动垫块4分别包括的金属块5的结构相同。此外，每个金属块5朝向铁轭的端面均为光滑的平端面。
[0034]另外，还有必要说明的是，本实施例中的每块金属块5的侧端面分别设置有把手6，便于搬运。
[0035]再接下来结合附图举例一种可选的情况来说，活动顶推组件包括贯穿连接活动垫块4的翼部2的且与该翼部2活动相连的一对导杆7、设于该翼部2与活动垫块4之间的直线推动器8，以及分别套设在一对导杆7上的且适于顶推该翼部2背向活动垫块4的一对弹簧9；其中一对导杆7与活动垫块4相连。其中的直线推动器8可选采用液压千斤顶，其行程最大为50mm；其中液压千斤顶通过固定架11安装在翼部2上。
[0036]基于上述结构，还有必要说明的是，一对导杆7远离活动垫块4的端部之间还设有一连板10；以及一对弹簧9背向翼部2的轴端均与连板10相抵接。
[0037]最后，还需要说明的是，导杆7与活动垫块4可拆卸式相连。固定垫块3与相应的翼部2可拆卸式相连。此处的固定垫块3和活动垫块4均可以根据具体的铁轭的使用需求进行适应性的更换，由此也就是说可以提高本实施例的铁轭压紧用工装对于不同铁轭的通用性。
[0038]综上，关于本实施例的铁轭压紧用工装，各部件之间均可采用内六角螺栓相连，以便于整体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁轭压紧用工装，其特征在于，包括：骨架，其包括基部和与所述基部的同一侧端间隔相连的一对翼部，且由一对翼部配合形成用于压紧铁轭的压装空间；垫块组件，其包括设于压装空间中的且相向面对的固定垫块和活动垫块；所述固定垫块固定在一对翼部中的其中一个翼部上，且所述活动垫块通过活动顶推组件与一对翼部中的另一个翼部活动连接；所述活动顶推组件包括贯穿连接活动垫块的翼部的且与该翼部活动相连的一对导杆、设于该翼部与活动垫块之间的直线推动器，以及分别套设在一对导杆上的且适于顶推该翼部背向活动垫块的一对弹簧；其中一对所述导杆与活动垫块相连。2.根据权利要求1所述的铁轭压紧用工装，其特征在于，所述固定垫块和活动垫块分别包括并排设置的两块金属块。3.根据权利要求2所述的铁轭压紧用工装，其特征在于，所述固定垫块和活动垫块分别包括的金属块的结构相同。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷训波，
申请(专利权)人：江苏新誉阿尔斯通牵引系统有限公司，
类型：新型
国别省市：